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叶红素干渣爆炸特性实验研究被引量：1: 2015年; 为研究叶红素干渣的爆炸特性,在对样品进行表观形态及粒径分布测试的基础上,开展了爆炸下限、最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率等参数的研究,并进行了热重分析。结果表明,粒径较小的叶红素干渣510B拥有更低的爆炸下限浓度;随着粉尘浓度的增加,两种样品的最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率曲线均呈现先升高后降低的趋势;510B在爆炸过程中的热分解反应更快、更充分,具有更高的最大爆炸压力和最大爆炸压力上升速率。; 杨剑朱多兴徐海顺吕岳王信群; 关键词：粒径分布热重分析

超细粉体抑爆装置瞬态喷射特征参数被引量：3: 2015年; 在敞开空间开展了容积为2 L及5 L的超细粉体抑爆装置瞬态喷射参数研究,重点介绍了5种典型装配条件下的喷射性能,并对相关特征参数进行定量分析。结果表明:抑爆剂喷射所形成的超细粉体云幕特性由气体发生器装配结构和膜片开启压力共同决定,但两者之间必须恰当配置,作用在膜片上的能量份额较大时,膜片开启状态恶化,抑爆器腔体聚压不足,抑爆剂二次喷射严重,反之膜片不能正常开启。装配优化后的I型抑爆器在触发后10 ms内腔体聚压达到峰值,膜片破裂后5 ms内抑爆剂全部喷射,喷射动态性能较好,在第1个100 ms内扩散速度达到15 m/s,在第2个100 ms内扩散速度约13 m/s,0~1 000 ms内平均扩散速度约8 m/s,扩散过程较为连续,不存在二次喷射现象,喷射距离可达到7.5 m,抑爆剂质量分布呈渐进增长,产生的超细粉体云幕特征参数优良。Ⅱ型抑爆器两种装配的喷射表明:当抑爆装置中压力上升历程及压力峰值较为接近时,抑爆剂粉体喷射特性无显著差异。上述结论的可重复性得到了数百次喷射实验的验证。; 王信群吕岳徐海顺杨剑Piotr Wolanski

不同条件下生物素中间体粉尘爆炸特性: 2015年; 以某化工厂两种不同合成工艺条件下的生物素关键中间体BT1和BT2粉尘为研究对象,采用扫描电镜及激光粒度仪对其表面形态及粒径分布进行表征,并利用热综合分析仪开展热解特性分析。在Hartmann爆炸实验装置中就其粉尘爆炸特性进行实验研究。结果表明,两种粉尘的最大爆炸压力pmax及最大压力上升速率(dp/dt)max随粉尘浓度的增加均呈现先上升后下降的趋势,且都在质量浓度为700g/m3附近达到最大值,但BT1的最大爆炸压力是BT2的2倍,而最大爆炸压力上升速率则为后者的6.3倍。尽管两种粉尘的爆炸下限浓度接近,但在该浓度区域内,BT1粉尘随浓度的增加,其最大爆炸压力增长速度明显快于BT2粉尘,爆炸敏感度更高。条件许可时应优先采用T2合成工艺进行生产。针对上述生产工艺流程,防止粉尘爆炸最为经济有效的技术措施是防止粉尘外逸、定期清扫积尘。; 王婷刘超杨剑王信群; 关键词：粒径分布防爆措施

球磨时间对BC干粉灭火剂形态特征的影响被引量：4: 2014年; 为了探究球磨时间对BC干粉灭火剂形态特征的影响机理,以常用的BC干粉灭火剂为原料,硬脂酸镁为表面改性剂,采用机械粉磨法对其进行粉磨,并测定其形态特征.结果表明,当球磨时间为0.5～4 h时,粉体表观中位粒径呈现先减小后增大的趋势,粉体形貌由较为松散的团聚体变为较密实的球形团聚体,转折点为球磨时间2h,球磨工艺的最优表观中位粒径为3.82 μm,最佳球磨时间为2h,极限粒径约为0.9～1.2 μm.; 黄冬梅王信群杨剑; 关键词：干粉灭火剂球磨粒径分布形貌

承压储罐爆炸事故分析及可视化研究: 2012年; 本文针对承压储罐爆炸事故,利用Matlab软件,对事故后果进行分析并实现结果可视化。应用matlab软件计算获取死亡区、受伤区及安全区的对应半径分别为19.6m、29.4m、39.2m。研究结果可以为事故的预防及储罐周边安全生产规划提供依据。; 杨剑刘辉叶荣耀; 关键词：MATLAB 可视化

散粮装卸系统斗式提升机内粉尘爆炸特征参数被引量：2: 2015年; 针对散粮装卸系统斗式提升机机座中的粮食粉尘,在对其进行特性参数表征及热分解特性分析的基础上,开展了爆炸特征参数测试。结果表明,斗式提升机内粮食粉尘粒径在60~80μm的分布相对密集,中位粒径为75μm,粉尘颗粒呈不规则状,有机物占总质量的80%以上,因而具有一定的爆炸危险性。粮食粉尘的爆炸下限浓度为70g/m3,而特定条件下斗式提升机内的粉尘浓度明显高于该值,故存在较大的粉尘爆炸隐患,清扫积尘、防止产生可能的点火源是预防该类场所发生粉尘爆炸的有效手段。粉尘的最危险爆炸浓度为700g/m3,最大爆炸压力约为0.5 MPa,最大压力上升速率约为10 MPa/s,因而在实际生产中,必须采取相应的爆炸泄压或抑制措施。; 吕岳朱多兴杨剑王信群; 关键词：粮食粉尘斗式提升机

BC粉体抑爆剂改性及抑制甲烷/空气混合物爆炸被引量：20: 2015年; 采用不同工艺和配方,对BC干粉进行细化和表面改性,制备了3种规格的碳酸氢钠抑爆粉体,应用扫描电镜及激光粒度测试仪表征其表面特性及粒径分布,结果表明：采用MM4及MT3工艺所制备的抑爆粉体,粒径得到大幅度降低,比表面积显著增大,表面特性得到改善。自主设计了主动式抑爆器并进行了参数优化,膜片开启压力为8 MPa,抑爆器在敞开空间冷态喷射实验表明：从药柱点火到抑爆剂完全喷射的时间为12 ms,抑爆粉体射流最大喷射速度可达5~15 m·s-1。在容积为200 L的爆炸实验装置中,以化学当量比的甲烷-空气混合物爆炸为抑制对象,开展了细化改性抑爆粉体主动式抑爆的实验研究,研究表明：粉体抑爆效果不仅与平均粒径有关,同时粒径分布的影响也较为重要;粒径呈正态分布、表面形状不规则的粉体更有利于与爆炸火焰相互作用,抑爆效能得以提升,较常规BC粉体相比,抑爆粉体粒径细化到10μm数量级时,抑爆性能提高8~10倍。; 王信群王婷徐海顺杨剑P.Wolanski; 关键词：粉体改性甲烷

生产工艺条件对菌粉爆炸特征参数的影响被引量：1: 2015年; 利用扫描电镜及激光粒度分析仪,探究了不同生产工艺条件下医药中间体菌粉A和菌粉B的表面形状及粒径分布,并进行了热解分析,证实上述特征参数存在一定差别。在此基础上进行了爆炸特性参数研究。研究结果表明,上述两种菌粉爆炸下限处于70~90 g/m3,最大爆炸压力峰值0.4~0.5 MPa之间,爆炸性相对较弱,但也必须引起足够的重视。与菌粉B相比,菌粉A相对安全,因此条件许可时优先采用菌粉A生产工艺流程。; 徐海顺刘超吕岳杨剑王信群; 关键词：菌粉表面形态粒径分布热分析

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杨剑