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王健

作品数:13 被引量:80H指数:6
供职机构:上海理工大学机械工程学院更多>>
发文基金:上海市科委科研计划项目国家自然科学基金上海市教育委员会创新基金更多>>
相关领域:机械工程自动化与计算机技术金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 12篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 7篇机械工程
  • 4篇金属学及工艺
  • 4篇自动化与计算...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇刀具
  • 3篇灰色关联
  • 3篇灰色关联分析
  • 2篇刀具磨损
  • 2篇遗传算法
  • 2篇声发射信号
  • 2篇数控
  • 2篇频响
  • 2篇频响函数
  • 2篇自适
  • 2篇自适应
  • 2篇铣刀
  • 2篇LABVIE...
  • 1篇等分线段
  • 1篇动测
  • 1篇动态补偿
  • 1篇动态特性
  • 1篇端点
  • 1篇虚拟数据
  • 1篇虚拟仪器

机构

  • 13篇上海理工大学

作者

  • 13篇王健
  • 7篇朱坚民
  • 5篇李孝茹
  • 3篇李郝林
  • 2篇雷君相
  • 2篇危熠平
  • 1篇徐尚德
  • 1篇张振东

传媒

  • 3篇中国机械工程
  • 1篇计算机集成制...
  • 1篇制造业自动化
  • 1篇仪器仪表学报
  • 1篇计量学报
  • 1篇振动与冲击
  • 1篇模具工业
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇节水灌溉
  • 1篇软件导刊

年份

  • 1篇2018
  • 1篇2016
  • 4篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2011
  • 2篇2010
  • 1篇2006
  • 1篇2005
13 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
基于刀具振动位移的动态铣削力测量方法被引量:8
2014年
针对铣削加工中动态铣削力难于测量的问题,提出了一种通过测量铣刀振动位移来确定动态铣削力的方法。该方法首先通过激光测振仪测量铣削加工时铣刀刀杆的振动位移,然后根据测量系统的静态校准结果由该振动位移确定相应的铣削力。针对高速铣削时的铣削力测量失真问题,通过分析刀具系统的动态特性,确定测量系统的传递函数,并采用零极点配置的方法设计了动态补偿环节对测量系统进行动态补偿,以提高测量系统的带宽。在铣削加工中心上进行了铣削加工实验,将本文方法确定的铣削力与三维力传感器测得的铣削力进行了对比。实验结果表明:本文测量方法能准确测量动态铣削力,测量系统的测量带宽可达1 600 Hz,且测量方法简单可靠,易于工程应用。
朱坚民王健张统超李孝茹
关键词:动态补偿
基于RCSA与GA的铣刀刀尖点频响函数预测被引量:6
2016年
基于响应耦合子结构分析法建立了铣刀刀尖点的频响函数预测模型,针对其中主轴—刀柄基座系统频响函数矩阵难以理论计算和实验测试的问题,提出了基于实验模态测试与遗传算法寻优相结合的主轴—刀柄基座系统频响函数矩阵的优化拟合方法。以VMC850E型立式加工中心主轴系统为研究对象,基于上述方法对铣刀刀尖点频响函数进行了预测,并与其实测频响函数进行对比。结果表明:刀尖点的预测频响函数曲线与实测频响函数曲线符合较好,预测频响函数的固有频率与实测固有频率在0~4 000Hz范围内的相对误差小于4.37%。
李孝茹朱坚民张统超王健
关键词:遗传算法
基于切削声发射信号测量的刀具磨损状态判别
刀具磨损状态判别方法在变化的加工条件下判别正确率低的问题,通过实时采集刀具的切削声发射信号,提出了一种自适应获取声发射信号中刀具磨损状态特征的方法和基于磨损状态特征数据序列之间灰色关联分析结果的刀具磨损状态判别方法.以4...
朱坚民战汉张统超王健
关键词:刀具磨损声发射信号灰色关联分析
一种改进的基于响应耦合子结构法的刀尖点频响函数预测方法被引量:9
2015年
针对现有的基于响应耦合子结构法(RCSA)的刀尖点频响函数预测方法需要辨识主轴-刀柄、刀柄-刀具结合面参数以及需要自制刀柄模型等引起的预测误差和预测过程复杂等问题,提出一种改进的基于RCSA的铣刀刀尖点频响函数预测方法。该方法首先改进已有的子结构划分方法,将机床-主轴-刀柄-刀具系统划分为机床-主轴-刀柄-部分刀杆、剩余刀杆和刀齿三个子结构;然后改进主轴-刀柄处转动频响函数的计算方法,通过铣刀的模态锤击实验采用反向RCSA和有限差分法计算机床-主轴-刀柄-部分刀杆结构的转动频响函数,并基于Euler梁模型计算出剩余刀杆、刀齿子结构的频响函数;最后将三个子结构的频响函数耦合确定刀尖点的预测频响函数。以一立式加工中心为研究对象,应用所提出的方法对铣刀刀尖点的频响函数进行了预测,并与其实测频响函数进行对比。对比结果表明:刀尖点的预测频响函数与实测频响函数符合程度较高,其预测、实测前三阶固有频率之间的误差在6.9%以内,所提出的方法可行有效、简单方便,且可直接基于铣刀的模态实验计算主轴-刀柄的频响函数,避免了相关结合面参数的辨识和刀柄模型的制作。
朱坚民王健张统超李孝茹
关键词:铣刀
基于ARM的车载GPS终端软硬件研究被引量:3
2018年
针对市场上车载定位终端产品定位精度低、数据实时性不强、信息利用率低等问题,设计了一种新型车载GPS终端。硬件采用SAMSUNG公司的S3C2440微处理器作为主控芯片,结合4G Modem进行相应的软件设计,实现对车辆位置状态信息的准确获取和处理。该设计提升了车载终端定位精度和数据传输实时性,使车辆得到更好的监控与管理。
申倍文张振东王健
关键词:S3C24404GMODEM车载终端
基于LabVIEW设计的模糊控制器在恒压供水中的应用
2010年
采用变频器和PLC控制的恒压供水控制系统需要大量的设备投入以及编制复杂的程序,并且无法实现控制自优化。详细介绍了基于LabVIEW设计的虚拟仪器(VI)模糊控制技术。设计简单,编程简洁,控制可靠,保证了恒压供水系统的稳定性,同时降低了成本,提高了节电率。
王健李郝林
关键词:恒压供水LABVIEW模糊控制
基于RCSA的深孔内圆磨床主轴端点频响函数预测被引量:1
2015年
基于响应耦合子结构分析法预测了深孔内圆磨床主轴端点的频响函数。首先对磨床主轴进行子结构划分,计算各子结构自由状态下的频响函数矩阵,然后顺序刚性耦合各子结构的频响函数矩阵,对轴承支撑点使用结构修改法修改轴承约束下的已耦合子结构频响函数矩阵,直至耦合到最后一个子结构,得到主轴端点的频响函数。以某深孔内圆磨床为研究对象,分别基于该方法和有限元法,对其主轴端点的频响函数进行预测,并对其进行实验测试。实验及分析结果表明:该方法预测精度高于有限元分析方法预测精度、计算速度快,便于深孔内圆磨床主轴系统的结构优化。
李孝茹朱坚民张统超王健
数控机床进给单元滚动结合部轴向动态特性参数识别被引量:6
2015年
针对现有结合部参数识别方法不能精确识别装配状态下数控机床进给单元滚动结合部动态特性参数问题,提出进给单元装配状态下滚动结合部轴向动态特性参数识别方法。将丝杠简化为弹性杆件以建立简谐力作用下丝杠及工作台的轴向振动方程,基于该方程建立结合部轴向刚度与阻尼参数识别模型;通过实验测量丝杠支撑点间距离、简谐激振力频率及幅值、丝杠轴端截面轴向振动速度幅值等参数建立识别方程组;基于遗传算法优化求解该方程组,识别出滚动结合部轴向动态特性参数。以自行研制的滚珠丝杠进给实验台为研究对象,基于该方法对其左、右端轴承组及滚珠丝杠副结合部轴向刚度、阻尼参数进行识别,并对识别结果的正确性进行实验验证。结果表明所提方法正确、有效,丝杠轴端截面轴向振动速度幅值的理论计算值与实验测试值绝对误差在7.7μm/s以内,参数识别精度较高。
朱坚民张统超王健李孝茹
关键词:振动测试遗传算法
基于LABVIEW的拉深虚拟数据采集系统被引量:2
2006年
开发了覆盖件分区变压边力拉深虚拟数据采集系统。该系统是用图形化编程语言Lab-VIEW编写,可实现数据采集、图像显示与保存、数据显示与保存等功能。实验结果表明:该系统具有较高的精度和稳定性,而且具有友好的人机界面。
王健危熠平雷君相徐尚德
关键词:LABVIEW拉深数据采集
渐开线磨削中的非等分直线段逼近算法
2010年
为了保证齿轮渐开线磨削的质量,本文研究了渐开线磨削中的非等分直线段逼近算法。文末通过齿轮成型磨削的例子,证明了所提出方法的有效性。
王健李郝林
关键词:数控加工
共2页<12>
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