王鹏程
- 作品数：4 被引量：13H指数：2
- 供职机构：重庆大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：重庆市自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- 基于Deform-3D的齿轮箱输出轴锻造成形研究被引量：5
- 2013年
- 大型齿轮箱输出轴属于大型轴类锻件。针对某齿轮箱输出轴锻造质量不高的问题,提出了两次镦拔成形工艺,并运用有限元软件Deform-3D对其锻造工艺进行了数值模拟。结果表明,采用两次镦拔工艺,可以得到质量更佳的输出轴锻件。
- 徐戊矫王鹏程丁永峰
- 关键词：大型轴类锻件DEFORM-3D数值模拟
- 回火温度对堆焊模具耐磨性的影响被引量：4
- 2013年
- 利用万能试验机、光学显微镜、硬度计及摩擦磨损试验机检测了不同回火温度下堆焊材料的性能,研究回火温度对某微型车中间轴堆焊模具耐磨性的影响。结果表明:当回火温度为500℃时,堆焊层材料具有最大的抗拉强度,较高的硬度。堆焊层显微组织中碳化物颗粒均匀细小地弥散分布于基体,形成颗粒增强复合层,耐磨性最好。
- 徐戊矫丁永峰王鹏程
- 关键词：堆焊回火温度耐磨性
- 基于数值模拟的冷拉钢丝表面精度Ra的优化被引量：2
- 2012年
- 为研究拉拔参数对冷拉钢丝表面精度Ra的影响,采用有限元软件MARC建立了钢丝表面微观形态的分析模型,对钢丝拉拔过程进行了模拟仿真,利用正交试验设计法研究了主要拉拔参数(拉拔速度v、过渡圆弧半径R、模具定径带长度L、模具入模角α、摩擦系数μ)对钢丝成形表面精度Ra的影响,并对模拟结果进行了极差分析和方差分析.结果表明:冷拉钢丝在一定断面缩减率的条件下Ra最佳的拉拔参数组合为v=30 mm/s、R=1 mm、L=3 mm、α=11°、μ=0.4);各因素对Ra的影响程度次序为B(R)>C(L)>E(μ)>A(v)>D(α);随v和L的增大Ra先减少后增大,α、R及μ对Ra的影响并无明显规律.在此基础上对优化方案进行模拟仿真,发现钢丝表面粗糙度有了显著改善,这表明正交试验设计对冷拉钢丝表面精度优化的有效性.
- 徐戊矫王凯庆邹明平王鹏程
- 关键词：钢丝冷拔正交试验设计
- 基于数值模拟的堆焊模具耐磨性分析被引量：2
- 2012年
- 采用Archard磨损模型,和有限元软件DEFORM-3D分析了不同回火温度下中间轴堆焊模具的磨损量。结果表明,材料的耐磨性并不与硬度成正比,当回火温度为500℃时,堆焊模具的耐磨性最好,磨损深度最小为9.98×10-5mm。
- 徐戊矫丁永峰王鹏程
- 关键词：数值模拟耐磨性
