计杰
- 作品数:14 被引量:32H指数:3
- 供职机构:上海大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金:国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域:金属学及工艺一般工业技术交通运输工程机械工程更多>>
- 铝合金压铸模具的表面氧化处理方法
- 本发明公开了铝合金压铸模具的表面氧化处理方法,步骤如下:首先将模具钢进行真空淬火、三次回火处理,使其硬度在42‑54HRC之间;然后将模具钢表面进行清洗;再将模具钢装入离子氮化炉中进行氧化处理,其工艺参数如下:升温过程气...
- 吴晓春计杰黄文明
- SDAH13钢铝含量和离子氮化工艺优化及高温磨损性能被引量:3
- 2016年
- 铝元素对模具钢的离子氮化工艺和性能具有重要影响,适当的铝含量可以改善模具钢渗层质量,显著提高其表面硬度和耐磨性。通过正交试验和单变量试验研究了不同铝含量的SDAH13钢较优的离子氮化工艺及其高温磨损性能。利用OM、SEM、XRD表征了渗氮层的微观组织及物相,应用高温摩擦磨损试验机研究了SDAH13钢离子氮化前后的磨损性能,通过光学轮廓仪测量了磨损量并计算了磨损率,同时通过SEM观察了样品的磨损形貌并且进行了EDS能谱分析。研究结果表明:含铝质量分数为0.76%,氮化温度为540℃,保温时间14 h,炉压为400 Pa时,离子氮化效果较优;随着铝含量的增加,渗氮层厚度会减薄。在500℃条件下进行摩擦磨损实验时,与未氮化试样的磨损率比较,采用较优渗氮工艺进行离子氮化的Al0.76-SDAH13钢的磨损率能降低45%,其耐磨损性得到了显著提高。
- 计杰杨浩鹏吴晓春
- 关键词:离子氮化铝含量
- H13和DIEVAR钢抗铝液熔损性能研究被引量:5
- 2019年
- 对比研究了H13钢和DIEVAR钢的抗铝液熔损性能,利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、EDS能谱分析等手段,对Fe-Al界面层的厚度、组织和成分进行了分析。结果表明:在熔损试验中,两种铝压铸模钢的熔损速度不同,前期DIEVAR钢的熔损速度较快,后期H13钢的熔损速度较快,总体来看,DIEVAR钢的抗熔损性能优于H13钢。Fe-Al界面层分为内层和外层,内层主要物相是FeSiAl4,外层是αbcc-(FeAlSiCrMnCu)。DIEVAR钢的Fe-Al界面层内、外层的厚度均小于H13钢的,DIEVAR钢Fe-Al界面层的厚度约为16μm,H13钢Fe-Al界面层的厚度约为25μm。
- 祝鲁侠计杰张宇吴晓春张恒华
- 关键词:压铸模具钢
- 新型Cr3型压铸模具钢淬回火性能被引量:2
- 2020年
- 对新型Cr3型压铸模具钢进行1000~1100℃淬火+2次450~640℃回火处理,使用硬度计、光学显微镜、冲击试验机对试验钢的显微组织、硬度和冲击性能进行分析。结果表明:不同温度淬火态试样的组织均主要为马氏体和未溶碳化物,晶粒尺寸随淬火温度的升高而增加,硬度则先增加后略微降低;1030~1080℃淬火+回火后,试样的硬度和冲击功随回火温度的升高均先增后降,在480~520℃之间回火时二次硬化明显,冲击功峰值则出现在回火温度560~610℃之间。均衡强韧比,新型Cr3型压铸模具钢的最佳热处理工艺为1030℃淬火+(580~610)℃×2h回火,回火2~3次。
- 李玲黄苏起蔡著文计杰计杰
- 关键词:冲击韧性
- 铝合金挤压模具的一种表面氧化处理方法
- 本发明涉及铝合金挤压模具的一种表面氧化处理方法。该方法是通过热处理将模具硬度调至42‑54HRC,再对其表面进行清洗,最后在氩气(Ar)保护下升温,Ar流量为200‑500ml/min;当温度达到设定氧化温度时均温0.5...
- 吴晓春计杰黄文明
- 文献传递
- 温度对4Cr5Mo2NiV钢等温疲劳性能的影响
- 2020年
- 基于拉压对称的机械应变控制模式在不同温度(600,650,700℃)下对4Cr5Mo2NiV钢进行等温疲劳试验,借助光学显微镜和扫描电子显微镜对疲劳后的表面损伤和显微组织进行观察,研究了试验温度对等温疲劳性能的影响。结果表明:在等温疲劳过程中,试验钢的应力-应变滞后回线均呈中心对称分布;随着试验温度的升高,应力最大值减小,试验钢软化明显,损伤程度增加;试验温度和机械应变均对试验钢的显微组织演变产生较大影响,其中温度的影响表现得更为明显。
- 曾艳曾艳李立计杰吴晓春
- 关键词:压铸模具钢等温疲劳滞后回线
- 添加Co和Ni对4Cr5Mo2V压铸模具钢抗粘模和冲刷性能的影响
- 2021年
- 使用500 t卧式冷室压铸机对4Cr5Mo2V钢及分别含1%(质量分数)Ni、Co的4Cr5Mo2V钢进行铝合金压铸试验。使用金相显微镜、体视显微镜和超景深显微镜观察压铸不同模次后试样的表面形貌,采用肖氏硬度计测量试样表面硬度,对比分析Co、Ni的添加对4Cr5Mo2V钢抗粘模和冲刷性能的影响。结果表明:在压铸过程中,4Cr5Mo2V钢的表面粘模现象最严重,铝液冲刷最剧烈,表面硬度迅速下降。Co和Ni的添加能有效提高4Cr5Mo2V钢的抗粘模和冲刷性能以及硬度,且Co的作用要大于Ni。
- 黄泽军计杰张恒华吴晓春
- 关键词:铝合金压铸粘模冲刷
- 两种热作模具钢的高温摩擦磨损性能被引量:13
- 2019年
- 采用高温摩擦磨损试验机研究了HTCS-130和DAC55两种热作模具钢在100~700℃范围内的耐磨性差异及磨损机制,并结合X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、光学轮廓仪等手段对表面相组成、磨损表面、截面形貌等进行分析.结果表明:两种钢的磨损率均在100~700℃范围内呈现先增后减的趋势;其磨损机制表现为在100℃和300℃分别发生黏着磨损和黏着-轻微氧化磨损;500℃时磨损机制转变为单一氧化磨损,磨损表面氧化层由Fe O、Fe2O3和Fe3O4组成,亚表面发生轻微软化并出现塑性变形层;700℃时磨损进入严重氧化磨损阶段,氧化物数量急剧增多,同时由于马氏体基体回复导致材料出现严重软化,磨损表面形成连续的氧化层. HTCS-130钢优异的热稳定性能使得基体具有较高硬度和更窄的摩擦软化区,能够更好地支撑氧化层,从而在700℃下比DAC55钢更耐磨.
- 白植雄左鹏鹏计杰吴晓春
- 关键词:热作模具钢氧化层热稳定性能
- 对加入镍或钴元素的4Cr5Mo2V钢热疲劳性能的研究被引量:3
- 2019年
- 以4Cr5Mo2V钢及分别含1%Ni、Co的4Cr5Mo2V钢为研究对象,在自制的热疲劳试验装置中进行热疲劳试验。研究分别加入1%Co或Ni对4Cr5Mo2V钢的热疲劳性能的影响,探索熔损+热疲劳的综合作用,利用超景深显微镜、扫描电镜、EDS能谱分析等对试样表面的形貌、组织和成分进行了分析。结果表明:加入钴和镍有利于减轻熔损;熔损早期没有产生,裂纹早期出现于15~45μm的表面氧化层中;含1%Co的4Cr5Mo2V钢基体表面裂纹密度较小,凹陷状区域较均匀,硬度稳定性较好,其热疲劳性能最好。
- 张宇计杰计杰张恒华
- 关键词:热作模具钢压铸模氧化层热疲劳性能
- 退氮处理对SDHS2模具钢渗氮层组织与性能的影响被引量:3
- 2019年
- 采用光学显微镜和显微硬度仪对比研究了离子渗氮的SDHS2模具钢退氮处理前后渗氮层的组织和性能。结果表明:通过离子渗氮处理得到的渗层深度约230μm,渗层表面硬度达1 000 HV0. 3以上,渗层组织致密,与基体结合良好;分别经530和550℃退氮处理8、12、16 h后,渗氮层的硬度均大幅度降低。但随着渗氮时间的延长,渗层硬度随之提高;退氮温度的升高也会导致基体硬度的大幅度下降。综合比较得出,SDHS2模具钢退氮处理的最佳工艺为:退氮温度530℃、退氮时间8 h。在保证基体硬度满足要求的条件下,退氮处理可使表面硬度由处理前的1 000 HV0. 3以上降低至780 HV0. 3左右。
- 计杰计杰黎军顽吴晓春
- 关键词:渗氮层