孙琪
- 作品数：3 被引量：17H指数：3
- 供职机构：中北大学材料科学与工程学院更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺更多>>
- La_2O_3对AZ91D镁合金表面激光熔覆Al-Cu涂层的影响被引量：3
- 2017年
- 试验采用Nd:YAG激光器在AZ91D镁合金表面激光熔覆不同La_2O_3含量的Al-Cu涂层,借助扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计和滑动磨损试验机,分析稀土对熔覆层表面形貌、显微组织、物相结构、显微硬度和耐磨性能的影响。研究结果表明:稀土氧化物La_2O_3在Al-Cu涂层中能够细化晶粒,改善熔覆层的质量,并生成稀土化合物Mg_(17)La_2和LaAl_3;当添加质量分数为1.2%的La_2O_3时,熔覆层组织均匀,晶粒细小,显微硬度最高;添加La_2O_3的熔覆层的平均摩擦因数比镁基体和未添加La_2O_3的熔覆层的平均摩擦因数小,说明稀土氧化物能够减小熔覆层的摩擦因数,提高涂层的耐磨性。
- 孙琪李志勇朱润东刘车凯
- 关键词：激光熔覆镁合金稀土氧化物
- AZ91D镁合金表面激光熔覆Al-Cu合金的温度场模拟与验证被引量：7
- 2014年
- 目的确定AZ91D镁合金表面激光熔覆Al-Cu合金的最佳工艺参数。方法利用有限元软件ANSYS建立移动高斯热源作用下的温度场三维模型,对不同参数下激光熔覆过程中的温度场进行动态模拟,确定工艺参数。结果熔池中心的温度随着激光功率的增大而增大,随着热源移动速度和光斑直径的增大而减小。温度过高时,熔覆层下塌且内部出现裂纹;温度过低时,熔覆层上有大量的金属颗粒且内部含有夹杂物。结论当功率为240 W、扫描速度为2.5 mm/s、光斑直径为0.6 mm时,熔池中心的温度约为1100℃,熔覆层与基体接触面的温度约为700℃。在此参数下得到了表面成形光滑且与基体结合紧密的致密熔覆层。
- 朱润东李志勇李晓锡孙琪
- 关键词：激光熔覆工艺参数温度场
- AZ91D镁合金表面激光熔覆Al-TiC涂层组织和性能的研究被引量：7
- 2017年
- 目的研究Al-TiC涂层组织和性能的特性,以提高镁合金涂层的硬度和耐蚀性能。方法采用Nd:YAG固体激光器,在AZ91D镁合金表面通过激光熔覆制备Al-TiC涂层,采用光学显微镜、X射线衍射仪、显微硬度计、电化学工作站,对熔覆层的组织形貌、物相结构、显微硬度和耐蚀性能进行测定和分析。结果 Al-TiC涂层的主要组成相有AlTi_3(C,N)_(0.6),Al_3Mg_2,Mg_2Al_3,Al和TiC等。激光熔覆层的厚度约为0.35 mm,表面成型良好,结合层晶粒细小,熔覆层与镁合金基体之间结合良好,呈大波浪形。熔覆层试样的平均显微硬度为224HV,约为基体显微硬度(62HV)的4倍,由此表明熔覆层对镁合金硬度有明显的增强作用。镁合金基体的自腐蚀电位为-1.475 V,自腐蚀电流密度为7.556×10^(–5) A/cm^2,熔覆层试样的自腐蚀电位为-1.138V,自腐蚀电流密度为4.828×10^(–5) A/cm^2,与镁合金基体相比,熔覆层的腐蚀电位值增加,腐蚀电流密度值变小,熔覆层的耐蚀性能得到提高。结论采用激光熔覆技术,能够在AZ91D镁合金基体表面制备Al-TiC涂层,由于硬质相AlTi_3(C,N)_(0.6),Al_3Mg_2,Mg_2Al_3,TiC等的存在,熔覆层的显微硬度和耐蚀性能显著提高。
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- 关键词：激光熔覆镁合金金属陶瓷显微硬度耐蚀性
