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侯文荣

作品数:9 被引量:16H指数:3
供职机构:北京科技大学更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 4篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 6篇金属学及工艺

主题

  • 4篇型材
  • 3篇等温
  • 3篇等温挤压
  • 3篇温度
  • 3篇温挤
  • 3篇温挤压
  • 2篇允许温度
  • 2篇数值模拟
  • 2篇坯料
  • 2篇铸锭
  • 2篇综合控制
  • 2篇温度场
  • 2篇铝合金
  • 2篇均匀化
  • 2篇空心型材
  • 2篇缓冷
  • 2篇挤压筒
  • 2篇加热温度
  • 2篇固溶
  • 2篇固溶处理

机构

  • 9篇北京科技大学
  • 2篇辽宁忠旺集团...
  • 1篇机械科学研究...

作者

  • 9篇侯文荣
  • 8篇谢建新
  • 8篇张志豪
  • 2篇季伟斌
  • 2篇李静媛
  • 1篇陈蕴博
  • 1篇李利
  • 1篇邵方磊

传媒

  • 2篇中国有色金属...
  • 1篇轻合金加工技...
  • 1篇塑性工程学报

年份

  • 4篇2015
  • 3篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2012
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
一种7000系铝合金高温快速均匀化处理方法
本发明一种7000系铝合金的高温快速均匀化处理方法,属于金属材料热处理技术领域。本发明的基本原理如下:通过选择合适的保温温度(T<Sub>m</Sub>以上),加速元素扩散过程,提高晶间相的溶解度,而不发生明显的晶粒长大...
张志豪侯文荣季伟斌谢建新
文献传递
断面复杂程度对铝合金挤压实心型材出模孔温度的影响被引量:4
2015年
采用有限元计算,分析断面复杂程度对铝型材挤压出模孔温度的影响规律,提出了一种复杂实心型材出模孔温度的快速计算方法。结果表明,实心型材断面形状复杂程度对出模孔温度有显著影响,当断面形状复杂系数β由1.0增大到5.0时,稳态挤压阶段型材出模孔温度由504.2℃上升到537.6℃。采用该文提出的实心型材出模孔温度快速计算方法,即将复杂实心型材简化为等断面积圆棒,通过对等断面积圆棒出模孔温度计算结果进行修正,可获得复杂实心型材的出模孔温度,能够在不影响计算精度的前提下大幅度缩短计算时间。对β=3.5的扁宽型材,采用常规FEM方法计算型材出模孔温度,所需时间约13h;而采用快速计算方法仅需40min,并且两种方法所得结果,即出模孔温度之差仅为1.3℃。
李利侯文荣张志豪谢建新马青梅盖洪涛
关键词:铝合金数值模拟
铝合金空心型材分流模挤压成形全过程温度场的数值模拟被引量:10
2013年
采用焊合区网格重构技术,解决包括分流与焊合过程的空心型材分流模挤压成形全过程温度场模拟问题,以一种典型大断面铝合金空心型材分流模挤压成形为实例,分析挤压速度和坯料温度对模孔出口处型材最高温度及型材横断面温度分布的影响,提出合理的坯料温度和挤压速度范围。结果表明:挤压速度对模孔出口处型材横断面温度分布不均匀性的影响较大,而坯料温度的影响较小:当挤压速度由0.6mm/s增大到3.0mm/s,坯料温度为500℃时,模孔出口处型材横断面上最高与最低温度的差值(最大温差)由28℃增大到60℃;而当挤压速度一定,坯料温度在480~520℃变化时,型材横断面上最大温差的变化不超过3℃。6005A型材的合理挤压条件:坯料温度520℃时,挤压速度范围为0.63~0.93mm/s;坯料温度500℃时,挤压速度范围为0.87~1.14mm/s;坯料温度480℃时,挤压速度范围为1.10~1.34mm/s。
侯文荣张志豪谢建新陈蕴博
关键词:空心型材温度场
一种工艺参数综合控制等温挤压的方法
本发明是一种实现铝合金材料等温挤压的方法,其目的在于获得沿长度方向组织性能均匀的高性能挤压铝合金产品。本发明根据挤压产品的品种和规格,选择挤压设备,计算挤压坯料的尺寸;根据生产经验和资料数据,确定铝合金挤压产品的最高允许...
谢建新张志豪侯文荣李静媛
文献传递
一种7000系铝合金高温快速均匀化处理方法
本发明一种7000系铝合金的高温快速均匀化处理方法,属于金属材料热处理技术领域。本发明的基本原理如下:通过选择合适的保温温度(<I>T</I><Sub>m</Sub>以上),加速元素扩散过程,提高晶间相的溶解度,而不发生...
张志豪侯文荣季伟斌谢建新
文献传递
基于质点逆向追踪的铝合金空心型材横断面温度的不均匀性被引量:4
2015年
采用挤压金属质点逆向追踪方法,分析了铝合金空心型材挤压过程中型材横断面温度分布不均匀性的原因及主要影响因素。结果表明:挤压过程中质点在分流孔内流动时的温度变化对模孔出口处型材横断面温度分布不均匀性的影响较大,而在焊合室内和模孔内流动时,温度变化对模孔出口处型材横断面温度分布不均匀性影响较小;挤压过程中各项热流作用对型材横断面温度分布不均匀性的影响程度由大到小依次为摩擦热、塑性变形热以及金属与工模具间的传热;通过模具结构设计和挤压工艺参数合理化,可使空心型材横断面温度分布的不均匀性得到较大的改善。
侯文荣张志豪谢建新马青梅盖洪涛
关键词:空心型材分流模挤压金属流动不均匀性
基于网格重构技术的空心铝型材挤压温度场分析
2014年
采用焊合区网格重构技术,解决了大断面空心铝型材分流模挤压全过程的温度场模拟问题,分析了模孔出口处型材横断面温度分布情况,提出了合理的挤压速度范围。研究结果表明,挤压过程中型材横断面上最高与最低温度的位置并不固定,主要原因与模孔出口处不同位置的金属流速的变化有关。挤压初始阶段,型材横断面上圆弧半径较小端的金属流速较大,该部位的温度最高;随着挤压进行,型材横断面直边中部的金属流速逐渐增大,当挤压行程大于90 mm时,直边中部的金属流速大于圆弧半径较小端的金属流速,型材横断面最高温度出现在直边中部。根据6005A铝合金挤压生产中模孔出口处型材温度应为520℃~570℃的要求,该大断面空心型材合理的挤压速度为0.35 mm/s^1.05 mm/s。
侯文荣邵方磊张志豪谢建新
关键词:空心铝型材温度场
一种工艺参数综合控制等温挤压的方法
本发明是一种实现铝合金材料等温挤压的方法,其目的在于获得沿长度方向组织性能均匀的高性能挤压铝合金产品。本发明根据挤压产品的品种和规格,选择挤压设备,计算挤压坯料的尺寸;根据生产经验和资料数据,确定铝合金挤压产品的最高允许...
谢建新张志豪侯文荣李静媛
铝合金型材挤压过程的传热行为与温度控制研究
挤压成形过程中,由于塑性变形热、摩擦热、金属与工模具之间的传热以及金属内部热传导等因素的共同作用,导致挤压产品沿长度方向和横断面上均存在温度分布不均匀现象,从而影响挤压产品组织性能的均匀性。明确铝合金型材挤压过程的传热行...
侯文荣
关键词:铝合金等温挤压有限元模拟
共1页<1>
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