黄新
- 作品数：9 被引量：27H指数：3
- 供职机构：金属矿山安全与健康国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：矿业工程化学工程经济管理更多>>
- 我国西部某铁矿含铁废石选矿试验被引量：2
- 2015年
- 分析了我国西部某铁矿采出的近矿围岩的性质,并进行了选矿试验研究,确定了其合适的开发利用工艺。结果表明,在最终磨矿细度为-0.043 mm占80%的情况下,采用阶段磨矿、阶段磁选、反浮选流程处理试样干抛精矿,获得了铁品位为62.11%、回收率为61.68%、磷含量为0.05%的铁精矿。因此,试验确定的选矿工艺是处理该试样的理想开发利用工艺。
- 黄新
- 关键词：磁铁矿赤褐铁矿磁选反浮选
- 陕西某铁矿选厂扩产节能改造实践
- 2024年
- 陕西某磁铁矿为将选矿厂原矿处理能力由70万t/a扩产到200万t/a,提高铁精矿产量,进行了高压辊磨及湿式预选试验研究。通过多技术方案对比得出,选矿厂新增高压辊磨及预选工艺,每年可减少入磨矿量86万t,每吨原矿处理电耗可降低11.94%,每年可减排固体废弃物50万t,选矿厂实现了节能减排及降耗增效,企业经济效益和社会效益显著,达到了提高铁精矿产能的目的。
- 陈少学陈少学王彦黄新
- 关键词：铁矿高压辊磨湿式预选高频细筛
- 西北某高磷磁铁矿选矿试验研究被引量：1
- 2012年
- 西北某高磷磁铁矿矿石铁品位为35.72%、磷含量为0.77%,铁矿物中磁铁矿占有率为86.62%,嵌布粒度微细。对该矿石进行了湿式预选抛废粒度研究、阶段磨矿—阶段弱磁选和弱磁精反浮选脱硅试验研究。结果表明:湿式预选抛废可以显著提高入磨矿石品位、减少入磨量,采用2段磨矿、2段弱磁选不能获得铁品位和磷含量合格的铁精矿,弱磁精经1粗1精3扫反浮选脱磷,最终可获得铁品位为64.78%,铁回收率为68.01%,磷含量为0.139%的铁精矿。
- 朱显帮黄新
- 关键词：细磨弱磁选反浮选
- 鲁中某低品位难选磁铁矿石选矿工艺研究被引量：1
- 2014年
- 鲁中某低品位铁矿石有用铁矿物主要是磁铁矿,矿石有用矿物嵌布粒度微细,细磨是获得良好选别技术指标的关键。采用预选抛尾—阶段磨矿阶段弱磁选工艺流程进行选别,在最终磨矿粒度为-0.043 mm占85%的情况下,可以获得铁品位为66.61%、回收率为68.47%的精矿。
- 黄新朱德春
- 关键词：磁铁矿细粒嵌布预选抛尾
- 塔磨机在西部某微细粒磁铁矿选矿设计中的研究与应用被引量：3
- 2015年
- 塔磨机比常规球磨机磨矿细度更细,精矿品位可提高3个百分点。根据该微细粒磁铁矿的选矿试验和设备选型试验,提出了一段常规球磨,二段塔磨是该矿石较佳的磨矿工艺流程。进行了塔磨和常规球磨工艺技术经济比较,结果表明塔磨机代替二、三段球磨机,处理每吨原矿可节约成本2.56元。
- 黄新
- 关键词：塔磨机磁铁矿弱磁选
- 西部某难选混合铁矿选矿试验被引量：1
- 2013年
- 对西部某难选混合铁矿进行了试验研究,依据该矿石性质、制定了弱磁选—强磁选—反浮选的选别工艺,并考察了磁选的磁场强度,确定了反浮选的条件,取得了铁精矿品位61.50%,回收率41.07%的指标。
- 陈少学黄新
- 关键词：混合矿细磨强磁选反浮选
- 某金矿石选矿试验被引量：6
- 2013年
- 某蚀变碎裂岩型金矿石中金以裸露金和半裸露金为主。对该矿石进行了浮选试验研究,结果表明,该矿石在磨矿细度为-200目占65%的情况下,以丁铵黑药+丁基黄药为组合捕收剂,采用1粗2精2扫、中矿顺序返回流程处理,最终获得了金品位为72.19g/t、银品位为67.64g/t、金回收率为96.00%、银回收率为72.07%的金精矿。
- 温胜来黄新瞿英程王凯金
- 关键词：金矿石浮选
- 山东某铁矿选矿工艺研究
- 2013年
- 山东某磁铁矿在工艺矿物学研究的基础上进行了3种选矿工艺的研究对比,采用原矿筛分分级—干式磁选—湿式粗粒磁选—连续磨矿—弱磁选原则流程,可获得铁品位为66.21%、回收率为69.10%铁精矿;采用原矿筛分分级—干式磁选—湿式粗粒磁选—2段阶段磨矿—弱磁选流程,可获得铁品位为66.48%、回收率为68.58%的铁精矿;采用原矿筛分分级—干式磁选—湿式粗粒磁选—3段阶段磨矿—弱磁选流程,可获得铁品位为66.61%、回收率为68.47%的铁精矿。试验结果表明:与原则流程相比,3段阶段磨矿可有效提高铁精矿质量降低磨矿量,有效节省磨矿费用。
- 陈少学黄新
- 关键词：磁铁矿连续磨矿阶段磨矿粗粒抛尾磁选
- 李楼铁矿选厂生产调试及技术改造被引量：13
- 2008年
- 李楼铁矿选矿厂是我国第一座利用强磁抛尾—强磁精选—中矿浮选工艺处理低品位镜铁矿石的选厂,建设竣工后进行了多次前期生产调试,但调试指标与设计指标相差甚远。为此,根据前期调试中发现的问题,对原流程中的薄弱环节进行了技术改造。改造后获得了铁精矿产率为38.47%、铁品位为64.87%、铁回收率为77.14%的生产调试指标,达到了设计水平。
- 瞿英程黄新
