李建立
- 作品数：75 被引量：182H指数：8
- 供职机构：武汉科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金湖北省自然科学基金中国博士后科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程文化科学金属学及工艺环境科学与工程更多>>
- 提高冶金专业大四学生学习积极性的方法被引量：2
- 2018年
- 冶金工程专业学生大四上学期课程多为专业任选课,学生主动性和积极性不是很高,到课率也很低。通过分析冶金大四学生的心理问题,采取介绍专业前景、就业方向和提高教师教学热情,改进课堂教学方法等措施后,学生的主动性和积极性明显增强,到课率明显提高。
- 李阳王炜朱航宇程常桂李建立薛正良
- 关键词：冶金专业大四学生到课率
- 气体净化装置
- 本实用新型涉及工业冶金保护气体净化领域，提供了一种气体净化装置，包括沿气体的流动方向依次设置的存储调节装置、除湿净化装置以及除氧净化装置。气瓶中的工业保护气体经气瓶、减压阀和气体流量计后进入除湿净化室，在除湿净化室中，由...
- 朱航宇李斌陈跻郑志豪李建立
- 文献传递
- 夹杂物对钢塑性和韧性的影响研究进展被引量：27
- 2022年
- 非金属夹杂物与钢的塑性和韧性有着必然的联系,如何降低夹杂物对钢性能的危害一直是冶金和材料领域关注的重点。从夹杂物类型、尺寸、数量、分布及其物理性能等角度归纳总结了夹杂物对钢塑性和韧性的影响,并分析了夹杂物引起材料断裂的机制。最后,对夹杂物与钢材性能的关系进行了展望,为钢铁企业非金属夹杂物的控制提供理论依据和技术参考。
- 郭帅朱航宇韩赟李建立薛正良
- 关键词：钢铁材料塑性韧性
- Fe2O3对CaO-SiO2-MgO-Al2O3-Cr2O3体系中尖晶石固溶体的影响
- 本文进行了FeO促进尖晶石矿物析出机理的研究。结果表明:在CaO-SiO-MgO-AlO-CrO体系中,FeO含量的增加促进尖晶石晶体析出。在w(FeO)≤16%时,随着FeO含量增加,尖晶石晶体尺寸增大速率较大。FeO...
- 牟其强李建立曾强朱航宇
- 关键词：FE2O3尖晶石CR2O3不锈钢渣
- 文献传递
- 提高《冶金厂环保》双语课教学效果途径的思考与探讨
- 2016年
- 本文针对《冶金厂环保》双语课教学效果的提高,分别从弥补教材短缺现状,降低课程难度;调整考核方式,增加平时成绩比例,提高学生的学习积极性;结合学生基本情况,调整英语授课比例;将科研引入课堂,教学与科研相结合等方面进行分析和讨论,为今后良好课堂教学效果的取得和维持提供参考。
- 李建立马国军余岳朱航宇薛正良程常桂
- 关键词：双语教学
- 精炼渣与高锰高铝钢液的相互作用被引量：13
- 2021年
- 为了研究精炼渣与高锰高铝钢液相互作用规律,以CaO-5%SiO_(2)-Al_(2)O_(3)-8%MgO精炼渣与Fe-15Mn-10Al-0.7C高锰高铝钢液在1 600℃的渣金反应为研究对象,分别在渣金反应5、15、30、60和90 min时取钢样和渣样,通过钢液和渣成分变化进行了渣金反应动力学计算。结果表明:整个渣金反应过程中,钢液中[Al]和渣中SiO_(2)不断降低、渣中Al_(2)O_(3)不断增加;精炼渣与高锰高铝钢液反应前期限制性环节为[Al]在边界层的传质,反应后期渣成分发生改变、黏度升高以及渣中固相颗粒形成,使得SiO_(2)在渣中的传质条件恶化,SiO_(2)向反应界面的传质成为渣金反应的速率限制环节;精炼渣与高锰高铝钢反应分3个阶段:初期反应剧烈、中期渣金界面形成尖晶石层并阻碍渣金反应、后期反应趋于稳定。
- 赵吉轩朱航宇王伟胜宋明明李建立薛正良
- 关键词：高锰钢精炼渣
- 一种夹杂物统计分析方法
- 本发明属于非金属夹杂物分析技术领域，尤其涉及一种夹杂物统计分析方法，所述方法包括，获得待统计试样的夹杂物预估平均尺寸；扫描所述待统计试样，获得所述待统计试样中任意两个待确认夹杂物之间的距离；用所述任意两个待确认夹杂物之间...
- 宋明明谢毓敏门超奇朱航宇李建立薛正良
- 文献传递
- 一种降低高铝钢中氮化铝夹杂物危害性的方法
- 本发明提供了一种降低高铝钢中氮化铝夹杂物危害性的方法。该方法通过将工业纯铁和石墨棒预先熔化后，再依次加入含锰原料和含铝原料进行熔炼；待所述含锰原料和含铝原料全部熔清后，再加入预定量的含硫原料，得到钢液；然后将钢液浇铸至模...
- 朱航宇王蓝卿李建立彭其春宋明明薛正良
- 文献传递
- 一种焊接用合金钢及其冶炼方法
- 本申请公开了一种焊接用合金钢及其冶炼方法，解决现有技术焊接低温冲击韧性低的技术问题。包括如下步骤：获得氧的质量分数为0.002％～0.005％，铝的质量分数小于或等于0.003％的钢液，硫的质量分数为0.008％～0.0...
- 宋明明 谢毓敏李建立朱航宇余岳王宝
- 石灰石闪速加热高温煅烧过程中的CO_2逸出行为被引量：2
- 2015年
- 在大功率碳管炉内模拟利用转炉余热闪速加热高温煅烧石灰石的工艺过程,研究煅烧温度（1200-1500℃）和石灰石粒径（4-27.5mm）对石灰石颗粒在高温热分解过程中CO2 逸出行为的影响.结果表明,石灰石粒径一定时,煅烧温度越高,CaCO3 分解初期逸出CO2 的速率越大,达到CO2 逸出速率最大值的时间也越短;煅烧温度一定时,石灰石粒径越小,CO2 逸出速率曲线峰值越高,到达曲线峰值的时间也越短.煅烧温度不超过1300℃时,随着石灰石粒径的增大,试样转化率和CO2 逸出速率的变化明显放缓;而煅烧温度达到1350℃后,粒径对CO2 逸出速率的影响较小.在1500℃煅烧温度下,经过400-445s,不同粒径石灰石颗粒的分解转化率均已接近100%.
- 陈凯锋李建立薛正良
- 关键词：石灰石高温煅烧CO2转炉炼钢
