李天文
- 作品数：19 被引量：59H指数：6
- 供职机构：烟台大学化学化工学院更多>>
- 发文基金：山东省科技发展计划项目更多>>
- 相关领域：化学工程理学文化科学更多>>
- 焦化废水用于干熄焦装置的可行性分析
- 2016年
- 介绍了新型熄焦炉的结构、工作原理及流程,对焦化废水用于干熄焦装置进行了热、质平衡计算和分析,论述了干熄焦装置进行技术改造的可行性。
- 李天文李维平孙晓辉林官敬
- 关键词：热平衡
- 萃取精馏回收氯化氢工艺条件探究
- 2017年
- 用气液平衡测定装置测HCl-H2O-CaCl_2体系的气液平衡关系,并进行了萃取精馏工艺条件试验。结果表明:加入CaCl_2可明显降低HCl-H2O体系的共沸点;CaCl_2质量分数为40%时,萃取效果最理想,萃取剂量经济合理,塔釜温度稳定在116℃,塔釜氯化氢质量分数降低到1.96%,浓缩CaCl_2的回收废水含氯化氢质量分数在1%以下。
- 孙慧梅李维平李天文王全龙
- 关键词：萃取精馏氯化氢氯化钙气液平衡
- 副产氯化氢催化氧化制氯气催化剂研究被引量：7
- 2016年
- 采用等体积浸渍法制备以Au或Cu为主要活性组分，Pb、Mn为活性助剂的氯化氢催化氧化催化剂；测定分别以Au、Cu为活性组分的催化剂性能及不同活性助剂、助剂质量比、反应温度、进料空速对催化剂活性的影响。结果表明：Cu催化剂催化活性比Au催化剂高，但Cu催化剂高温下易流失，导致HCl转化率下降，Au催化剂相对稳定；反应温度控制在420—430℃，HCl进料质量空速为0．33h-1，Pb、Mn质量比为1：0．83时，以Au为主要活性组分的催化剂活性最高，HCI转化率稳定在80％以上。
- 刘凯强李天文孙慧梅孙晓辉王全龙
- 关键词：铅锰氯化氢催化氧化
- 基于Mn/γ-Al_2O_3催化剂的氯化氢制氯气反应热力学分析研究
- 2017年
- 提出一种利用锰化合物作为中间物进行氯化氢催化氧化制氯气的新机理。使用Math CAD、HSC等软件进行热力学分析,探究温度、进料比及压力对氯化氢催化氧化反应的影响,制备得到Mn/γ-Al_2O_3催化剂并对其性能做了评价实验。结果表明:热力学分析认为温度越低氯化氢转化率越高,但受反应动力学控制以及实验测定,温度升高有利于氯化氢的转化。当温度低于400℃时氯化氢转化率不足10%,当温度达到500℃左右时,转化率可达到60%以上,并且可以长时间保持活性。
- 刘凯强李天文王全龙孙慧梅孙晓辉
- 关键词：氯化氢催化剂高温氧化氯气
- 利用Aspen Plus软件模拟二硫化碳精馏塔被引量：2
- 2018年
- 采用Aspen Plus软件对二硫化碳精馏过程进行模拟,讨论了进料位置、回流比、塔板数、馏出与进料量摩尔比对二硫化碳精馏塔的模拟结果的影响,得到了适宜的操作条件。
- 贺勇刘琦琦夏尚文李天文
- 关键词：二硫化碳精馏
- 副产氯化氢制氯气研究进展被引量：6
- 2018年
- 综述了副产的氯化氢通过电解、催化氧化方式制备氯气的特点,论述了两种处理方法的关键技术,重点介绍了催化氧化法中催化剂与反应器的研究情况,并对副产的氯化氢催化氧化制备氯气的前景进行了阐述。
- 刘琦琦赵世杰刘潇李天文
- 关键词：氯化氢氯气电解催化氧化反应器
- 二硫化碳高温水解制高浓度硫化氢工艺研究
- 2019年
- 制备了Co/Ni负载型高温水解二硫化碳催化剂,探究了二硫化碳水解制取高浓度硫化氢的工艺条件。实验表明,二硫化碳在大于500℃的高温条件下转化率最高,且催化剂寿命和稳定性较低温条件下有明显的延长和提高,该负载型催化剂具有较好的工业应用前景。
- 贺勇夏尚文刘琦琦李天文
- 关键词：NI二硫化碳硫化氢
- 变压吸附制氧吸附剂的发展状况被引量：7
- 2014年
- 介绍了变压吸附制氧的原理方法及流程特点,回顾了变压吸附制氧吸附剂的发展状况并重点介绍了LiX分子筛,进一步指出了制氧吸附剂的选择原则,提出了未来制氧吸附剂的研究方向,最后并对变压吸附制氧的发展做了展望。
- 吴迪李天文孙烈刚尚念刚孙晓辉
- 关键词：变压吸附制氧吸附剂
- 液体硫磺与氢气合成硫化氢新工艺被引量：3
- 2012年
- 针对传统硫化氢合成方法的弊端,开发了由硫磺与氢气直接合成硫化氢气体的新工艺,给出了工艺的流程及工艺参数。该工艺流程短、设备紧凑、自控程度高、产气量大、产品质量稳定,能够满足市场对不同体积分数要求硫化氢产品的需求,特别是所产高纯硫化氢适用于生产多种精细含硫化合物。
- 尚念刚李天文孙烈刚吴迪
- 关键词：硫磺氢气硫化氢
- C_4烃类含氧化合物脱除工艺研究进展被引量：8
- 2011年
- 综述了现行C4烃类化合物中含氧化合物脱除的工艺方法——精馏法和吸附法,对不同脱除工艺的工业应用状况进行了分析比较,提出吸附分离工艺是一个重要的发展方向。
- 刘坤李天文任万忠张天来
- 关键词：C4含氧化合物甲醇二甲醚脱除工艺
