乔慧娟
- 作品数：8 被引量：48H指数：3
- 供职机构：西北工业大学更多>>
- 发文基金：中国航空科学基金国家自然科学基金西北工业大学研究生创业种子基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 椭圆截面螺旋等通道挤压的变形分析(英文)被引量：1
- 2013年
- 采用简化的切片平面应变假设,利用增量叠加法对椭圆截面螺旋等通道挤压(ECSEE)过程的应变累积进行了分析计算。通过对横截面上某一质点进行追踪,将ECSEE变形过程分解为两种基本变形方式:圆-椭圆/椭圆-圆截面过渡变形和椭圆截面扭转过渡变形,然后利用MATLAB软件编程求解,得到了组合后材料内部追踪点的累积等效应变沿模具通道长度的变化规律和横截面上等效应变累积的分布规律,并与Deform-3D有限元软件模拟结果进行了对比。结果表明:ECSEE扭转变形所得累积应变要大于其他变形形式累积的应变,ECSEE变形方式主要是剪切变形;坯料横截面的等效应变从坯料外围到中心呈梯度减小趋势;有限元模拟结果也验证了解析解的工程准确性。
- 汪程鹏李付国陆红亚袁战伟陈波乔慧娟
- 关键词：剧烈塑性变形超细晶材料解析解有限元法
- 7050高强铝合金锻件的热处理工艺模拟被引量：1
- 2013年
- 通过有限元模拟分析,研究了7050高强铝合金锻件的热处理工艺过程,获得了热处理过程中的温度场分布与变化规律,并计算了热处理过程中的残余应力分布。结果表明,固溶过程能有效去除锻件成形过程中的残余应力,但淬火过程又会在锻件表面形成较大的拉应力,这与淬火过程中较大的锻件内外温度梯度有关。按照工艺要求,在随后对锻件进行的不同变形程度的冷压缩后发现,3%的压缩量不但能消除锻件表面的应力,还能使锻件残留有非常有益的压应力,从而能够有效地抑制后续处理过程中的裂纹产生。通过研究验证了7050高强铝合金锻件热处理工艺设计的合理性,具有一定的工程参考价值。
- 乔慧娟李付国孙炎炎李江
- 关键词：锻件
- 一种辊轧装置的波形辊
- 一种辊轧装置的波形辊，上辊和下辊分别位于所述该辊轧装置挡板的上表面和下表面，并通过辊轴固定在轧机机架上；上辊的大直径端与下辊的小直径端对应，并使上辊波形齿的齿顶与下辊波形齿的齿根对应；安装后的上辊的中心线与下辊的中心线相...
- 袁战伟李付国乔慧娟杨雅静
- 文献传递
- 一种波形辊
- 一种波形辊，上辊和下辊分别位于所述该辊轧装置挡板的上表面和下表面，并通过辊轴固定在轧机机架上；上辊的大直径端与下辊的小直径端对应，并使上辊波形齿的齿顶与下辊波形齿的齿根对应；安装后的上辊的中心线与下辊的中心线相互平行。所...
- 袁战伟李付国乔慧娟杨雅静
- 文献传递
- 一种辊轧装置的波形辊
- 一种辊轧装置的波形辊，上辊和下辊分别位于所述该辊轧装置挡板的上表面和下表面，并通过辊轴固定在轧机机架上；上辊的大直径端与下辊的小直径端对应，并使上辊波形齿的齿顶与下辊波形齿的齿根对应；安装后的上辊的中心线与下辊的中心线相...
- 袁战伟李付国乔慧娟杨雅静
- Aermet100钢高温变形行为及热加工图研究被引量：16
- 2014年
- 通过热模拟压缩试验研究了Aermet100钢在应变速率为0．01～50s-1，变形温度为1073～1473K和变形程度为0．05-0．9条件下的热变形行为，并采用正交分析方法研究了工艺参数（应变、应变速率、变形温度）对Aermet100钢热变形流动应力的影响规律，建立了基于正交分析的回归型Aermet100钢的热变形本构方程。综合考虑应变速率和变形温度对材料微观结构及性能的影响，依据动态材料模型（DMM）建立了基于本构方程的Aermet100钢的热加工图，并利用热加工图确定了Aermet100钢热变形时的流变失稳区，分析讨论了不同区域的Aermet100钢的高温变形特征。
- 乔慧娟李付国冀国良肖美立
- 关键词：AERMET100钢本构关系热加工图
- Nb10Zr合金高温变形应变补偿型本构关系模型被引量：12
- 2013年
- 针对一种新型的铌基高温功能合金Nb10Zr,在变形温度1273～1373 K和应变速率0.01～1 s-1条件下,利用Gleeble-1500型热模拟试验机进行等温恒应变速率压缩试验,对其高温变形行为进行研究,并建立了应变补偿的材料高温变形Arrhenius本构关系模型.确定了峰值应力、变形温度和应变速率之间的关系,并考虑了应变的影响,获得了变形激活能和本构方程中材料常数随应变的变化规律.结果表明,在较低温度下所建立的本构关系模型可以精确预测材料的变形行为,但随着变形温度的升高,本构模型的预测能力有所下降,但在所研究的变形温度和应变速率范围内应变补偿型本构关系模型能够满足工程需要,平均相对误差为4.3％.
- 武宇宜楠乔慧娟郭海生赵鸿磊姚修楠
- 关键词：高温变形本构关系
- 剧烈塑性变形制备微纳米材料的变形细化机理被引量：20
- 2012年
- 对剧烈塑性变形法(SPD)制备微纳米材料变形细化机理进行了总结归纳,着重介绍了位错变形和热机械变形两种机制,详细论述了材料在剧烈塑性变形加工过程中的组织转变特点,同时给出了SPD变形细化机制等研究方向的个人见解。
- 汪程鹏李付国陆红亚王磊乔慧娟
- 关键词：剧烈塑性变形微纳米材料晶界位错
