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史小亮

作品数:7 被引量:5H指数:1
供职机构:东北大学机械工程与自动化学院更多>>
发文基金:沈阳市科学技术计划项目国家自然科学基金中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
相关领域:金属学及工艺机械工程更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇机械工程

主题

  • 3篇应力
  • 3篇预应力
  • 2篇微结构
  • 2篇工件
  • 2篇淬硬
  • 1篇单颗磨粒
  • 1篇烧伤
  • 1篇数对
  • 1篇喷嘴
  • 1篇气流
  • 1篇强化层
  • 1篇切深
  • 1篇完整性
  • 1篇微裂纹
  • 1篇温度场
  • 1篇相组织
  • 1篇马氏体
  • 1篇磨粒
  • 1篇磨削工件
  • 1篇磨削液

机构

  • 7篇东北大学

作者

  • 7篇修世超
  • 7篇史小亮
  • 6篇张修铭
  • 2篇刘明贺
  • 1篇姜昂
  • 1篇孙聪
  • 1篇陈磊
  • 1篇李清良

传媒

  • 2篇东北大学学报...
  • 1篇金刚石与磨料...
  • 1篇中国机械工程

年份

  • 2篇2017
  • 2篇2016
  • 1篇2015
  • 2篇2014
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
GH与PSHG表面强化机理研究
磨削淬硬技术是一种常见的加工技术,而预应力淬硬磨削技术将磨削淬硬技术与预应力磨削技术的优势进行了结合.为了研究两者表层强化特性和转变机理,本文进行了常规磨削淬硬和预应力淬硬磨削实验.针对实验结果,结合了马氏体经典形核理论...
史小亮修世超张修铭邓延生
关键词:马氏体
磨削液供给参数对工件表面完整性的影响被引量:1
2017年
针对不同磨削液供给参数,通过CFD软件构建磨削过程中磨削区处气-液两相的磨削液喷射模型,并对喷嘴的喷射参数进行仿真与计算。通过比较不同喷射速度、喷射方位和喷射角度对磨削液流场的质量流量的影响,以及它们对喷射过程中磨削液在整个磨削区的体积分数的影响,来确定合理的喷嘴喷射方位。最后通过磨削液喷射角度对工件表面完整性影响的试验研究,为确定相对合适的喷嘴方位提供试验依据,验证磨削加工过程中磨削液供给参数选择的合理性。
张修铭姜昂史小亮修世超
关键词:磨削液气流喷嘴
预应力淬硬磨削下强化层金相组织的转变机理被引量:3
2016年
为了研究预应力淬硬磨削条件下工件表面强化层特征及金相组织形成变化机理,以45#钢为对象,进行了预应力淬硬磨削实验.获得了残余应力较小的表面强化层,测量得到了其表面硬度.通过观察表面强化层的金相组织特征,结合磨削温度场仿真,研究了磨削强化条件下预应力对马氏体等金相组织的影响机理.研究表明,磨削淬硬过程中产生的高温使45#钢的屈服强度大大降低,施加较小预应力会使材料发生塑性变形,由于塑性应变导致的母相强化和应变诱导相变两者的综合作用,该状态下预应力对马氏体相变的影响是先抑制再促进.
史小亮刘明贺张修铭修世超
关键词:温度场仿真预应力
40Cr合金钢零件干磨削表面变质层分布特性
干式磨削技术是一种高效绿色的磨削加工方式,为研究干磨削变质层深度的分布特性,针对40Cr合金钢材料工件干式磨削加工,仿真分析了接触区的温度分布,结合奥氏体相变特点,获得表面变质层分布特征及规律.结果表明,加工表面变质层深...
史小亮张修铭孙聪邓延生修世超
文献传递
小切深磨削表面微结构损伤机理及影响
2014年
针对小切深磨削条件下工件表面微结构损伤,理论分析了磨削残余应力与磨削微裂纹之间的关系;运用有限元仿真分析法,获得不同磨削条件下45钢工件表面残余应力的数值及其分布云图,并分析不同磨削深度和冷却条件对其磨削残余应力的影响.最后基于不同的磨削条件,对45钢试件进行磨削试验,通过测量不同试件的表面残余应力,验证仿真结果的正确性;同时,通过观测不同磨削参数下的试件表面SEM图,研究不同磨削表面的微结构损伤.试验结果表明,采用适当的磨削参数和条件可以有效减少和避免磨削表面微结构损伤.
张修铭修世超史小亮刘明贺
关键词:残余应力微裂纹烧伤
预应力干磨削工件表面层微结构损伤实验研究
为控制磨削加工工件表面微结构损伤,研究针对45钢工件进行预应力干磨削表面变质层微结构损伤实验,结合表面完整性实验及检测结果,分析各微结构损伤的类型、产生机理及影响因素。熔融涂覆是预应力干磨削强化工件表面微结构损伤最主要的...
张修铭史小亮陈磊修世超
关键词:预应力
文献传递
基于DEFORM的单颗磨粒对零件表面冲击仿真与实验被引量:1
2014年
磨削加工过程中,工件表面材料的去除是磨粒冲击、切削、划擦等综合作用的结果。为了研究磨削过程中的冲击现象,针对450钢工件,运用DEFORM-3D软件对单颗磨粒对工件表面的冲击强化过程进行有限元仿真,获得了工件内部应力场的分布情况,对磨削过程中工件表面等效应力与应变率进行了分析,得到了磨削参数对磨削过程的影响规律。对等效应力的分析表明:磨削过程中,工件受力是由很多脉冲力合成的。对应变率的分析表明:磨粒对工件表面的冲击强化效应显著。实验研究结果验证了理论与仿真分析结果的正确性,采用的仿真方法可有效分析与预测工件表面强化层指标。
史小亮李清良王海修世超
关键词:单颗磨粒
共1页<1>
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