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回火温度对Cr26-16Mn双金属复合板组织及力学性能的影响被引量：2: 2016年; 对比分析了Cr26-16Mn双金属复合材料与单一Cr26铸铁、16Mn钢的力学性能,利用OM、SEM、XRD等研究了回火温度对Cr26-16Mn双金属复合板组织及性能的影响。结果表明：在1000℃淬火条件下,随回火温度的升高,Cr26-16Mn复合板基材Cr26铸铁和复层16Mn钢硬度均降低,单一16Mn钢及复合板冲击性能提高,复合板冲击吸收能量为单一Cr26铸铁的6~7倍。520℃以下回火时,Cr26铸铁中马氏体分解,残留奥氏体转变析出二次碳化物,基材硬度变化较小;随着回火温度提高,Cr26铸铁组织中析出大量二次碳化物,马氏体分解增加,硬度明显降低。16Mn钢在回火过程中马氏体形态消失,铁素体含量增加,冲击性能提高。在1000℃淬火时,Cr26-16Mn复合板在420~520℃回火能获得较好的硬度及冲击性能。; 薛屺周毅董朋朋范萍李欢; 关键词：回火温度

碳钢表面Zn-Al合金渗层的制备及性能研究被引量：3: 2015年; 采用固体粉末渗入法在20钢表面制备Zn-Al合金渗层。对比分析了Zn-Al渗层和20钢的显微硬度、耐磨性及耐蚀性。结果表明：温度控制在450~460℃,Zn含量为50%,Al含量为20%,渗入时间4 h,Zn-Al渗层厚度可达45μm;Zn-Al渗层主要相由Al Fe、Fe Zn10.98、Fe Zn8.87和Fe Zn6.67、Fe3Zn10等构成;其显微硬度可达325 HV,高于20钢的硬度（180 HV）;Zn-Al渗层与钢球（GCr15）对磨的平均摩擦系数为0.1878,磨损失重为0.0010 g,较20钢的分别降低了38%和43%;Zn-Al渗层具有较好的耐盐雾腐蚀性能,经48 h中性盐雾实验后无红锈出现,电化学测试显示Zn-Al渗层腐蚀电流较20钢的更小,Zn-Al合金渗层可以对20钢基体进行有效的防腐和耐磨防护。; 孙才沅周辉李承洋冉华英蒲灵李欢吴潜能张进; 关键词：粉末法耐蚀性

热反应扩散时间对钒铬共渗层显微形貌及性能的影响被引量：1: 2017年; 近年来,铬钒共渗层由于具有优良的综合性能被逐渐关注并广泛研究与应用,但已有的报道对其显微形貌尤其是界面结构以及性能的研究较少。采用热反应扩散法对Cr12钢进行铬钒共渗处理,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)对渗层的显微结构进行了分析。重点讨论了热反应扩散时间对渗层厚度、显微硬度、物相组成以及膜基结合力的影响;分析了主要元素沿渗层到基体方向的变化趋势和特点。结果表明:随着渗入时间的延长,所得渗层的厚度为2.0~8.2μm,渗层连续、均匀较致密。铬钒共渗层的物相组成主要为VC、Cr7C3和(Cr,Fe)7C3,反应过程中各物相对应的衍射峰强度会发生相应的变化。渗层的显微硬度值为1 683.80HV0.3~1 948.57HV0.3,明显高于空白基体的显微硬度值;划痕测试结果表明铬钒共渗层和基体的界面结合良好,结合力为55~64N。; 孙才沅余佳妍薛屺李欢李承洋张进; 关键词：显微形貌

W5Mo4Cr4V3/42CrMo双金属复合材料的界面研究被引量：1: 2019年; 采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、X射线能谱仪(EDS)、X射线衍射分析仪(XRD)、洛氏硬度计、维氏硬度计、多功能表面仪,研究了W5Mo4Cr4V3/42CrMo双金属复合界面的组织形貌、元素扩散以及力学性能、摩擦系数的变化。结果表明:双金属复合界面结合良好,有一定的过渡层,W5Mo4Cr4V3侧界面位置,网状碳化物逐渐断网,M7C3减少,MC碳化物增多。界面区有针状物,硬度过渡不是很平缓,摩擦系数值在界线附近降低,界面区域具有更好的减磨性。; 李欢薛屺牟军孙才沅; 关键词：双金属

低温烧结3Y-TZP陶瓷的研究被引量：1: 2018年; 以不同质量分数的MnO_2-TiO_2(质量比为1∶1)为烧结助剂,在1300~1500℃下低温烧结制备了3Y-TZP陶瓷。对3Y-TZP陶瓷的相对密度、物相及显微结构、显微硬度、抗弯强度及断裂韧性进行了测试分析,并对烧结助剂的基本性能进行了表征。探究了烧结助剂及烧结温度对3Y-TZP陶瓷性能的影响。实验结果表明:在3Y-TZP陶瓷中加入烧结助剂MnO_2-TiO_2(质量比为1∶1)可以实现低温烧结。试样的相对密度、显微硬度、抗弯强度、断裂韧性随烧结温度的升高先增大后降低。在烧结助剂为0.5wt%,烧结温度为1350℃时,试样的相对密度及力学性能都达到最大,在此条件下,试样的相对密度达97.16%,显微硬度为2032.8 HV,抗弯强度为300 MPa,断裂韧性为8.35MPa·m1/2,且试样的断裂方式为晶粒拔出及晶粒断裂遵循着穿-沿晶断裂的模式,且晶粒极小。; 李欢薛屺牟军黄玲谢准; 关键词：力学性能

铝矾土空心陶粒支撑剂的制备及性能研究被引量：10: 2017年; 以尿素为成孔模板,MnO_2为烧结助剂,铝矾土粉为球壳包覆材料,采用模板法制备了空心内半径可控的铝矾土空心陶粒支撑剂。运用X射线荧光分析,热分析、XRD和SEM等技术对铝矾土原料粉预处理前后矿物相组成和化学成分及支撑剂产品微观形貌的变化进行了比较分析,探究了原料预处理对支撑剂结构和性能的影响,并对其影响机理进行了分析。结果表明:原料粉体经预处理后可提高支撑剂的强度。在1440℃烧结后的主要物相为莫来石相和刚玉相。利用预处理后的铝矾土粉体制备出的空心支撑剂的体积密度为1.35 g·cm^(-3),视密度2.47 g·cm^(-3),25 MPa闭合压力破碎率为5.21%,单粒抗压平均值为58 N,试样质量稳定,制备过程较易控制。; 牟军薛屺董朋朋李欢徐永驰; 关键词：模板法预处理

淬火温度对高钒高速钢摩擦磨损性能的影响被引量：6: 2017年; 以自主成分设计的高钒高速钢(HVHSS)为研究对象,在1100~1220℃温度区间进行淬火热处理,研究淬火温度(T_q)对钢摩擦磨损性能的影响。结果表明:当T_q=1100℃时,碳化物偏聚得不到改善,基体韧性差,摩擦磨损过程中裂纹一旦萌生即迅速扩展,造成碳化物整体磨损剥落,耐磨性差;T_q超过1140℃时,大量碳化物分解,合金元素熔入马氏体中,导致Mf降低,残留奥氏体增加,基体硬度低,碳化物硬质点得不到保护,过早暴露,导致其耐磨性差。经1140℃淬火-回火处理试样组织中针状马氏体含量较多,且保留适量韧性较好的残留奥氏体相,细小粒状碳化物分布均匀,摩擦因数最小,平均摩擦因数仅为0.3254,与Si C砂轮对磨10 h后,其磨损量仅为9.9 mg,约为1100℃淬火-回火试样的48%,耐磨性最好。; 薛屺易诚周毅李欢孙才沅; 关键词：高钒高速钢淬火温度显微组织耐磨性

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李欢