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刘成成

作品数：5 被引量：9H指数：3
供职机构：南昌航空大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金：国际科技合作与交流专项项目江西省科技支撑计划项目江西省科技攻关计划更多>>
相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>

合作作者

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 4篇改性
  • 4篇表面改性
  • 2篇等离子
  • 2篇显微硬度
  • 2篇耐磨
  • 2篇耐磨性
  • 2篇CR12MO...
  • 2篇CR12MO...
  • 2篇H13钢
  • 1篇等离子体
  • 1篇硬质
  • 1篇硬质合金
  • 1篇原位反应
  • 1篇烧结温度
  • 1篇组织及性能
  • 1篇微波烧结
  • 1篇脉冲
  • 1篇脉冲等离子体
  • 1篇合金
  • 1篇改性层

机构

  • 5篇南昌航空大学
  • 2篇江西省科学院

作者

  • 5篇刘成成
  • 2篇陆德平
  • 2篇罗军明
  • 2篇陆磊
  • 1篇周喆
  • 1篇邹晋
  • 1篇黄俊
  • 1篇刘方宇
  • 1篇付青峰
  • 1篇苏倩

传媒

  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇钢铁
  • 1篇金属热处理
  • 1篇江西科学

年份

  • 2篇2017
  • 2篇2016
  • 1篇2015
共 5 条 记 录，以下是 1-5
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排序方式：
微波烧结温度对TiB_2钢结硬质合金组织及性能的影响
2016年
利用热力学分析Fe-Ti-B体系反应生成TiB_2的可能性,运用DSC曲线确定原位反应温度,并采用微波烧结技术原位合成TiB_2钢结硬质合金。通过光学显微镜、扫描电镜、能谱分析仪分析微波烧结温度对原位合成TiB_2钢结硬质合金组织的影响,采用显微硬度计和万能试验机对TiB_2钢结硬质合金的显微硬度及抗弯强度进行检测分析。结果表明:Fe-Ti-B体系在637.8℃即可发生原位反应,体系中反应生成物相主要为TiB_2和Fe_2B相。随着烧结温度的升高,硬质合金的密度、显微硬度和抗弯强度均先升高后降低,在1100℃时达到最大值,即相对密度、显微硬度和抗弯强度分别为97.5%、418 HV0.1和647 MPa。
苏倩刘成成罗军明黄俊
关键词：原位反应钢结硬质合金微波烧结TIB2
脉冲等离子爆炸工艺表面改性H13钢被引量：4
2017年
为研究脉冲等离子爆炸工艺制备H13钢(4Cr5Mo Si V1)表面改性层的组织和性能,通过对显微组织形貌、相结构、残余应力、硬度和耐磨性的分析,对脉冲等离子爆炸工艺的改性机制和影响进行了讨论。结果表明,脉冲等离子爆炸工艺使H13钢表面发生快速熔凝和快速淬火过程,在材料表面形成厚度均匀、组织致密、高硬度的改性层;改性层中马氏体细化,同时由于不同物理变化过程分别形成残余奥氏体和逆变奥氏体;随着脉冲次数的增加,材料表面的残余应力经历了由压应力先增大后减小然后转变成拉应力的过程;改性层的厚度和硬度随脉冲次数的增加而提高,但同时表面熔化程度加剧,表层低硬度熔凝区厚度增加。当脉冲次数为8次时,H13钢具有最优的耐磨损性能。
邹晋付青峰陆德平周喆刘成成陆磊
关键词：表面改性耐磨性H13钢
Cr12MoV钢脉冲等离子体爆炸表面改性研究
2017年
采用脉冲等离子体爆炸技术对Cr12MoV钢表面进行改性处理,利用扫描电子显微镜、显微硬度计、摩擦磨损试验机对不同处理次数下改性层的组织、耐磨性进行了研究。结果表明:经过脉冲等离子体爆炸技术处理后,材料表面发生熔化并获得均匀致密的改性层。改性层硬度从表面到基体呈现先升高后降低的趋势且硬化层的硬度较基体显著提高。经过脉冲等离子体爆炸技术处理后材料表面的耐磨性得到显著提高。
付青峰刘方宇刘成成周喆陆德平陆磊
关键词：CR12MOV表面改性耐磨性
脉冲等离子体爆炸对Cr12MoV钢组织及性能的影响被引量：4
2016年
通过脉冲等离子体爆炸工艺对Cr12Mo V钢表面进行改性处理。利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪和X射线衍射分析了改性层的显微组织、元素分布和物相,并用显微硬度计测试不同区域的微观硬度。结果表明,脉冲等离子体爆炸处理后可得到熔凝区和硬化层两层组织,熔凝区和硬化层分别由柱状晶与细晶区组成,并且熔凝区产生元素注入现象。随着脉冲次数的增加,表面粗糙度先降低后升高,处理次数为5时,Ra=13.98μm。硬度从表面到基体呈现先升高后降低的趋势且硬化层的硬度较基体显著提高。改性层硬度随处理次数的增加而增加,但增加的趋势有所减缓。
刘成成陆德平罗军明邹晋陆磊
关键词：脉冲等离子体CR12MOV钢表面改性显微硬度
H13钢表面脉冲等离子爆炸改性层的组织及性能被引量：5
2015年
利用脉冲等离子爆炸工艺对H13钢进行表面改性处理,通过OM、SEM和EDS分析了材料改性后的显微组织、断口形貌和元素分布,采用努氏硬度计测试了截面的显微硬度分布,并对其改性机制和工艺参数影响进行了分析和讨论。结果表明,脉冲等离子爆炸工艺可在H13钢表面形成厚度均匀,组织致密,高硬度的改性层;改性层由柱状晶区和细晶区组成,表层产生了离子注入现象,硬度呈现先上升后下降的趋势。脉冲等离子爆炸工艺能量越高,改性层越厚,晶粒尺寸越细,硬度越高。
邹晋刘成成陆德平余玖明周喆张林伟付青峰陆磊
关键词：表面改性显微硬度H13钢
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