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烟支打孔图像采集装置: 本实用新型公开了一种烟支打孔图像采集装置，包括，电机，与烟支一端连接，用于带动烟支旋转；图像采集模块，用于采集旋转烟支的打孔图像。采用本实用新型实施例，可以方便采集的烟支打孔图像。; 吴启东肖华陈向荣吴富强杨娜杨小娜杨云程明明金丹杨含笑谢静赵迪飞; 文献传递

双介质喷嘴气相流速对雾化效果的影响被引量：2: 2022年; 烟草香料的雾化是烟草加料的重要环节,为了提高雾化均匀性和降低雾化成本,首先通过inventor软件对双介质雾化喷嘴进行等比例三维建模,并通过icem软件对其进行网格划分,其次采用Fluent软件的k-ε湍流模型以及vof多相流模型进行雾化模拟。研究表明:当气相流速为0,即喷嘴为单相流时,雾化效果最差,这也验证了双介质喷嘴相对于单介质喷嘴的优越性。当液相流速保持不变时,随着气相流速的增大,在一定范围内扩散效果变好,雾化效果越好。; 肖华杨含笑陈向荣陈梅吴启东吴正人; 关键词：数值模拟

喷嘴组的雾化特性及液滴直径分布影响因素研究被引量：1: 2022年; 以喷嘴组的雾化过程为研究对象,通过构建基于离散相模型离散态方法的数值模型,开展不同工况下的喷嘴组雾化过程的数值模拟,研究不同喷嘴压力、倾角与喷嘴间距对喷嘴雾化的空气动力特性的影响规律。结果表明:喷嘴压力越大,不同喷嘴组的计算域内液滴直径越小,液滴停留时间和液滴数量呈减少趋势;随着倾角的增大,喷嘴干涉区域的液滴数量比未干涉区域的多,内侧液滴在计算域中停留时间比外侧的更长,当倾角为15°时液滴直径分布最均匀;随着喷嘴间距的增加,液滴直径分布向中间峰值方向聚集,数量分数增大,喷嘴间干涉作用减弱,喷嘴锥面交接处液滴数量较多。; 吴正人吴启东肖华杨小娜李艳彤; 关键词：雾化喷嘴压力倾角空气动力特性

烟支打孔质量判断方法、系统及装置: 本发明公开了一种烟支打孔质量判断方法、系统及装置，包括，S1、将烟支中心线与图像采集器中心线对正；S2、旋转烟支，将烟支打的孔依次调整到图像采集器中心线，图像采集器采集烟支打孔图像直到烟支旋转完毕；S3、将采集到的所述烟...; 吴启东肖华陈向荣吴富强杨娜杨小娜杨云程明明金丹杨含笑谢静赵迪飞; 文献传递

气液双介质喷嘴雾化特性的影响因素研究被引量：2: 2022年; 目的气液双介质喷嘴的应用是烟叶加料工艺的关键因素之一,通过采用现有的模拟手段实现加料过程的高精化,为优化实验奠定基础。方法文中以外混式双介质喷嘴为研究对象,通过构建基于DPM的数值模型,研究不同蒸汽入口压力与针阀位置对喷嘴雾化的气动性能与粒径特性的影响规律。结果研究表明,喷嘴出口通流面积越大,气流高速区离喷嘴越近,但蒸汽与料液的速度最大值并未有较大变化,此时液滴喷射距离由远变近,喷射半角由小变大。随着蒸汽压力的增大,气流速度以及高速区长度变大,蒸汽压力为0.1 MPa时,气流速度的最大值与蒸汽压力为0.4 MPa时的相差近25%;不同压力下喷射角变化范围较小,为21.5°~23.5°;除此之外,喷雾束变集中,定向性变好,有助于控制其在烟叶表面喷射的均匀性。结论对于较近的烟叶墙,采用较大流通截面积的喷嘴结构有利于均匀地覆盖烟叶墙,相反,对于较远的烟叶墙,则适合采用较小流通截面积的结构。适当地提高压力有利于提高料液喷洒的均匀性,减少料液的浪费,提高烟丝制备的工艺水平。; 刘伟华吴启东杨小娜肖华张智博吴正人; 关键词：气动特性粒径

可调节双介质外混式喷嘴雾化特性的数值模拟被引量：1: 2023年; 以采用蒸汽工质的某双介质喷嘴为研究对象,通过构建离散相模型,开展不同工况下的喷嘴雾化数值模拟计算,研究不同蒸汽入口压力与不同针阀开度对喷嘴雾化特性的影响。结果表明:雾化液滴的空间分布受喷嘴非对称进气结构的影响,在滚筒腔体内呈现非对称分布;雾化液滴粒径随空间位置变化显著,在雾化范围外部的液滴粒径最大,在雾化空间内部液滴粒径较小,约为1μm;随着蒸汽入口压力的增大,雾化液滴平均粒径减小;随着气液相对速度的增大,液滴最大粒径与平均粒径均减小,雾化效果显著改善。; 付文锋许龙吴启东杨小娜肖华吴正人; 关键词：空气动力特性数值模拟

烟支打孔质量检测方法及装置: 本发明公开了一种烟支打孔质量检测方法及装置，包括，电机，与烟支一端连接，用于带动烟支旋转；图像采集模块，与图像处理模块连接，用于采集旋转烟支的打孔图像；图像处理模块，与分析模块连接，用于通过图像识别算法对所述打孔图像进行...; 吴启东肖华陈向荣吴富强杨娜杨小娜杨云程明明金丹杨含笑谢静赵迪飞; 文献传递

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肖华