瞿纪平
- 作品数：7 被引量：5H指数：1
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- Sn,Bi对易切削Al-Mg-Si合金组织与性能的影响被引量：1
- 2011年
- 采用力学性能测试、X射线衍射物相分析、SEM背散射扫描和能谱分析、金相试验技术,研究了时效工艺对固溶-冷拉处理过程中,用Sn和Bi微合金化对无Pb易切削Al-Mg-Si合金棒材显微组织结构特征和力学性能的影响。结果表明,其最佳的时效热处理工艺为170℃×8h。单独添加Sn的合金的物相组成除了Al基体,还有低熔点Mg2Sn和AlMnSi相,而联合添加Sn,Bi的合金组织由Al基体,低熔点Mg3Bi2与少量Sn和Bi单质以及AlMnSi相组成。
- 姜锋瞿纪平陈宜钊徐燕萍韩靓
- 关键词：易切削AL-MG-SI合金
- 新型Al-6Zn-2.5Mg-0.6Cu合金的均匀化工艺
- 2017年
- 采用差热分析仪(DSC)、光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜观察(TEM)、布氏硬度测试等方法研究了一种新型Al-6Zn-2.5Mg-0.6Cu(mass%)合金在单、双级均匀化过程的组织性能演变。结果表明:Al-6Zn-2.5Mg-0.6Cu(mass%)合金铸锭组织中存在着严重的枝晶偏析,由ɑ(Al)和T(Al-Mg-Zn-Cu)四元相组成的非平衡共晶相沿晶界呈连续链状分布;合金经470℃×24 h均匀化处理过后,铸锭晶界得到了明显的净化,晶界上原本大量存在的非平衡共晶相回溶入基体中;铸锭先在250℃×4C h下进行均匀化预处理有利于获得尺寸细小、均匀分布的含Mn、Cr析出相,提高合金的布氏硬度值,确定该新型合金铸锭的最优均匀化工艺为250℃×4 h+470℃×24 h。
- 姜锋陈图童蒙蒙蒋靖宇瞿纪平
- Sn、Bi对Al-Mg-Si合金切削性能的影响被引量：4
- 2009年
- 通过对3种Al-Mg-Si合金棒材切屑形状、加工面表面质量及切削缠刀情况的对比试验,评价了添加Sn、Bi对Al-Mg-Si合金切削性能的影响。采用XRD、SEM,研究了Sn、Bi在Al-Mg-Si合金中的存在形式,提出了Sn、Bi对合金切削性能的影响机制。结果表明,Al-Mg-Si合金中添加Sn、Bi后形成的Mg2Sn、Mg3Bi2及单质Sn等低熔点相在高速切削时受热软化,使切屑脆断;低速切削时这些低熔点相的变形率与基体金属不同,导致形成空洞或裂纹使切屑断裂,从而改善合金的切削性能。复合添加Sn、Bi的Al-Mg-Si合金切削性能最佳。
- 姜锋王炜尹志民瞿纪平陈小波向周丹
- 无铅易切削Al-Mg-Si合金的研究
- 以Al-1.15Mg-0.7Si为基础,采用Sn、Bi微合金化设计了两类无铅易切削铝合金。通过熔炼、铸造、挤压、拉拔制备成棒材产品。采用力学性能测试、X射线衍射物相分析、背散射扫描、能谱分析(SEM)和金相实验技术研究了...
- 瞿纪平
- 关键词：无铅易切削铝合金力学性能物相分析固溶时效
- Sc、Zr、Yb元素对Al-Zn-Mg合金组织和性能的影响
- 2018年
- 采用铸锭冶金法制备了Al-Zn-Mg-Zr和Al-Zn-Mg-Zr-Sc-Yb合金板材,通过力学性能测试、金相显微镜观察、XRD衍射分析等手段,对其不同状态的组织、性能进行了对比。结果表明,与Al-Zn-Mg-Zr合金相比,Al-Zn-Mg-Zr-ScYb合金板材的冷轧态金相组织为更细小的纤维组织,固溶态较多地保留了未再结晶组织,固溶-时效后的屈服强度和抗拉强度比Al-Zn-Mg-Zr合金板材的分别提高了75 N/mm^2和67 N/mm^2。
- 黄若愚姜锋陈图瞿纪平童蒙蒙蒋靖宇
- 关键词：AL-ZN-MG合金SCZRYB
- Al-5.5Zn-2.0Mg-0.2Sc-0.1Zr合金电子束焊接头组织与性能
- 2015年
- 通过显微硬度测试,金相显微组织观察,透射电子显微组织分析,对比120℃24 h人工时效热处理前后电子束焊Al-5.5Zn-2.0Mg-0.2Sc-0.1Zr合金焊接接头不同区域的组织和性能。结果表明,接头焊缝区类似铸造组织,由尺寸约8μm^10μm的等轴晶组成,焊缝中心硬度最低(约94 HV),焊缝区与热影响区的交界处存在一片细晶层;热影响区保持未再结晶的纤维组织,时效析出相(Mg Zn2)回溶,此区还存在大量Al3(Sc,Zr)粒子;经120℃24 h人工时效热处理后,焊缝区和热影响区内析出大量细小弥散的强化相,焊缝中心硬度提高11 HV,热影响区硬度升高,更接近基材硬度。
- 童玉欣姜锋瞿纪平
- 关键词：电子束焊
- 一种高成型性Al-Mg-Si合金
- 本发明属于合金材料技术领域，提供了一种高成型性Al-Mg-Si合金及其生产工艺，本发明在原Al-Mg-Si合金中添加变质剂Al-10Sr，其生产工艺包括以下步骤：步骤1，熔炼与铸造；步骤2，铸造均匀化，其中均匀化控温精度...
- 姜锋瞿纪平文康黄宏锋童玉欣
- 文献传递
