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304不锈钢在Al-6Si-10Cu储能合金液中的腐蚀行为被引量：3: 2019年; 相变储能材料与容器的相容性是太阳能蓄能技术应用成功的关键因素之一。本工作选用Al-6Si-10Cu合金为储能材料、304不锈钢为容器材料,通过设计液态腐蚀试验,结合金相显微镜、XRD分析仪、电子探针等仪器,研究了304不锈钢在Al-6Si-10Cu储能合金液中的腐蚀行为和机理,并对腐蚀反应进行了动力学分析。结果表明:腐蚀层分内、外两层;内腐蚀层主要由Al_(95)Fe_4Cr相组成,呈条带状,较致密且显微硬度高于外腐蚀层;外腐蚀层比较疏松,主要由Fe_xSi_yAl_z相和FeAl相组成;随时间的延长,因Al_(95)Fe_4Cr、Fe_xSi_yAl_z等金属间化合物对元素扩散的阻挡作用,腐蚀速率先减小后趋于平缓,而腐蚀层厚度和腐蚀失重一直增加,并趋于稳定;腐蚀产物生长指数n为0.673,腐蚀类型为扩散腐蚀。; 张潇华于思荣谭哲郭丽娟刘旭; 关键词：AL-SI-CU合金相变储能

浸镀时间对热浸铝35CrMo钢镀层组织影响被引量：5: 2017年; 热浸镀铝是一种能起到表面防护和表面强化的表面处理技术,可提高钢的耐蚀性。通过35CrMo钢热浸镀铝试验,总结出浸镀时间对35CrMo钢镀层组织的影响规律。结果表明:温度720℃,浸镀时间在90~450 s时,随着浸镀时间的延长,镀层厚度逐渐增大并趋于平缓。浸镀时间在180~360 s时,镀层质量良好。; 郭丽娟张潇华谭哲张强; 关键词：热浸镀铝镀层

温度对35CrMo热浸镀铝镀层性能影响研究被引量：1: 2017年; 抽油杆因其材质35CrMo存在腐蚀问题,容易造成大的安全隐患和经济损失。用热浸镀铝工艺方法对抽油杆进行镀铝,可提高其耐蚀性能。通过多次试验室试验,确定了35CrMo热浸镀铝工艺中的助镀剂和覆盖剂,使用金相显微镜对其镀层进行微观组织分析,并用测厚仪测定了镀层厚度,重点研究了热浸镀温度对其组织结构的影响,并确定了浸镀时间为360 s时,热浸镀最合适温度为740℃,优化了工艺参数,得到了性能良好的镀层,该技术可有效提高材质为35CrMo抽油杆的耐腐蚀性。; 张强郭丽娟张潇华谭哲秦鹏刘高旭徐鹏飞; 关键词：热浸镀抽油杆

35CrMo钢热浸镀铝工艺研究被引量：7: 2018年; 目的通过研究热浸镀铝温度和时间对35Cr Mo钢镀层的影响,从而优化工艺,获得优良的铝合金镀层。方法设置5组温度梯度(700~780℃)和5个时间节点(90~450 s),对35Cr Mo钢进行热浸镀铝工艺研究,制备35Cr Mo钢热浸镀铝镀层。利用SEM观察镀层的组织形貌及其合金元素组成等,并通过显微硬度计测定镀层的厚度。结果热浸镀铝时,钢基体和铝液发生一系列冶金反应,钢镀层明显分为合金层和纯铝层。在720~760℃条件下,浸镀180~360 s时,镀层质量良好,分布均匀,厚度适宜,且没有孔洞、裂纹和漏镀现象。SEM线扫数据表明,铝层和合金层的元素构成和相对比值并不会随工艺参数的变化而改变。在180~450 s之间浸镀时,合金层的显微硬度值均能达到750 HV以上。结论在热浸镀过程中,温度和时间对镀层的厚度、组织和力学性能的影响显著,通过优化热浸镀铝工艺参数,可以改善镀层的质量。; 郭丽娟张潇华徐继昌谭哲王维; 关键词：热浸镀镀铝温度镀层质量

一种热浸镀铝用助镀剂及钢结构件的热浸镀铝工艺: 一种热浸镀铝用助镀剂及钢结构件的热浸镀铝工艺，属于金属防腐蚀表面工程技术领域。其特征在于：由按重量百分比计的下列成分组成，1.5%~3%NaCl，3.8~5.2%KF，1.8%~2.5%ZnCl<Sub>2</Sub>，...; 郭丽娟张潇华谭哲张强尹天津刘高旭秦鹏徐鹏飞; 文献传递

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谭哲