王姣姣
- 作品数：13 被引量：14H指数：3
- 供职机构：华东理工大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 半固态ZL201合金本构关系研究被引量：1
- 2012年
- 采用Gleeble 3800热模拟试验机对液相线铸造获得的ZL201合金半固态坯料进行了不同工艺参数下的热模拟试验,并进行了变形抗力本构方程拟合,以此为基础根据Stefan方程确定了幂律模型中的表观粘度等参数.采用商用仿真软件ANYCASTING对汽车发动机支架进行了触变压铸过程数值模拟分析,获得了ZL201合金的半固态充填流动特征响应.结果表明:半固态表观粘度随剪切速率增大而下降,在充型过程中呈现剪切变稀的触变成形特点,半固态浆料将以层流方式充填型腔,可获得充型完好的半固态压铸零件.
- 王姣姣尚淑珍路贵民于建国
- 关键词：半固态本构关系数值模拟
- 一种适用于半固态触变铸造铝合金二次加热的制备方法
- 本发明涉及一种适用于半固态触变铸造铝合金二次加热的制备方法，其具体步骤为：首先将铸造铝合金半固态坯料加热到第一段式二次加热温度，即铸造铝合金的液相线温度附近，保温5～10min，然后快速降温到最终设定的第二段式二次加热温...
- 路贵民王姣姣于建国
- 文献传递
- 6063铝合金半固态反挤压数值模拟被引量：3
- 2010年
- 对采用近液相线半连续铸造方法制备的6063铝合金半固态坯料进行了热模拟压缩试验。根据试验获得的不同温度与应变速率下的应力-应变曲线,采用有限元软件DEFORM-3D对温度为615～625℃、应变速率为0.1～5.0s-1、最大变形程度为60%条件下的半固态铝合金反挤压成形过程进行了数值模拟。研究了变形程度、变形温度、凸模速度、摩擦因数对成形过程的影响,并对变形工艺参数进行了优化。结果表明,随着变形程度增大,处于大变形区内的材料流动速度与方向变化明显,小变形区也逐渐参与变形,变形的不均匀性更加明显。随凸模速度的增大,坯料流动速度加快,整个变形的不均匀程度加剧,对成形不利。随着变形温度的升高,处于大变形区内的材料等效应变明显增大,而材料各点的等效应力均有所减小。摩擦条件对材料变形的影响不显著。
- 王姣姣路贵民尚淑珍方舟李宏华
- 关键词：6063铝合金半固态反挤压数值模拟
- 6061铝合金触变压缩数值模拟被引量：4
- 2011年
- 基于连续多孔介质的材料模型方法,将半固态材料假设为连续可压缩多孔介质骨架,利用DEFORM有限元软件进行单轴压缩模拟,分析触变成形过程中应变速率对6061铝合金成形性能的影响,得出初始固相体积分数为0.82的半固态6061铝合金的固相率分布及应变应力场分布。模拟结果表明,随着变形程度的增大,材料中心区域固相率分布较边缘均匀,随着变形速度的增加,材料的等效应变场分布与固相率分布呈现出相同的变化趋势。模拟曲线与实验曲线吻合,证明了数值模拟的可行性。
- 唐小玲尚淑珍路贵民王姣姣张万宁
- 关键词：半固态成形固相率6061铝合金
- 汽车用铝合金零件的半固态压铸数值模拟
- 本文利用仿真软件ANYCASTING对6061合金半固态触变压铸成形过程进行了数值模拟研究。在模拟过程中采用了非牛顿流体-Bingham模型，根据热模拟压缩试验确定了Bingham模型中的表观粘度等参数。对不同充填速度下...
- 王姣姣路贵民尚淑珍曹伟翟光勇
- 关键词：6061铝合金半固态数值模拟触变压铸
- 文献传递
- 一种适用于变形铝合金触变成形的二次加热方法
- 本发明涉及一种适用于变形铝合金触变成形的二次加热方法，其具体步骤为：首先将变形铝合金半固态坯料加热到第一段式二次加热温度，即变形铝合金的固相线温度附近，保温5～10min，然后快速升温到最终设定的第二段式二次加热温度后，...
- 路贵民王姣姣于建国
- 文献传递
- 6061铝合金半固态加工研究进展
- 研究开发了半固态触变成形铝合金6061的两段式二次加热新方法,对其二次加热微观组织的演化机理进行了研究,相比于原有二次加热工艺,两段式二次加热可以获得组织均匀、细小且球化完整适合于触变成形的半固态类球状组织.在经验模型的...
- 王姣姣路贵民于建国
- 关键词：铝合金触变成形
- 铝合金二次加热工艺与半固态成形力学模型研究
- 利用近液相线半连续铸造法和垂直电磁连铸法分别获得具有非枝晶组织的6061和A356半固态坯料，研究开发了半固态触变成形两段式二次加热新方法，对变形铝合金6061和铸造铝合金A356二次加热微观组织的演化机理进行了研究，相...
- 王姣姣
- 关键词：铝合金半固态
- A380铝合金半固态坯料二次加热工艺及组织演变被引量：3
- 2014年
- 研究了近液相线铸造A380铝合金在563、573及583℃保温5~60min的二次加热工艺条件下的组织演变。结果表明,随着保温温度的升高和保温时间的延长,晶粒平均等积圆直径增加,晶粒圆整度降低,温度越高,变化的趋势越快。半固态坯料加热温度为583℃,保温时间为20min时,能够获得较好的二次加热组织。此时,晶粒平均等积圆直径为49.74μm,晶粒平均圆整度为1.75。
- 汪尹雄路贵民王姣姣
- 关键词：半固态
- ZL201合金半固态成形本构模型
- 2012年
- 对采用近液相线铸造法制备的ZL201合金半固态坯料进行了热模拟压缩试验。根据试验获得的ZL201合金不同温度与应变速率下的应力-应变曲线,采用多元回归线性方法建立了能够表征ZL201合金半固态变形行为的本构方程。同时,根据半固态浆料的表观粘度与热模拟压缩试验中的应变速率等参数间的关系式,对表观粘度和剪切速率之间的关系进行了研究。利用仿真软件Anycasting对ZL201合金半固态触变压铸成形过程进行了数值模拟,研究了内浇道厚度对ZL201合金半固态触变压铸过程的影响,并预测了铸件缺陷。结果表明,当内浇道厚度为3mm时,半固态金属浆料充型过程最为理想。
- 路贵民尚淑珍张万宁王姣姣唐小玲
- 关键词：半固态ZL201合金本构模型数值模拟
