范春
- 作品数：8 被引量：14H指数：2
- 供职机构：湖北工业大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 一种镁合金表面耐热涂层的成型方法
- 本发明涉及一种镁合金表面耐热涂层的成型方法，属于成型技术领域。本发明方法在金属液凝固阶段进行二次加压，一方面增加了金属液渗透进入Al‑Mg2Si混合粉末层的深度，强化了镁合金基体与表面Al‑Mg2Si复合涂层结合强度，脱...
- 龙威范春夏露
- 文献传递
- Al含量对Al-Mg_2Si复合涂层耐蚀耐磨性能的影响
- 2018年
- 目的在AZ31B镁合金表面火焰喷涂制备Al-Mg_2Si复合涂层,研究其耐腐蚀和耐磨性能。方法用SEM、电化学测试仪、高速往复摩擦磨损测试仪和超景深三维显微镜检测分析不同成分配比的Al-Mg_2Si复合涂层的耐腐蚀和摩擦磨损性能。结果 Al-Mg_2Si复合涂层的电位较AZ31B镁合金基体正,且Al含量越少,电位正移越明显。Al(20%)-Mg_2Si复合涂层的自腐蚀电位正移得最多,正移了0.5288 V;自腐蚀电流密度最小,为3.298×10-6 A/cm2。Al加入量越少,复合涂层的磨损率和摩擦系数越小,当Al质量分数为20%时,两者均达到最小值,分别为2.48×10-4 mm3/(N·mm)和0.25。结论 Al含量越少,Al-Mg_2Si复合涂层的耐蚀和耐磨性能越好。
- 范春龙威周小平
- 关键词：AZ31B镁合金火焰喷涂耐蚀性耐磨性
- Al含量对Al-Mg_2Si复合涂层组织及耐腐蚀性能的影响被引量：2
- 2017年
- 在AZ31B镁合金表面制备不同Al含量的Al-Mg_2Si复合涂层。用XRD、SEM、EDS分析涂层的物相组成、组织及元素成分;通过电化学试验和浸泡试验测试试样的耐腐蚀性,并测试涂层的显微硬度,研究Al含量对涂层组织及耐腐蚀性能的影响。结果表明,Al含量越高,涂层组织越致密,孔洞和裂纹越少。Al含量为60%时涂层的耐腐蚀性最佳,显微硬度最高,腐蚀电位为-1.363 5V,腐蚀电流密度为0.457 8mA/cm^2,显微硬度(HV)为300左右。
- 范春龙威周小平
- 关键词：AZ31B镁合金火焰喷涂耐腐蚀性能
- 一种镁合金表面耐热涂层的成型方法
- 本发明涉及一种镁合金表面耐热涂层的成型方法，属于成型技术领域。本发明方法在金属液凝固阶段进行二次加压，一方面增加了金属液渗透进入Al‑Mg2Si混合粉末层的深度，强化了镁合金基体与表面Al‑Mg2Si复合涂层结合强度，脱...
- 龙威范春夏露
- 文献传递
- Al-Mg_2Si复合涂层在3.5%NaCl水溶液中的腐蚀磨损性能研究被引量：2
- 2018年
- 目的研究Al-Mg_2Si复合涂层在3.5%NaCl溶液中的腐蚀-磨损性能。方法用电化学工作站(CHI660E)、腐蚀-磨损试验机测试试样的电化学行为及实时监测在3.5%NaCl溶液中的开路电位、摩擦系数和干摩擦性能,并采用扫描电镜(SEM)、超景深三维显微镜对磨痕特征进行表征。结果镁合金自腐蚀电位为-1.4888V,腐蚀电流密度为2.817×10^(-3) A/cm^2。与镁合金基体相比,Al-Mg_2Si复合涂层的自腐蚀电位正移了0.5288V,腐蚀电流密度降低了3个数量级。腐蚀磨损过程中,Al-Mg_2Si复合涂层的开路电位(OCP)为-0.9202 V,比镁合金基体高0.5713 V。干摩擦过程中,复合涂层的稳定摩擦系数为0.28,比镁合金低0.07。复合涂层干、湿磨损率相差44.72×10^(-4) mm^3/(N?mm),其值是镁合金基体干、湿磨损率相差值的0.52倍,且均远远大于各自纯机械磨损率。结论在腐蚀磨损过程中,腐蚀是造成磨蚀损失的主要原因,且Al-Mg_2Si复合涂层的耐磨蚀性能优于镁合金基体。
- 范春龙威周小平
- 关键词：AZ31B镁合金干摩擦
- 镁合金表面Al-Mg2Si复合涂层腐蚀磨损性能研究
- 镁合金因其密度低、比强度高、易于回收加工等优点，在航空航天、汽车、3C、军工等领域具有巨大的应用潜力。但是，耐腐蚀性差、硬度低、耐磨性差等缺点又极大限制了镁合金的应用范围。 为了适当地改善镁合金表面综合性能，本文采用氧...
- 范春
- 关键词：镁合金
- 文献传递
- AZ31B镁合金表面火焰喷涂Al-Mg_2Si涂层的耐腐蚀性能被引量：7
- 2017年
- 为提高AZ31B镁合金表面的耐腐蚀性能,用火焰喷涂方法在镁合金表面制备Al-Mg_2Si复合涂层。采用XRD、SEM和EDS分析涂层的物相组成、微观组织及元素分布;通过电化学试验测试样品在3.5%NaCl溶液中的腐蚀电位、腐蚀电流密度;通过3.5%NaCl溶液浸泡试验测试样品的腐蚀速率;并测试涂层的显微硬度。结果表明:涂层中的主要物相有Mg_2Si、Al,组织比较致密,元素分布均匀。Tafel极化曲线测试表明,Al-Mg_2Si涂层样品与AZ31B镁合金样品相比腐蚀电位从-1.489 V正移到-1.366 V,腐蚀电流密度从2.817×10^(-3) A/cm^2降低到1.198×10^(-3) A/cm^2。浸泡试验结果表明,喷涂Al-Mg_2Si的镁合金的腐蚀速率明显低于没有喷涂的镁合金。显微硬度测试表明,涂层的显微硬度集中分布在259~308 HV0.05之间,镁合金为50~60 HV0.05。因此在AZ31B镁合金表面火焰喷涂Al-Mg_2Si涂层可以提高其耐腐蚀性能,表面硬度显著提高。
- 范春龙威周小平
- 关键词：AZ31B镁合金火焰喷涂耐腐蚀性能
- 载荷及摩擦频率对Al-Mg_2Si复合涂层摩擦性能的影响被引量：3
- 2018年
- 目的研究载荷及摩擦频率对Al-Mg_2Si复合涂层摩擦磨损性能的影响。方法用高速往复摩擦磨损测试仪考察了不同载荷及摩擦频率下的Al-Mg_2Si复合涂层的摩擦系数,并用SEM和超景深三维显微镜检测分析磨痕的表面形貌、磨痕深度和体积,对比分析载荷及摩擦频率的影响。结果载荷一定时,随着摩擦频率的增大,摩擦系数呈下降趋势,体积磨损率呈上升趋势。频率为3 Hz时,摩擦系数最小,为0.50;体积磨损率最大,为166.08×10^(-4) mm^3/(N·mm)。频率从1 Hz增至3 Hz时,摩擦系数减少了0.65,体积磨损率增加了3.1倍。频率一定时,随着载荷的增加,摩擦系数和体积磨损率均呈增加趋势。载荷为15 N时,摩擦系数和体积磨损率最大,分别为0.93和126.27×10^(-4) mm^3/(N·mm)。载荷从5 N增至15 N时,摩擦系数增加了0.27,体积磨损率增加了0.4倍。结论与载荷相比,摩擦频率对Al-Mg_2Si复合涂层摩擦性能的影响更大。
- 范春龙威周小平
- 关键词：载荷
