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何芹

作品数:6 被引量:15H指数:3
供职机构:西华大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:四川省教育厅重点项目更多>>
相关领域:金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 6篇金属学及工艺

主题

  • 4篇耐磨
  • 4篇焊层
  • 4篇合金
  • 3篇喷焊
  • 3篇喷焊层
  • 3篇耐磨性
  • 2篇等离子
  • 2篇堆焊
  • 2篇铁基
  • 2篇铁基合金
  • 2篇喷焊层组织
  • 2篇显微硬度
  • 2篇磨损
  • 2篇基合金
  • 2篇高铬
  • 2篇高碳
  • 2篇TIC
  • 1篇等离子弧
  • 1篇等离子喷焊
  • 1篇堆焊层

机构

  • 6篇西华大学

作者

  • 6篇王艳
  • 6篇何芹
  • 5篇徐强
  • 1篇高宇
  • 1篇姚先国

传媒

  • 4篇电焊机
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇表面技术

年份

  • 2篇2017
  • 4篇2016
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
Mo含量对亚共晶高碳高铬合金组织及性能的影响被引量:2
2016年
将钼铁按一定比例加入焊条药皮并均匀涂覆于H08A焊芯,制成焊条,熔覆于低碳钢板。取试样进行金相组织观察、硬度实验、XRD衍射分析、磨粒磨损实验,研究Mo含量对堆焊层组织及耐磨性的影响。结果表明,Mo的加入能够形成MoC、Mo_2C等碳化物;置换M_7C_3碳化物中的金属原子,形成复杂碳化物;溶入基体,提高堆焊层硬度,并能够使共晶碳化物由菊瓣状转变为网状,适量的Mo能够改善堆焊层耐磨性。
熊中徐强何芹王艳
关键词:MO亚共晶耐磨性
TiC对Ni35A堆焊层组织及摩擦磨损性能的影响
2016年
利用等离子弧对Ni35A及加入10%TiC的Ni35A预压块体进行堆焊试验,借助金相显微镜、X射线衍射仪、维氏硬度计及摩擦磨损试验机研究堆焊层组织及磨损性能。结果表明,堆焊层主要由(Fe,Ni)固溶体组成,加入TiC粉末后,堆焊层含硬质相Ni_3Ti及TiC,合金晶粒明显细化;焊层硬度增加,表层硬度提高了73%;磨痕深度、磨痕宽度、磨损量较Ni35A堆焊层的分别降低了38.9%、25.0%、57.6%。
徐强何芹王艳姚先国
关键词:等离子弧堆焊金相组织耐磨性
TiC对铁基合金喷焊层组织与性能影响被引量:4
2017年
目的研究不同TiC添加量对铁基合金喷焊层组织与性能的影响。方法采用等离子喷焊技术在Q235表面制备了铁基合金喷焊层,借助X射线衍射分析、金相显微镜、显微硬度计以及磨粒磨损试验设备,分别对喷焊层的物相、显微组织、显微硬度、耐磨性能进行测试。结果未添加TiC的喷焊层主要由马氏体、奥氏体、(Fe,Cr)_7C_3、(Fe,Ni)固溶体等物相组成,加入不同含量的TiC后,出现了TiC、TiB_2等新物相,但各试样的衍射强度均存在相应程度的降低,某些区域的衍射峰甚至消失。随着TiC含量的增加,喷焊层的硬度和耐磨性增加,但硬度和耐磨性能在TiC添加量达到一定程度(w_(TiC)>3.0%)时反而降低。当TiC添加量为3%时,喷焊层的组织致密,晶粒细化,TiC弥散分布,其颗粒对喷焊层组织产生了弥散强化和细晶强化作用;显微硬度可达843HV_(0.5),较未添加TiC喷焊层提高了约300HV_(0.5),其相对耐磨性较Q235钢提高了约12倍,显微硬度与耐磨性得到显著提高。结论添加适量的TiC颗粒,可使金属基体与硬质相达到良好匹配,从而确保了喷焊层的高硬度和良好的耐磨性能。
熊中王艳徐强何芹
关键词:碳化钛铁基合金喷焊层显微硬度耐磨性
WC对铁基合金喷焊层组织及磨损性能的影响被引量:2
2016年
采用等离子喷焊技术在Q235表面制备铁基合金喷焊层,借助X射线衍射分析、金相显微镜以及摩擦磨损实验,研究一定含量的WC对铁基合金喷焊层组织及磨损性能的影响。结果表明:铁基合金喷焊层主要由α-Fe,γ-Fe,(Fe,Cr)_7C_3和(Fe,Ni)固溶体等物相组成,加入WC后,出现了(Fe,Cr)_(23)C_6,WC,W_2C等新物相。未加入WC的喷焊层出现了疲劳剥落,数量较多、较深且平直的犁沟,表现为粘着磨损和磨料磨损;加入WC后疲劳剥落减弱,犁沟减少,表现为磨料磨损。喷焊层中硬质相的弥散强化作用提高了硬度和耐磨性。
熊中王艳徐强何芹高宇
关键词:等离子喷焊碳化钨铁基合金
VC对Fe55喷焊层组织及磨损性能的影响被引量:4
2017年
采用等离子喷焊技术在Q235钢表面制备了Fe55合金喷焊层。借助金相显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、摩擦磨损试验机,研究了不同VC添加量下喷焊层的显微组织、物相、硬度变化及磨损性能。结果表明:未添加VC时喷焊层表层组织主要由团状马氏体、奥氏体组成;添加VC后组织转变为针状马氏体+Fe-Cr相,且大量白色颗粒状VC、V_2C和白色块状Cr_7C_3、Cr_(23)C_6等碳化物弥散分布于基体之中,形成韧基体+硬质相组织。随VC含量的增加,喷焊层的硬度及摩擦系数先增加后下降。当VC添加量达10%时,喷焊层的显微硬度最高,较未添加VC时提高了约300 HV0.5,摩擦系数最低,磨损量最小。
熊中韩林材何芹王艳
关键词:VC喷焊层显微硬度
高碳高铬耐磨堆焊合金组织及性能被引量:3
2016年
通过焊条电弧堆焊的方式形成高碳高铬(Fe-Cr-C)耐磨合金堆焊层,分析不同碳含量对堆焊层组织、硬质相及耐磨性能的影响。结果表明:堆焊金属的组织主要为M+A+C共+C初,初生碳化物类型为M7C3;随着碳含量的增加,初生碳化物的含量增加,且其生长方向趋于垂直于母材表面;堆焊层硬度随碳含量的增加而增加,但耐磨性在碳含量达一定程度(w(C)>5.6%)时反而降低。
何芹徐强熊中支红旭王艳
关键词:碳含量碳化物
共1页<1>
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