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豆春霞

作品数:5 被引量:18H指数:2
供职机构:西安工程大学更多>>
发文基金:陕西省国际科技合作计划更多>>
相关领域:轻工技术与工程化学工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 4篇轻工技术与工...
  • 1篇化学工程

主题

  • 4篇水性
  • 4篇水性聚氨酯
  • 4篇聚氨酯
  • 4篇固色
  • 4篇固色剂
  • 3篇织物
  • 3篇色牢度
  • 3篇染料
  • 3篇棉织
  • 3篇棉织物
  • 3篇牢度
  • 3篇活性染料
  • 2篇染色
  • 2篇染色牢度
  • 2篇反应型
  • 1篇印花
  • 1篇印花粘合剂
  • 1篇粘合剂
  • 1篇直接染料
  • 1篇涂料印花

机构

  • 5篇西安工程大学

作者

  • 5篇豆春霞
  • 3篇樊增禄
  • 3篇李庆
  • 1篇杨少艳
  • 1篇郑敏捷
  • 1篇赵振河
  • 1篇邵小娟
  • 1篇唐文锋
  • 1篇赵瑞明

传媒

  • 1篇粘接
  • 1篇印染
  • 1篇纺织高校基础...
  • 1篇西安工程大学...

年份

  • 1篇2012
  • 3篇2011
  • 1篇2009
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
水性聚氨酯固色剂的合成及其应用
棉等纺织品经过活性染料染色后的深浓色织物,必须有一定等级的皂洗、水洗、耐摩擦等染色牢度,通常要经过固色处理。传统的固色剂由于含有游离甲醛而被淘汰,新型的无醛固色剂不断地出现。近年来,在水性聚氨酯中引入功能性基团,或对水性...
豆春霞
关键词:固色剂水性聚氨酯棉织物染色牢度
文献传递
多胺型固色剂FT-2的应用
2011年
用自制的多胺型固色剂FT-2对直接染料和活性染料染色后的纯棉织物进行固色处理,并对固色处理中的各项工艺条件进行探讨和优化.实验结果表明,该固色剂对直接染料染色纯棉织物的最佳固色工艺为:直接染料染色后棉织物→两浸两轧(固色剂80g/L,pH为9,轧余率80%)→预烘(70℃,3min)→焙烘(130℃,3min);对活性染料染色纯棉织物的最佳固色工艺为:活性染料染色后棉织物→两浸两轧(固色剂80g/L,pH为9,轧余率90%)→预烘(70℃,3min)→焙烘(130℃,3min).自制的多胺固色剂可以使染色后的棉织物湿处理牢度提高0.5~2级,且对色光影响较小.
唐文锋樊增禄李庆豆春霞赵瑞明
关键词:固色工艺棉织物直接染料活性染料
反应型水性聚氨酯固色剂的合成及性能被引量:14
2009年
以二羟甲基丙酸(DMPA)和N-甲基二乙醇胺(MDEA)为扩链剂,通过封闭异氰酸酯端基(—NCO),合成了反应型水性聚氨酯固色剂。优化的合成工艺为:R值(—NCO与—OH物质的量之比值)为2.2,聚醚多元醇为PEG1000和PPG1000,比例为1∶1,MDEA用量为预聚体质量的7.5%,DMPA用量为预聚体质量的3.40%,中和度为90%,端封—NCO预留量为30%;优化的固色工艺为:二浸二轧(整理剂80 g/L,轧余率75%)→预烘(47℃×3 min)→焙烘(150℃×3 min)。试验结果表明,反应型水性聚氨酯固色剂应用于活性染料染色棉织物,可显著提高织物的色牢度。
李庆樊增禄豆春霞
关键词:染色活性染料固色剂聚氨酯染色牢度棉织物
反应型水性聚氨酯固色剂的固色工艺研究被引量:4
2011年
使用自制的反应型水性聚氨酯固色剂,用浸轧法对活性染料染色后的纯棉织物进行了固色整理.通过选用不同的固色剂用量、焙烘温度、焙烘时间、轧液率,探讨了影响该反应型水性聚氨酯固色剂固色效果的因素,得到了最佳的固色工艺,即二浸二轧(固色剂用量为80g/L,整理液pH控制在6~7,轧液率80%)→烘干→焙烘(150℃×3min).该固色剂能明显提高染色织物的耐摩擦色牢度和耐水洗色牢度,其固色效果与市售固色剂基本相当,且不影响染色织物的色光.
豆春霞樊增禄李庆
关键词:水性聚氨酯固色剂色牢度活性染料
涂料印花粘合剂用WPU交联剂的研制被引量:1
2011年
采用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚醚F-6进行聚合反应,并用NaHSO封端,制得了无甲醛的水性聚氨酯乳液。3探讨了异氰酸酯指数(R值)、预聚温度、预聚时间、封端剂用量及封端时间等因素对合成效果的影响。
郑敏捷赵振河邵小娟杨少艳豆春霞
关键词:无甲醛封端
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