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李选琦

作品数:7 被引量:22H指数:3
供职机构:中国航天科工集团公司更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家高技术研究发展计划国家科技重大专项更多>>
相关领域:金属学及工艺航空宇航科学技术自动化与计算机技术一般工业技术更多>>

文献类型

  • 7篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇航空宇航科学...
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 3篇钛合金
  • 3篇合金
  • 2篇数控
  • 2篇铣削
  • 1篇大直径
  • 1篇带冠整体叶轮
  • 1篇刀具
  • 1篇刀具磨损
  • 1篇刀具寿命
  • 1篇叶轮
  • 1篇硬态切削
  • 1篇有限元
  • 1篇有限元仿真
  • 1篇整体叶轮
  • 1篇数控车
  • 1篇数控车床
  • 1篇数控加工
  • 1篇切屑
  • 1篇走丝
  • 1篇钛合金材料

机构

  • 5篇中国航天科工...
  • 2篇哈尔滨理工大...
  • 1篇哈尔滨工业大...

作者

  • 7篇李选琦
  • 3篇盛卫忠
  • 3篇刘俊秀
  • 2篇刘忠璐
  • 1篇严复钢
  • 1篇刘献礼
  • 1篇刘璐
  • 1篇肖波
  • 1篇岳彩旭
  • 1篇翟元盛
  • 1篇姬生园
  • 1篇荆君涛
  • 1篇杨刚
  • 1篇范薇
  • 1篇谭英宏
  • 1篇赵鸿

传媒

  • 4篇机械工程师
  • 2篇航空精密制造...
  • 1篇机械科学与技...

年份

  • 2篇2012
  • 1篇2011
  • 1篇2008
  • 3篇2007
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
不同刃口形式下锯齿形切屑形成过程的仿真及实验研究被引量:12
2011年
利用通用型有限元软件ABAQUS,本研究对PCBN刀具正交切削淬硬钢GCr15时锯齿形切屑产生的过程进行了数值仿真。模型采用剪切失效和单元删除准则以及网格自适应技术,有效地解决了由于材料大变形导致严重的单元扭曲与交错、高应变集中区域的单元奇异问题。在刀具为锋利刃口、倒圆刃口以及倒棱刃口的情况下,预测并分析了刃口形式对切削过程中切削力、应力场、应变场及残余应力场的影响。有限元仿真结果显示:刃口形式对切削过程影响显著,在相同的切削条件下,锋利刀刃、倒圆刀刃和倒棱刀刃的切削力、切削温度以及切削残余应力依次增大,并且三者得到的已加工表面残余应力具有相同的变化规律。倒棱刃口温度分布较好,为硬态切削中最佳的刃口形式。经过实验验证,本研究所建立的模型具有较好的精度。
岳彩旭刘献礼严复钢翟元盛姬生园李选琦
关键词:硬态切削锯齿形切屑有限元仿真
带冠整体叶轮铣削加工工艺的探讨被引量:1
2012年
为解决传统制造存在的问题,本文提出了采用五轴联动数控铣削加工技术,实现带冠整体叶轮整体铣削加工,大大缩短了工艺流程。本文阐明了带冠整体叶轮铣削加工要点,制定了加工工艺方案;同时基于UG 7.5中CAM模块,详细说明了铣削加工内弧、轮毂、外环和背弧所应用的各种加工策略。并在实际加工过程中,证明了加工工艺的合理性和可行性,提高了加工质量。
刘忠璐李选琦姜自宽刘璐
关键词:带冠整体叶轮铣削加工
闭式叶轮加工技术研究
2012年
通过对目前叶轮传统加工方法和存在的问题进行分析,利用现代五轴数控加工技术,使用UG进行CAD\CAM加工,探索出一种全新的闭式叶轮的加工方法,从而提高叶轮使用寿命和工作效率。
翟学智肖波李选琦
关键词:闭式叶轮UG钛合金
钛合金材料的铣削刀具磨损试验研究被引量:3
2008年
通过TC11铣削加工时的刀具寿命试验,研究了钛合金铣削时影响刀具磨损的几个因素,为提高刀具寿命优化了刀具参数。同时通过刀具磨损试验,了解刀具的磨损机理和提高刀具的寿命。
李选琦范薇杨刚赵鸿
关键词:钛合金刀具寿命
内花键单项检验量规制造方法
2007年
利用高精度慢走丝机床的上下异型功能,加工小直径花键量规,使量规的高度为工件的公差范围,既不易于磨损,又可自定心。
刘忠璐盛卫忠刘俊秀李选琦
关键词:花键量规慢走丝
大直径薄壁件的数控车削技术被引量:1
2007年
大直径薄壁零件因具有重量轻、节约材料、结构紧凑等特点,已经被广泛应用于航空、航天等各工业部门,但是薄壁零件的刚性差、强度弱、在加工中极易变形,难以保证加工精度。文中介绍一种在数控车床上加工大直径薄壁零件的工艺方法,可以有效地保证此类零件的加工精度。
盛卫忠白守鹏李选琦荆君涛刘俊秀谭英宏
关键词:数控车床工艺方法
T11钛合金零件的切削加工被引量:5
2007年
钛合金具有重量轻、强度高、耐高温等优良特性,多用于航空航天以及人工关节等方面,但由于其加工难度大、切削效率低、刀具寿命短而影响了它的应用。文中通过对钛合金材料的机械物理及切削性能的分析,结合典型零件的车、铣、钻工序,介绍了刀具参数、切削参数的优选方法及工艺的制订依据,经实际加工效果证明了所选工艺参数及加工工艺的合理性。
盛卫忠李选琦刘俊秀
关键词:钛合金数控加工
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