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赵旭东

作品数：5 被引量：22H指数：3
供职机构：电子科技大学机械电子工程学院更多>>
发文基金：国家科技重大专项国家自然科学基金中国博士后科学基金更多>>
相关领域：机械工程金属学及工艺更多>>

合作作者

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇机械工程
  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 3篇数控
  • 2篇数控机
  • 2篇数控机床
  • 2篇机床
  • 1篇性能综合评价
  • 1篇数控系统
  • 1篇图像
  • 1篇图像处理
  • 1篇曲面
  • 1篇综合评价
  • 1篇最小二乘
  • 1篇最小二乘法
  • 1篇五轴数控
  • 1篇五轴数控机床
  • 1篇晶体
  • 1篇混合编程
  • 1篇机床加工
  • 1篇机器视觉
  • 1篇航空
  • 1篇航空整体结构...

机构

  • 5篇电子科技大学
  • 2篇成都飞机工业...
  • 1篇中国电子科技...

作者

  • 5篇赵旭东
  • 4篇边志远
  • 3篇杜丽
  • 3篇丁杰雄
  • 3篇王伟
  • 2篇谢刚
  • 1篇张信
  • 1篇宋智勇
  • 1篇姜忠

传媒

  • 2篇组合机床与自...
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇电子科技大学...
  • 1篇机械设计与制...

年份

  • 2篇2015
  • 3篇2014
共 5 条 记 录，以下是 1-5
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排序方式：
SDT改进算法在数控系统监控平台中的应用被引量：1
2014年
数控系统监控平台利用OPC(OLE for process control)技术对数控系统内部状态数据进行实时采集,大量的过程数据为状态监控和故障诊断提供了基础,但这些数据占用大量存储单元,造成存储器的过度消耗。为了使海量的过程数据易于存储和历史回调,提出一种基于旋转门(spring door trend,SDT)算法的改进算法来对数据进行压缩,使用最小二乘法拟合直线替代SDT中简单的首尾两点连线,在同样的容差情况下大大减小了数据的压缩误差。最后通过混合编程技术将Matlab实现的算法集成到C#编写的OPC采集客户端中,并在数控系统中测试实验,取得了良好的应用效果。
赵旭东丁杰雄边志远关利超谢刚杜丽王伟
关键词：数控系统最小二乘法混合编程
KDP晶体表面残留颗粒的机器视觉检测方法研究被引量：3
2014年
KDP晶体是一种优质的非线性光学材料,广泛应用于激光核聚变等军工、国防领域。KDP晶体材质特殊,需采用超精密加工技术进行加工,加工过程中的杂质和抛光清洗液中的纳米级羰基颗粒容易吸附在其表面,对其光学特性影响很大。采用机器视觉技术检测晶体抛光清洗后表面残留颗粒,使用光学显微镜获取表面微观图像,经过图像存储、图像增强、边缘检测和图像分割等操作,将残留颗粒特征提取出来,然后进行图像标定、图像测量得到残留颗粒分布状态,对于评价KDP晶体清洗结果、指导清洗过程和保证晶体表面质量有重要作用。
关利超丁杰雄褚博文赵旭东
关键词：KDP晶体机器视觉图像处理
航空复杂曲面加工精度预测及影响因素分析被引量：3
2014年
在综合考虑机床动静态因素的基础上,建立了各运动轴伺服运动模型和多体联动模型,给出了刀具的实际运动位置和姿态,基于包络理论求解了零件实际铣削成形点、线和层面,采用曲面造型方法构建出零件型面的综合误差。以复杂非可展曲面——"S"试件为例,进行了加工误差的预测和分析,给出了位置环、速度环等机床重要参数对工件铣削精度的影响,并通过切削试验后的数据回归分析予以验证。该平台的搭建为实现航空关键零件加工精度预测提供了技术支撑,依据计算结果可实时调整机床的动态参数,评估机床的加工状态。
王伟张信张信赵旭东赵旭东边志远
关键词：航空整体结构件多轴数控机床
基于“S”件的五轴数控机床加工性能综合评价方法研究被引量：16
2015年
五轴数控机床由于其结构的复杂性,还没有相应的加工性能检验规范。为了对五轴数控机床加工性能进行评价,建立了基于"S"件试切结果的五轴数控机床加工性能综合评价模型。根据隶属关系构造了综合评价指标体系,基于五轴数控机床加工"S"件的加工质量测试数据提取出特征区域与评价指标,根据序关系分析法计算各层指标权重,利用模糊分析建立了机床加工精度等级综合评价集结函数。最后用样本数据验证了评价模型的准确性。
边志远丁杰雄赵旭东关利超宋智勇谢刚杜丽
关键词：五轴数控机床综合评价
“S”形精度检验试件的简化重构与优化研究
2015年
"S"形精度检验试件作为一种新的五轴数控机床精度检验试件,目前已得到一定的推广,但根据ISO标准提出的试件通用、简化及工程化要求,仍需进一步完善S试件的构型。研究了基于三次均匀B样条插值简化"S"形检验试件的方法,通过重新调整控制点重构"S"形检验试件,并对简化前后的"S"形检验试件的典型特征,如开闭角、扭曲角、曲率及连续性等进行了对比分析,通过UG软件进行了加工编程,计算和对比了加工新旧"S"形检验试件的理想速度、加速度,证明了新"S"形检验试件的可行性,为"S"形检验试件的标准化推广提供了依据,有助于全面了解"S"形检验试件的几何和加工特性。
杜丽郑从志边志远赵旭东王伟
关键词：插值逼近
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