蒋蓉蓉
- 作品数：8 被引量：20H指数：3
- 供职机构：中南大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家重点基础研究发展计划博士研究生创新基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 水平连铸-冷轧-退火工艺制备的Cu-Fe-P合金薄带特性被引量：5
- 2009年
- 以水平连铸卷坯-冷轧-退火新工艺制备Cu-0.1Fe-0.03P合金成品薄带,采用拉伸力学性能测试、金相、织构分析和电子显微分析方法研究成品薄带的显微组织结构特征。结果表明,与传统的热轧-冷轧-退火工艺制备的薄带性能相比,水平连铸卷坯-冷轧-退火新工艺没有经过热轧,连铸坯中的缩孔、疏松没有在冷轧过程中实现完全的冶金复合时,产品表面会出现麻点和起皮现象。极图和ODF织构分析表明,水平连铸卷坯-冷轧-退火新工艺制备的Cu-0.1Fe-0.03P合金薄带以{110}〈112〉黄铜织构为主,此外还有较弱的{110}〈100〉高斯织构、{123}〈634〉S织构以及{001}〈100〉立方织构。晶体学织构是薄带出现力学平面各向异性的主要原因。新工艺制备的合金薄带的抗拉强度、电导率和软化温度稍低而伸长率稍高。
- 戴姣燕尹志民蒋蓉蓉宋练鹏袁远
- 关键词：薄带麻点各向异性
- 固溶后预冷拉伸变形对时效态HS755合金组织和性能的影响被引量：2
- 2009年
- 采用力学拉伸测试、金相观察和透射电子显微分析技术,研究了固溶处理后预拉伸变形对时效状态HS755铝合金棒材组织和性能的影响。结果表明,预拉伸变形使合金的抗拉强度下降,延伸率也显著下降;预拉伸变形为6%的情况下,合金的抗拉强度从756MPa下降到733MPa,延伸率从12%下降到6.9%。预拉伸变形过程中,合金基体中的位错和储能增多,时效时在位错上形成的粗大η平衡相,拉伸时合金变形不均匀,从而导致合金的拉伸力学性能下降。
- 尹志民蒋蓉蓉李建湘杨志兵林勇强
- 关键词：超高强铝合金固溶时效
- Al-Mg-Sc合金热塑性和热轧工艺被引量：3
- 2007年
- 采用高温瞬时拉伸试验和电子显微镜研究Al-Mg-Sc合金在高温下的塑性变形特征。结果表明,随试验温度升高,合金高温瞬时拉伸强度下降,而塑性增加,350-400℃实验温度下合金的变形抗力相对较低,热塑性较好。大生产条件下的热加工工艺验证试验也表明,350-470℃实验温度范围内铸锭热加工温度越高,轧制开裂的几率越大,Al-Mg-Sc合金适宜的热轧温度为350-420℃。另外,大生产条件下还应严格控制热加工道次和道次变形量,开始轧制时道次压下量和轧制速度不宜过大,轧制变形量超过25%后,应逐渐加大道次压下量和提高轧制速度,使变形深透到整个轧件厚度。
- 聂波尹志民徐国富牟申周蒋蓉蓉丛福官
- 关键词：AL-MG-SC合金热塑性热轧工艺显微组织
- 高强高韧H755合金组织与性能的研究
- 本文采用室温拉伸和硬度测试方法、X射线物相分析(XRD)、金相(OM)和电子显微分析方法(SEM、TEM)研究了高强高韧H755铝合金在不同固溶制度、不同时效制度以及不同形变热处理后的力学性能、显微组织结构及其变化规律，...
- 蒋蓉蓉
- 关键词：高强铝合金强化固溶时效制度
- 文献传递
- 退火温度对Al-6Mg-Sc-Zr合金组织与性能的影响被引量：7
- 2007年
- 采用半连续铸锭冶金法制备一种成分为Al-6Mg-0.4（Sc＋Zr）的合金,冷轧板材经不同温度稳定化退火处理1 h,然后测试合金的拉伸力学性能,借助光学金相、扫描电镜、能谱仪以及透射电镜分析研究不同退火温度下Al-6Mg-0.4（Sc＋Zr）合金的显微组织结构变化及微区成分。结果表明：合金抗拉强度和屈服强度随退火温度的升高而降低,而其伸长率随退火温度的升高而增大;合金在退火过程中,随退火温度的升高,依次发生不同程度的回复和部分再结晶;300℃以下退火1 h,合金中只发生不同程度的回复;350-500℃退火1 h,发生部分再结晶;合金在300℃退火处理1 h后拉伸力学性能为：σb 423 MPa,σ0.2 311 MPa,δ20.8%。
- 牟申周徐国富王森尹志民聂波蒋蓉蓉张俊
- 关键词：AL-MG合金SCZR退火温度显微组织力学性能
- 铸态铝镁钪合金的热塑性
- 2009年
- 采用半连续铸锭冶金法制备一种成分为Al-6Mg-0.4(Sc+Zr)的合金,铸锭样品经均匀化退火后,测试其在250,300,350,400,450,475和500℃时的瞬时拉伸力学性能,借助扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)的观察和分析,研究该合金的高温变形及断裂行为。结果表明:合金抗拉强度和屈服强度随温度的升高而降低,而其伸长率随温度的升高而增大;合金在300℃以下拉伸,断口为穿晶断裂型;在300℃以上拉伸,断口由穿晶断裂逐步向沿晶断裂转变;在400℃以上拉伸,断口基本上是沿晶断裂。在400℃以上变形,晶界区域有大量的强滑移带;在400℃以上晶内强度高于晶界强度,拉伸时变形优先在晶界区域发生,变形不均匀的结果导致铸坯热加工过程中开裂。Al-6Mg-0.4(Sc+Zr)合金铸坯的最佳热加工温度范围为350～400℃,在此条件下,合金的变形抗力较低,热塑性较好,又不出现热裂纹。
- 徐国富王森牟申周蒋蓉蓉聂波尹志民
- 关键词：AL-MG-SC合金热塑性
- 01570铝合金热变形行为的实验研究被引量：2
- 2007年
- 采用Gleeble-1500热模拟机对圆柱试样进行恒温和恒速压缩变形实验,研究了01570铝合金在变形温度为360～480℃、应变速率为0.001～1 s-1条件下的流变变形行为。结果表明:应变速率和变形温度对合金流变应力的大小有显著影响,流变应力随温度升高而降低,随应变速率的提高而增大,达到峰值后趋于平稳,表现出动态回复的特征。可用包含Arrhenius项的Zener-Hollomon参数描述01570铝合金高温塑性变形时的流变行为。
- 牟申周徐国富聂波蒋蓉蓉尹志民
- 关键词：热压缩变形热变形激活能流变应力
- 固溶-时效处理对B93合金锻件组织与性能的影响被引量：2
- 2009年
- 采用力学性能测试、金相、X射线衍射物相分析、电子显微分析研究了固溶-时效处理对B93合金锻件组织和性能的影响。结果表明,B93合金锻件锻态存在大量的η（MgZn2）和Mg32（Al,Zn）49平衡相,表现出明显的力学性能各向异性;锻件固溶处理后平衡相溶入基体,力学性能各向异性基本消除。B93合金锻件最佳热处理工艺为470℃×50min固溶-120℃/24h＋170℃/16h双级时效,双级时效后η’（MgZn2）从基体中弥散析出,析出相粒度在15-20nm,晶界上的平衡相呈离散状态,无沉淀析出带也比较窄,这是一种比较理想的显微组织结构模式。在此条件下,锻件的抗拉强度、屈服强度和伸长率的范围分别为437-439MPa、383-387MPa和5.5%-9.0%。
- 尹志民蒋蓉蓉危明聂波石钰何振波
- 关键词：AL-ZN-MG-CU合金力学性能
