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曾犇

作品数：8 被引量：34H指数：4
供职机构：上海大学材料科学与工程学院更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术交通运输工程更多>>

合作作者

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇专利

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇交通运输工程

主题

  • 5篇船板钢
  • 4篇正火
  • 3篇正火工艺
  • 2篇有限元
  • 2篇有限元模拟
  • 2篇轧制力
  • 2篇显微组织
  • 2篇控轧
  • 1篇正火处理
  • 1篇韧度
  • 1篇时效
  • 1篇时效析出
  • 1篇时效析出行为
  • 1篇数码显微镜
  • 1篇强化相
  • 1篇热轧
  • 1篇热轧过程
  • 1篇微合金
  • 1篇微合金钢
  • 1篇力学性能

机构

  • 8篇上海大学

作者

  • 8篇曾犇
  • 6篇张恒华
  • 3篇曾伟明
  • 3篇朱松鹤
  • 2篇胡诗超
  • 2篇吴静
  • 2篇顾宇伟
  • 1篇吴静
  • 1篇戴兵

传媒

  • 2篇上海金属
  • 1篇金属热处理
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇热处理
  • 1篇宽厚板

年份

  • 3篇2011
  • 3篇2010
  • 2篇2009
共 8 条 记 录，以下是 1-8
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排序方式：
正火工艺对E级厚船板钢组织和性能的影响被引量：9
2009年
应用光学显微镜以及力学性能测试设备研究了不同正火温度及保温时间对60mmE级高强度厚船板钢组织性能的影响。结果表明:与控轧控冷(TMCP)态钢板相比,经880～940℃正火的钢,其抗拉强度降低、延伸率提高,-40℃冲击韧性大幅度提高,这主要是由于正火处理消除魏氏组织以及细化晶粒所致。随着保温时间的延长,晶粒长大不明显。试验钢的最佳正火工艺为880～910℃60min的正火。
曾犇胡诗超朱松鹤曾伟明吴静顾宇伟张恒华
关键词：船板钢正火处理力学性能显微组织
钢板热轧过程中轧制力的有限元模拟被引量：8
2009年
轧制力是轧制过程中重要的技术参数之一。本文应用DEFORM-3D软件建立轧制模型,研究了轧制温度、轧辊转速和压下率对钢板轧制力的影响。随后通过比较第一道次模拟轧制力与钢厂实测轧制力,结果表明:在三种钢板材料中,DEFORM-3D软件模拟的轧制力均与钢厂实测轧制力较吻合,误差都在10%以内。该模拟为钢厂轧制工艺参数的制定提供了重要的参考价值。
曾犇张恒华
关键词：轧制力
TMCP态厚船板钢正火工艺研究被引量：2
2010年
通过金相分析和力学性能测试研究了60mm厚E36级船板钢经910℃分别保温1h、2h、4h、8h正火后的心部组织和性能。试验结果表明,控制轧制和控制冷却(TMCP)态钢的组织为铁素体、珠光体和少量魏氏组织,晶粒较粗大,经正火后晶粒细小,并且消除了魏氏组织。随着正火保温时间的延长,珠光体条带被打散,晶粒长大不明显。但910℃×8h正火的钢-40℃冲击韧度最好,主要是消除了心部组织中的粒状贝氏体条带所致。本试验钢的最佳正火保温时间为8h。
牛胜玺曾犇张恒华
关键词：正火显微组织冲击韧度
一种测试超薄改性涂层耐磨特性的方法
本发明涉及一种用于测试超薄改性涂层耐磨特性的方法，属于耐磨材料技术领域。该方法是将表面具有超薄改性涂层的待测耐磨试样在摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损试验，在丙酮溶液中对摩擦磨损后的试样进行超声波清洗；用三维超景深数码显微镜...
张恒华戴兵曾犇曾伟明吴静
文献传递
船板钢轧制过程有限元模拟被引量：4
2011年
通过Gleeble-3500热模拟试验机对船板钢试验材料进行高温压缩实验,获得材料Zener-Hollomon参数方程。结合钢厂实际轧制工艺参数,应用商业DEFORM-3D软件对船板钢板进行多道次热轧模拟。模拟结果表明:两种实际生产工艺下的模拟轧制力及温度场与钢厂测量数据均比较吻合,验证热轧模拟的可靠性及正确性,进而为钢厂轧制工艺参数的制定提供了重要的参考价值。
曾犇朱松鹤张恒华
关键词：船板钢DEFORM-3D
微合金钢中强化相时效析出行为的内耗研究被引量：1
2011年
将微合金钢在1200℃固溶1 h后水淬至室温,部分固溶态试样再经过700℃时效5、240 m in,然后应用强迫振动法测量微合金钢的内耗值,其中内耗测温范围为室温至430℃。内耗试验结果表明:在109℃产生的Snoek峰是碳原子微扩散引起的内耗峰,该峰随着时效时间的延长,峰值逐渐减弱且不偏移,时效240 m in后该峰消失,主要是因为在时效过程中碳原子与合金元素形成碳化物以沉淀形式析出,从三维原子探针(3DAP)的测试结果可得到证实。在320℃左右产生的SKK峰是试验钢在1 200℃固溶产生大量位错结构,间隙原子偏聚于位错周围造成的,该峰随着时效时间的延长,峰值逐渐减弱并且向高温偏移,时效240 m in后该峰消失。
曾犇吴静沈斌张恒华
关键词：微合金钢时效内耗3DAP
E36级船板钢正火工艺的研究被引量：13
2010年
用力学性能测试和光学显微镜研究正火温度和时间对厚度为60 mm的控轧控冷（TMCP）态E36级船版钢组织与性能的影响。结果表明,正火后TMCP态船板钢的综合性能有较大提高,虽然在强度上稍有下降,但其塑性,尤其是低温冲击性能都有较明显的改善。随着正火温度的升高,晶粒长大,冲击性能下降 随着正火保温时间的延长,改善了珠光体带状组织、消除了混晶组织,冲击性能有所提高。最佳的正火工艺为880-910℃,保温约100 min后空冷。
胡诗超曾犇顾宇伟朱松鹤曾伟明吴静张恒华朱爱玲林国强
关键词：正火船板钢控轧控冷工艺
船板钢热轧生产模拟及正火工艺研究
曾犇
关键词：船板钢控轧计算机模拟轧制力正火工艺
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