徐峰
- 作品数：9 被引量：37H指数：4
- 供职机构：北京科技大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家高技术研究发展计划北京市自然科学基金教育部重点实验室开放基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电气工程更多>>
- 基于人工神经网络铝箔轧机轧制力模型被引量：11
- 1997年
- 采用BP神经网络原理对1350mm铝箔轧机轧制数据重新处理，建立了基于人工神经网络的轧制力模型.结果表明，用人工神经网络轧制力模型的计算值与实测值相比较偏差＜3％.该模型较真实地反映了轧制过程的特征.
- 王邦文杨光徐峰李谋谓刘圣明王国平
- 关键词：神经网络铝箔轧制力模型轧机
- 铝箔高速高精轧制控制技术被引量：3
- 1997年
- 通过上下位计算机系统结构，下位机厚控策略和张力AGC模糊控制，上位机基于专家经验的轧制参数预设定和二次优化设定，最优化控制及张力传感器系统控制，说明铝箔高速高精轧制控制技术的关键．
- 刘圣明李谋渭童朝南穆志纯徐峰
- 关键词：铝箔模糊控制
- 代位合金元素对Fe_3Al金属间化合物塑性与氧化行为的影响被引量：8
- 1996年
- 研究了将Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｓｉ等合金元素分别加入当量成分的Ｆｅ３Ａｌ金属间化合物后对其室温塑性、８００℃周期氧化性能、氧化物结构及Ａｌ元素由试样表面向内部的分布状态的影响．结果表明，只有Ｃｒ元素提高了ＤＯ３结构的Ｆｅ３Ａｌ金属间化合物合金在真空中的室温拉伸延伸率，其他元素都不同程度地降低了合金的塑性。Ｃｒ提高室温塑性的主要原因不是由于Ｃｒ改变了合金的表面氧化动力学或改变了表面氧化物结构及表面状态，进而降低了环境敏感性的缘故。
- 杨王玥盛丽珍徐峰黄原定孙祖庆
- 关键词：塑性FE3AL合金元素金属间化合物
- 电子封装用SiC_p/铝基复合材料的触变性能被引量：2
- 2010年
- 采用Gleeble-1500热模拟机,研究了半固态SiCp/铝基复合材料在不同触变温度和变形速率下的触变性能和组织特征。结果表明,随着应变的增加,复合材料应力首先快速增加,然后快速减小,最后又有缓慢增加的趋势。此外,随着变形温度降低或变形速率升高,复合材料的半固态压缩变形应力均增加。经过压缩变形后,自由变形区比大变形区分布有更多的SiCp,含量达到55%(体积分数)左右,且平均尺寸小于20μm。细SiCp在压缩变形后主要集中于自由变形区,这表明通过半固态触变成形产生的液固相分离可产生高SiCp区域,从而符合电子封装材料的要求。
- 马春梅王开坤徐峰
- 关键词：SICP
- SiC_p/A356铝合金复合材料触变挤压研究被引量：2
- 2010年
- 采用有限元软件DEFORM-3DTM模拟SiCp/A356铝合金复合材料电子封装壳体的成形过程,应用等温压缩实验数据分析材料模型触变成形过程中金属流动速度场和温度场分布,并对可能产生的成形缺陷进行预测。研究发现,一模四件的模型更适合半固态触变成形,缺陷可能出现在最后成形的成形件侧棱两角。
- 马春梅王开坤徐峰
- 关键词：触变成形电子封装速度场温度场
- 半固态多坯料挤压成形双层复合管的展望被引量：4
- 2009年
- 在对双层复合管的主要成形方法进行分析和比较的基础上,提出一种新的双层复合管短流程成形工艺———半固态多坯料挤压成形方法。阐述了该方法生产双层复合管的主要工艺路线和成形原理,分析了双层复合管之间界面的结合原理,对其未来的发展趋势进行了展望。
- 杜艳梅王开坤张鹏马春梅徐峰
- 关键词：半固态成形扩散
- 双层复合管用Al/Mg合金半固态坯料制备及加热研究
- 2009年
- 金属半固态成形技术因具有许多突出优势而被广泛研究。作为金属半固态成形技术的延伸和发展,触变挤压成形双层复合管具有重要的价值和意义,其中环状和棒状坯料制备和二次加热是触变挤压成形双层复合管的关键技术。因A356铝合金和AZ91镁合金的半固态成形技术研究相对比较成熟,所以选用这两种材料作为双层管的外层和内层材料。本研究首先利用专门设计制造的制坯模制备了一系列不同尺寸的半固态棒状坯料和环状坯料,然后利用电阻炉对制备的棒状坯料和环状坯料进行二次加热,探讨半固态棒状坯料和环状坯料的加热规律。
- 张鹏王开坤杜艳梅徐峰马春梅
- 关键词：A356铝合金AZ91镁合金
- 碳化硅铝合金材料触变成形电子封装壳体研究被引量：4
- 2009年
- 采用有限元软件DEFORM-3DTM,开发了热力耦合触变成形电子封装壳体模拟模型,模拟了SiCp/A356(铝合金)复合材料电子封装壳体的成形过程。对触变成形过程中坯料流动速度、等效应变和温度分布进行了分析,并对可能产生的成形缺陷进行了预测。结果发现,使用半固态触变成形技术可成形SiCp/A356复合材料电子封装壳体,在挤压速度为100mm/s、坯料温度为580℃时,能够较好地满足电子封装壳体尺寸的要求,但成形过程中常伴有低于半固态温度的热加工现象出现。
- 马春梅王开坤徐峰杨荃张崎
- 关键词：触变成形
- 双层金属管用半固态坯料制备及二次加热被引量：3
- 2009年
- 采用机械搅拌的方法制备半固态浆料,利用专门的制坯模按照预定尺寸制得能够使用于挤压成形双层金属管的半固态AZ91镁合金棒料和A356铝合金坯料,研究制备工艺以及二次加热温度及保温时间对半固态坯料微观组织的影响。通过组织分析,对双层金属管用AZ91镁合金坯料和A356铝合金坯料的触变性进行了研究。结果表明,双层金属管用AZ91镁合金坯料最佳尺寸为24mm,二次加热温度为560℃,保温时间为21min;A356铝合金环状坯料最佳尺寸壁厚为8mm,二次加热温度为600℃,保温时间为20min时,此时能得到适合于进行半固态触变成形的球化组织。
- 马春梅王开坤张鹏徐峰
- 关键词：A356铝合金AZ91镁合金触变成形
