范帆
- 作品数：6 被引量：20H指数：3
- 供职机构：上海交通大学机械与动力工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：机械工程自动化与计算机技术更多>>
- 基于工件轮廓图像的砂轮磨损在线检测方法被引量：5
- 2021年
- 研究一种基于机器视觉的砂轮磨损在线检测和补偿方法,介绍基于工件局部轮廓图像的砂轮磨损在线检测原理,分析了由砂轮磨损引起的轮廓误差在线补偿方法.在此基础上,在所开发的复杂轮廓磨削平台上进行了试验研究.研究结果表明:所提出的砂轮磨损检测和误差补偿方法可以有效地进行实时在线检测砂轮的磨损程度,并能补偿主要由砂轮磨损引起的轮廓加工误差,提高工件的加工精度,为砂轮磨损的在线检测以及砂轮修整预报提供了一种新的方法.
- 牛牧许黎明赵达范帆
- 关键词：砂轮磨损机器视觉误差补偿
- 工件轮廓曲线磨削加工精度的原位测量与评定方法研究被引量：4
- 2019年
- 为了解决曲线磨削中工件轮廓加工精度的在位评定问题,提出了一种基于机器视觉的工件轮廓曲线磨削加工精度原位测量和评定方法。应用这一方法,通过视觉测量系统和亚像素边缘提取算法,得到工件的实际轮廓边缘点。通过轮廓匹配算法来确认工件实际轮廓与理论轮廓的最优匹配位置,进而计算轮廓偏差,进行加工精度评定。分别进行了标定板试验和工件试验,表明所提出的评定方法精度可达0.6像素,能有效保证工件轮廓在位检测的精度和效率。
- 范帆许黎明张哲牛牧胡德金
- 关键词：工件
- 曲线磨削砂轮廓形的原位视觉检测和误差补偿被引量：7
- 2019年
- 为了精确测量砂轮轮廓.分析了一种曲线磨削砂轮廓形快速原位视觉检测的工作原理.设计了砂轮廓形原位视觉检测系统.提出了砂轮廓形精度的测量和量化评定方法.基于自主研发的曲线磨削平台.通过实验验证了砂轮廓形原位视觉检测系统的测量精度.同时.为了提高工件的加工精度,进一步提出了一种砂轮廓形误差的分段量化表征和误差补偿方法,并进行了实验研究.结果表明.所提出的方法能够实时在线补偿砂轮廓形误差.有效提高零件加工轮廓的形状和尺寸精度.
- 胡一星许黎明范帆张哲
- 关键词：砂轮廓形视觉检测砂轮磨损误差补偿
- 基于机器视觉的开放式复杂轮廓曲线磨削数控系统被引量：3
- 2017年
- 介绍了一种数字化曲线磨削的工作原理,提出了基于机器视觉的开放式复杂轮廓曲线磨削数控系统的设计方法,建立了开放式数控系统的硬件和软件结构,分析了数控系统的多线程机制、人机交互与图像处理融合、基于虚拟轴的加工误差补偿等重要特征,最后试验验证了曲线轮廓轨迹控制和误差补偿的可行性。
- 陈禺许黎明蒋振辉胡一星范帆
- 关键词：运动控制机器视觉开放式数控系统
- 基于机器视觉的开放式数控系统软件平台运行效率研究被引量：2
- 2017年
- 机器视觉与开放式数控系统相结合,有助于开发数控系统的视觉检测、状态诊断和加工误差补偿等功能。基于常用的开发软件平台与机器视觉库,对具有机器视觉功能的开放式数控系统软件平台运行效率进行研究,通过试验比较了各种方案的运行效率,并以数控曲线磨削为例,研究了基于机器视觉的加工误差补偿效率。根据研究结果,给出了运行效率优化方案,为基于机器视觉的开放式数控系统软件平台选择提供了依据。
- 陈禺许黎明胡一星范帆张哲许凯
- 关键词：数控系统机器视觉
- 砂轮廓形原位视觉检测方法与试验研究被引量：2
- 2018年
- 提出了一种砂轮廓形原位视觉检测方法,并基于此设计了砂轮廓形原位视觉检测系统。对检测系统的原理与结构进行了介绍,并进行了试验研究,同时对检测系统的精度评定进行了分析。
- 胡一星范帆许黎明张哲胡德金
- 关键词：砂轮廓形机器视觉
