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两种钨合金材料力学行为及微观损伤研究被引量：3: 2009年; 首先测试83W旋锻（8Fe-9Ni-83W）和89W径锻（5Fe-6Ni-89W）两种钨合金棒材的各向异性情况,然后对两种钨合金材料分别进行了温度从-196℃到800℃的动、静态压缩试验（应变率10^-3-7 000 s^-1）和拉伸试验（应变率10^-3-1 000 s^-1）,得到了其应力应变关系曲线和失效应变。结果表明：两种棒材都存在各向异性特性,钨合金棒材沿径向硬度不均匀,越靠近棒心,硬度越低。随着应变率的升高和温度的降低,两种钨合金材料的流动应力升高;在所研究的温度范围内,一定应变率下两种钨合金材料都出现了动态应变时效现象;两种钨合金材料的失效应变随着应变率的增大而降低。最后观察钨合金试验后的金相照片,给出应变率和温度以及钨颗粒含量对其损伤模式的影响。; 李娜李玉龙郭伟国; 关键词：钨合金应变率动态应变时效各向异性温度

几种典型金属在高温下的动态力学性能测试: 本文详细介绍了一种改进的用于高温实验的分离式Hopkinson压杆(SHPB)系统,其实验温度可达1200K,应变率可达10s。与传统Hopkinson杆相比,此系统增加了一个同步气室。加温时,试样放置在两波导杆之间并与...; 李玉龙郭亚洲胡海涛索涛李娜胡锐; 关键词：HOPKINSON杆高温高应变率钛合金钨合金; 文献传递

3种铝合金材料动态性能及其温度相关性对比研究被引量：44: 2008年; 对3种铝合金2024-T351、7050-T7451和LY12-CZ进行了温度在77～573 K的静、动态压缩（应变率10-3～6 000/s）和拉伸（应变率10-3～3 000/s）试验,分别得到了3种铝合金材料的应力-应变关系和失效应变。对比研究结果表明,随温度升高3种材料的塑性流动应力降低,应变率敏感性增加。最后基于Johnson-Cook模型,拟合了用以预测铝合金材料塑性流动应力的模型参数,其预测结果与试验结果吻合较好。; 李娜李玉龙郭伟国; 关键词：本构方程应变率流动应力

GH4169合金磨削表面塑性变形层的微观结构被引量：8: 2015年; 采用光学显微镜、透射电子显微镜和高分辨透射电子显微镜对航空发动机常用高温合金GH4169磨削表面变质层的微观组织结构进行研究。结果表明,GH4169合金磨削表面及亚表面发生了局部剧烈塑性变形,在表面变质层内形成了剧烈塑性变形层（Severe plastic deformation layer,SPDL）。通过分析选区电子衍射图特征,确定出本试验条件下磨削表面塑性变形层的深度略大于2.2μm。根据组织特点,磨削表面的SPDL进一步可分为表面非晶层、微观剪切带和纳米晶层。表面非晶层最靠近外表面,其内主要为非晶组织和高密度的空位,但仍存在一定量的直径为1~3 nm的有序结构。微型剪切带是位于表面非晶层和纳米晶层之间、平行于磨削表面、宽度约2 nm的一条带状区域,其内组织已经完全非晶化,不存在有序结构。纳米晶层紧邻基体,主要是直径为10~150 nm的纳米晶粒,纳米晶粒内部原子排列基本有序,但仍存在大量的晶格缺陷,主要为非晶化、位错、层错和孪晶。; 杜随更姜哲张定华汪志斌李娜; 关键词：GH4169合金塑性变形

TiAl合金与GH3039高温合金的摩擦焊接被引量：1: 2020年; 对TiAl合金与GH3039高温合金异种材料进行了摩擦焊接工艺试验.基于接头的拉伸性能,初步优化了焊接工艺参数.采用扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对焊接接头组织、焊合区成分变化及接头连接机理进行了分析.结果表明,TiAl合金与GH3039高温合金两种异种材料摩擦焊接具有可行性,在摩擦焊接过程中热力耦合的作用下,GH3039侧热力影响区塑性变形较大,TiAl合金侧热力影响区变形较小;TiAl合金与GH3039高温合金摩擦焊接连接界面两侧的合金元素发生了扩散,形成了复杂的层状金属间化合物组织结构;断于TiAl合金母材的焊接接头断口属于典型的脆性断口.; 李娜杜随更杜随更王晋伟; 关键词：TIAL合金异种材料

加载速率对高强钢40Cr和30CrMnSiNi2AⅠ型动态断裂韧性的影响被引量：23: 2006年; 采用实验-数值方法对40Cr和30CrMnSiNi2A两种高强钢三点弯曲试样在不同加载速率的冲击载荷作用下进行了动态断裂韧性的测试,并对其率相关性进行研究．实验在Hopkinson压杆系统上完成,试样的起裂时间采用应变片法测得．结合有限元三维动态模拟,得到了不同加载速率下试样动态应力强度因子的时间历程并由实测的起裂时间确定材料动态断裂韧性．结果表明,在本工作加载速率范围内(10~6MPa·m^(1/2)/s),40Cr钢为解理型断裂,其动态断裂韧性随加载速率增加的变化趋势不明显；而30CrMnSiNi2A钢则在较大程度上表现为延性断裂的特征,其动态断裂韧性随加载速率的增加呈明显上升趋势．并对上述结果进行了宏观和微观机理分析．; 许泽建李玉龙李娜刘元镛; 关键词：高强钢动态断裂韧性动态应力强度因子

纯铜低周疲劳中的温度响应与微观形貌变化被引量：6: 2006年; 为了研究纯铜在低周疲劳中的温度响应与微观形貌,借助于红外热像仪及远距离高倍显微镜同步监测工业纯铜的表面疲劳变化,同时运用扫描电子显微镜(SEM)对试样断口进行微观分析。研究结果表明:试样表面温度的变化与表面微观形貌的变化具有明显的相关性,并受应力水平及加载频率的影响,表面最高温升与加载频率呈线性关系;试样断口出现明显的裂纹扩展区和瞬断区,且随着应力水平及加载频率的增加而形成较大的瞬断区及较多的韧窝。; 李娜童小燕姚磊江; 关键词：微观形貌低周疲劳应力水平加载频率

GH4169DA磨削表面变质层软化机理被引量：6: 2014年; 为了深入研究高温合金GH4169DA磨削表面变质层软化机理,分别采用光学显微镜、显微维氏硬度计和透射电子显微镜（TEM）分析了其微观组织、显微硬度和γ＂相密度.试验结果表明：GH4169DA磨削表面及亚表面发生了明显软化和局部塑性变形.在试验参数范围内,软化深度约为30～100μm,而变形层的深度只有约4μm.从基体到磨削表面,γ＂相密度由约2.27×103个/μ m2逐渐降低,至距磨削表面约2.2 μm以内γ＂相完全消失.该变化规律与显微硬度变化规律一致,最大影响深度也基本相同.分析指出,GH4169DA磨削表面软化的根本原因是在磨削过程中热的作用下,主要强化相γ＂密度降低,强化效果减弱.; 杜随更姜哲张定华巨江涛李娜; 关键词：高温合金 INCONEL 表面性能变质层显微硬度相变

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李娜