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排序方式：

中药提取液浓缩新工艺和新技术进展被引量：25: 2006年; 中药提取液的浓缩是中药制药的重要工序之一。目前存在着浓缩温度高,浓缩时间长,有效成分及挥发性成分有损失,一步浓缩难以实现高相对密度的质量要求,设备易结垢,废液排放等问题。为了解决这些问题,开发了一系列先进的中药提取液浓缩新工艺和新技术,主要包括:悬浮冷冻浓缩、渐进冷冻浓缩、自然外循环两相流浓缩、在线防挂壁三相流浓缩、反渗透、膜蒸馏、渗透蒸馏、大孔吸附树脂分离浓缩等。因为中药提取液体系非常复杂,有水提取液和醇提取液等;提取液除含有效成分外,还含有一定量的鞣质、蛋白、胶类、糖类和树脂等杂质,所以需要对这些浓缩新工艺和新技术各自的特点、适应性、工艺和技术成熟度等加以了解,从而选择保持中医药特色,具有很强的适应性,不存在各种浓缩问题,技术成熟度高的浓缩新工艺和新技术。分析了近年来出现的中药提取液浓缩新工艺和新技术的特点及应用价值,并提出了进一步努力的方向,以期为中药制药企业等选择合适的浓缩新工艺和新技术提供参考和借鉴。; 刘明言余根王红; 关键词：中药提取液冷冻浓缩蒸发浓缩膜浓缩树脂吸附

表面工程技术应用于蒸发器的防垢及沸腾传热强化的研究进展被引量：13: 2007年; 对传统的表面工程技术和纳米表面工程技术在蒸发器等换热设备的防垢和沸腾传热强化方面的研究进展进行了综述。分析了采用磁控溅射、离子注入、化学复合镀、分子自组装等表面工程技术制得的低能表面,包括纳米涂层传热表面的防垢或强化沸腾传热的功效。认为应用表面工程技术的难点在于如何制备既能防垢又能强化沸腾传热的优良传热表面;高黏物系的污垢形成规律和表面抗垢机理研究,应用纳米表面工程技术进行防垢和强化沸腾传热研究是今后的重要研究方向。; 刘明言王红王燕; 关键词：污垢强化传热蒸发器纳米

乙醇水蒸气重整Co/CeO_2催化剂被引量：10: 2006年; 采用共沉淀法制备了Co／CeO2催化剂并将其应用于乙醇水蒸气晕整制氢反应，考察了活性组分含量和焙烧温度对催化剂性能的影响．结果表明，在原料气水：乙醇：N2摩尔比为3：1：16，空速为40L／（g·h）和反应温度为350～600℃的条件下，经650℃焙烧的10％Co／CeO2催化剂对乙醇水蒸气重整制氖反应具有高活性和高选择性．在500℃下进行的40h稳定性测试中，该催化剂上的乙醇转化率始终接近100％，反应后气体中的H2含量保持在65%左右．X射线衍射表征结果显示，焙烧后催化剂的主要物相组成为Co3O4和CeO2，二者之间存在相互作用．Co／CeO2催化剂中钻的主要存在形式包括小品粒的钴氧化物、大晶粒Co3O4和进入CeO2晶格的钴，Co3O4含量和焙烧温度的改变可影响催化剂中钴的存在形式．; 王红刘鹏翔刘源秦永宁; 关键词：水蒸气重整制氧钴氧化铈

湿法制备锰锌铁氧体粉体的研究被引量：2: 2008年; 以硫酸亚铁、硫酸锌和硫酸锰为原料,分别采用化学共沉淀法和溶胶-凝胶法制备锰锌铁氧体粉体。结果表明,溶液pH值是影响MnZn铁氧体合成的主要因素:草酸铵作为沉淀剂,溶液pH=4,柠檬酸作为络合剂,溶胶pH=5,在800℃均能获得高活性的锰锌铁氧体粉体。以溶胶-凝胶法制得粉体在1200℃煅烧获得单相、细晶、致密的MnZn铁氧体,材料矫顽力H_c=4.529×79.6 A/m。以共沉淀制备的粉体需较高温度(1250℃)烧结,晶粒尺寸较大,但粒径分布较均匀,铁氧体的饱和磁感应强度较大(B_s=57.62(A·m^2)/kg)。; 杨震涛侯峰阴育新王红李亚利; 关键词：化学共沉淀法溶胶-凝胶法

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王红