李广宇
- 作品数：11 被引量：21H指数：3
- 供职机构：华中科技大学材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家重点实验室开放基金国家自然科学基金国家磁约束核聚变能发展研究专项更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- 消失模铸造液-液复合Al/Mg双合金界面特征研究被引量：6
- 2018年
- 通过设置铝隔层,利用消失模铸造实现了Al/Mg双合金的液-液复合。使用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)研究了Al/Mg双合金界面的组织特征。结果表明,铝隔层成功阻止了液态合金混液,被完全熔化,与液态合金一起发生冶金反应。镁合金和铝合金实现了良好的冶金结合,形成了均匀的反应层,其中镁合金侧反应层是由Mg_(17)Al_(12)相和δ-Mg相组成的共晶组织,铝合金侧反应层由连续分布的Al_3Mg_2相和颗粒状的Mg_2Si相组成。
- 江再良樊自田蒋文明李广宇吴耀刘鑫旺刘富初
- 关键词：消失模铸造冶金结合
- 浇注温度和Ni涂层对消失模铸造Al/Mg双金属界面组织的影响被引量：2
- 2020年
- 采用等离子喷涂工艺在A356铝合金表面制备Ni涂层,并使用消失模铸造固-液复合Al/Mg双金属,通过扫描电镜、能谱仪等手段,研究不同浇注温度和Ni涂层对消失模铸造Al/Mg双金属组织的影响。结果表明,在相同工艺条件下,含Ni涂层的Al/Mg双金属界面厚度比不含Ni涂层的显著变薄,界面相组成也发生改变。浇注温度对含Ni涂层Al/Mg双金属的界面组织与成分也有影响,界面层厚度随浇注温度升高而增加,当浇注温度为730℃时能够获得较优良的界面组织。
- 张政蒋文明李广宇管峰朱俊文于洋樊自田
- 关键词：浇注温度消失模铸造
- 消失模铸造液-液复合Al/Mg双合金的制备
- 本文利用消失模铸造(LFC)工艺,并通过设置锌镍合金挡板,成功实现了Al/Mg双合金的液-液复合,使用扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析(EDS)研究了Al/Mg双合金界面的组织特征.结果表明:镁合金侧扩散层是由Al-M...
- 江再良樊自田蒋文明李广宇吴耀刘鑫旺
- 关键词：消失模铸造显微组织
- Mg含量对体育器材用Al-6Zn-xMg-0.5Cu-0.1Zr铸造铝合金组织及性能的影响被引量：3
- 2022年
- 采用金属型铸造工艺制备了体育器材用Al-6Zn-xMg-0.5Cu-0.1Zr(x=1.4-2.6)铝合金,研究了Mg含量对其组织和性能的影响。研究发现,随着Mg含量的增加,铸态下合金的晶粒尺寸逐渐减小,第二相主要由连续网状的MgZn相和弥散分布的圆形AlMgCu相组成。热处理后,第二相大部分固溶于基体中,只有少量时效析出相以细小的长条状弥散分布在基体中,但是当Mg含量到2.6%时,合金中仍然存在大量第二相。T6热处理后合金的拉伸强度和屈服强度随着Mg含量的增加先增加后减小,当Mg含量为2.0%时,拉伸强度和屈服强度较高,分别为470.8 MPa和218.9 MPa,相比于Mg含量为2.6%的试样分别提高了21.2%和13.3%。
- 翟欢李广宇蒋文明于洋魏慧欣
- 关键词：体育器材铸造铝合金
- 振动对消失模铸造Al-18Si/AZ91D双合金界面组织和力学性能的影响被引量：1
- 2022年
- 研究了机械振动对消失模铸造Al-18Si/AZ91D双合金界面组织和力学性能的影响。结果表明,施加振动之后,Al-18Si/AZ91D双合金结合界面的金属间化合物(IMCs)层厚度由715.7μm减小到575.4μm,从而消减了界面存在的脆性相;振动还消除了Al_(3)Mg_(2)层存在的粗大初晶Si,将其转化为细小而分散的Mg_(2)Si;此外,由于高Si含量的影响,施加振动对Al-18Si/AZ91D表现出明显的破除氧化膜的作用,这有利于减少界面缺陷,促进元素扩散。剪切结果显示,施加振动之后,Al-18Si/AZ91D双合金的平均剪切强度从49.7MPa提升到65.2MPa。
- 王俊龙蒋文明管峰李广宇张政樊自田
- 关键词：机械振动消失模铸造
- 液-固体积比对消失模铸造Al/Cu双金属界面组织性能的影响被引量：2
- 2020年
- 研究液固体积比对消失模铸造Al/Cu双金属界面组织和性能的影响,并对Al/Cu双金属界面的形成机理进行讨论。结果表明:液固体积比为3:1时Al/Cu双金属材料无法形成有效的冶金结合,当液固体积比超过5:1时,Al/Cu双金属材料连接区域部分位置开始发生冶金结合;在发生冶金反应的情况下,Al/Cu双金属界面面均由Al4Cu9层,AlCu层,Al2Cu层和共晶反应层4层组成;随液固体积比增大,由于凝固时间延长和铜基体的溶解增加的共同作用,共晶反应层组织出现先粗大后细化的变化。Al/Cu界面层的硬度在140~190HV之间,未呈明显的规律性,随着液固体积比的增大,Al/Cu双金属材料的剪切强度先增加后减小,并在在7:1时达到最大值(81 MPa),且均从金属间化合物(IMCs)层发生断裂。
- 管峰蒋文明樊自田李广宇蒋海啸朱俊文
- 关键词：消失模铸造界面反应层剪切强度
- 热处理对消失模铸造固-液复合Al/Mg双金属界面组织的影响被引量：3
- 2020年
- 研究了不同热处理方式对消失模铸造固-液复合Al/Mg双金属界面组织的影响,探索适合Al/Mg双金属铸件的热处理新工艺。结果表明,均匀化退火+空冷的热处理方式会使Al/Mg双金属界面层产生裂纹缺陷,主要由于在较快的冷却速度下,基体和界面金属间化合物的膨胀系数不同,界面处应力较大,易开裂;而均匀化退火+炉冷的方式下Al/Mg双金属界面层未产生裂纹缺陷,且在Al基体和Al_(3)Mg_(2)+Mg_(2)Si反应层间产生了一个由Al(Mg)固溶体+Mg_(2)Si组成的新扩散层。随着均匀化退火时间的增加,新的扩散层厚度不断增加,界面处Al_(12)Mg_(17)+δ-Mg共晶反应层的δ-Mg晶粒尺寸逐渐增大,镁基体中的Al_(12)Mg_(17)相不断固溶到初生相中。多级均匀化退火+时效处理相比于单级均匀化退火更能使界面层的组织和成分均匀,并促使镁基体中的Al_(12)Mg_(17)相呈细小层片状析出。
- 蒋文明李广宇管峰朱俊文于洋樊自田
- 关键词：消失模铸造界面层
- 振动频率对消失模铸造Al/Mg复合材料界面组织和力学性能的影响被引量：1
- 2022年
- 采用机械振动强化Al/Mg双金属复合材料的结合界面,研究了振动频率对消失模固-液复合铸造Al/Mg双金属复合材料的界面组织和力学性能的影响。结果表明,振动频率对Al/Mg双金属复合材料的界面组织和力学性能有显著影响。随着振动频率增加,Al/Mg双金属复合材料界面金属间化合物(IMCs)层厚度减小,导致Al_(3)Mg_(2)和Al_(12)Mg_(17)脆性相减少,并且界面Mg_(2)Si相细化,分布由团聚变为分散。当振动频率为50 Hz时,Al/Mg双金属结合界面的平均剪切性能最大,达到46.83 MPa,相比未振动的Al/Mg双金属复合材料性能提升47.13%。
- 王俊龙蒋文明管峰李广宇张政樊自田
- 关键词：振动频率力学性能
- 基于正交试验的SiC_(p)/ZL101与ZL101铝合金板材搅拌摩擦搭焊工艺优化被引量：1
- 2023年
- 采用搅拌摩擦搭焊(FSLW)将SiC_(p)/ZL101复合材料与ZL101铝合金板材进行焊接以制备新型耐磨复合材料。以搅拌针工艺倾角、搅拌针转速、轴肩下压量、焊接速度为变量,抗剪强度、抗拉强度作为参考指标,研究了FSLW焊接SiC_(p)/ZL101复合材料与ZL101铝合金的工艺参数。首先进行单因素试验,确定各控制变量的取值范围,再进行4因素3水平正交试验。结果表明,通过正交极差分析工艺参数对参考指标的影响,发现工艺参数影响的主次顺序为:搅拌针转速>搅拌针工艺倾角>轴肩下压量>焊接速度。正交试验得到的最佳工艺参数是搅拌针转速为375 r/min、搅拌针工艺倾角为3.5°、轴肩下压量为0.15 mm、焊接速度为35.5 mm/min,在该工艺参数组合下制备的焊接件综合性能理想。
- 袁贝廖敦明蒋文明李广宇尹昊
- 关键词：正交试验
- 真空度对消失模铸造固-液复合Al/Mg双合金组织的影响
- 本文采用消失模铸造固-液复合工艺制备Al/Mg双合金材料,并研究真空度对Al/Mg双合金材料组织的影响.研究发现,当在消失模铸造过程中真空度为0MPa时,Al/Mg双合金界面处部分位置Al基体和Mg基体之间存在缝隙缺陷,...
- 李广宇樊自田蒋文明江再良吴耀刘鑫旺
- 关键词：消失模铸造真空度界面反应层
