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胡晋

作品数:9 被引量:9H指数:2
供职机构:重庆大学更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程文化科学自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 2篇学位论文

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 3篇机械工程
  • 2篇文化科学
  • 1篇经济管理
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 4篇零传动
  • 4篇零传动滚齿机
  • 4篇滚齿
  • 4篇滚齿机
  • 4篇齿机
  • 4篇传动
  • 2篇有限元
  • 2篇教学
  • 1篇动静态特性
  • 1篇动力学
  • 1篇动力学建模
  • 1篇营销
  • 1篇营销渠道
  • 1篇有限元分析
  • 1篇设计性
  • 1篇设计性实验
  • 1篇实践教学
  • 1篇实验教学
  • 1篇实验教学研究
  • 1篇市场营销

机构

  • 5篇重庆大学
  • 5篇重庆科技学院

作者

  • 8篇胡晋
  • 3篇张新玉
  • 3篇张根保
  • 1篇李翔
  • 1篇孟杰
  • 1篇胡林
  • 1篇左时伦

传媒

  • 2篇现代制造工程
  • 1篇企业技术开发
  • 1篇机械科学与技...
  • 1篇科教文汇
  • 1篇重庆科技学院...

年份

  • 1篇2018
  • 1篇2015
  • 2篇2010
  • 1篇2009
  • 3篇2008
9 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
《互换性与测量技术基础》课程教学改革初探被引量:1
2010年
针对《互换性与测量技术基础》课程理论和实践并重的特点,笔者提出要通过理论教学、实践教学、考核方式等方面的课程改革,实现理论与实际的紧密结合,培养学生发现、分析、解决问题的能力与协作精神,以取得较好的教学效果。
胡晋胡林
关键词:互换性与测量技术基础理论教学实践教学课程改革
零传动滚齿机滚刀主轴系统动静态特性分析及试验研究
“零传动”即直接驱动,将机床的主传动链的长度缩短为零,减少了高精密齿轮等关键零件,消除了齿轮的传动误差。零传动技术不仅可以大幅度提高机床的加工精度和加工速度,完全解决机械传动链中存在的磨损问题,长期保持机床的精度,还可以...
胡晋
关键词:零传动滚齿机动静态特性有限元分析
文献传递
零传动滚齿机加工系统动力学建模及试验研究被引量:2
2008年
以零传动滚齿机YK3610为例,针对加工系统建立弹簧系统动力学模型,并以此通过分析建立其加工系统的数学模型;运用动态测试系统对加工系统的模型进行试验研究,试验数据表明,该模型可预测该滚齿机加工系统动力学固有性能,而且可以通过优化主轴,改善主轴刚度的方式来提高加工系统的动态特性。为了改善滚齿机床加工系统的动态特性,保证滚齿机加工精度,最后提出了提高零传动加工系统刚度的基本措施。
胡晋张根保张新玉
关键词:零传动动力学
机械制造技术综合性设计性实验教学研究
2015年
综合性设计性实验是培养机械制造专业应用型人才的重要环节,本文根据机械制造学科特点和综合性设计性实验的要求,研究在机械制造技术开展综合性设计性实验教学,给出了实验教学的模式,实施过程的重要措施。创新的机械制造技术综合性设计性实验将有利于在教学资源有限的条件下有效地开展综合性设计性实验。
李翔左时伦胡晋孟杰
关键词:机械制造技术综合性设计性实验教学研究
采用PATRAN/NASTRAN的滚刀主轴频率响应分析被引量:2
2010年
采用有限元分析方法,运用PATRAN/NASTRAN软件,对零传动滚齿机YK3610的滚刀主轴进行模态分析,获得固有频率和振型。在此基础上分析滚刀主轴切削点在工作频率附近及其共振区的频率响应;研究滚刀主轴系统部分节点在其共振区的频率响应。分析结果表明:在工作频率内,主轴切削点的径向响应位移都比较小,能满足设计需求;滚刀主轴低阶固有频率均高于其工作频率,不会发生共振现象;通过在共振区的位移频响分析,发现主轴系统在共振的时候,主轴的后端振动幅值最大,是最危险点,由此提出几点提高主轴系统动静态特性的措施。
胡晋张根保张新玉
关键词:零传动滚齿机有限元频率响应
在实践环节中提高数控专业学生的综合技能被引量:1
2008年
通过对数控专业学生所实施的实践环节进行探讨,认为综合训练、生产实习、学术讲座和毕业设计相结合是数控专业学生在实践环节中提高综合技能的有效手段。
胡晋
关键词:数控
重庆3M净水器市场营销渠道发展研究
商业竞争环境中,看似是不同产品之间的竞争,其本质是产品背后的企业之间的竞争。消费者零售市场是一个硝烟弥漫的战场,企业的营销战略是否正确,直接影响了一个品牌的成功与失败。而零售市场中,绕不开的是销售渠道与品牌推广,这两点决...
胡晋
零传动滚齿机几何误差建模及补偿研究被引量:1
2009年
几何误差是零传动滚齿机的主要误差。在研究零传动滚齿机结构的基础之上,分析其产生几何误差的主要原因和误差来源,利用齐次变换传递矩阵分别建立了滚刀主轴和工件主轴几何误差模型;然后结合两轴的几何误差模型建立了综合误差模型;最后利用该误差模型对零传动滚齿机的几何误差进行补偿,试验证明,补偿后零传动滚齿机的加工精度有了明显提高,这对进一步提高机床加工精度有重要的理论和实验依据。
胡晋张根保张新玉
关键词:零传动滚齿机
共1页<1>
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