王立梅
- 作品数：18 被引量：40H指数：4
- 供职机构：青岛理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金山东省自然科学基金更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺一般工业技术更多>>
- 水润滑动静压滑动轴承的临界温度研究
- 2017年
- 建立水润滑动静压滑动轴承的弹流润滑几何模型,采用考虑热效应的Reynolds方程,对水润滑动静压滑动轴承进行弹流理论分析,计算一定供水压力下当润滑剂局部最高温度达到临界值时不同的速度、载荷极限值;分析润滑介质、轴瓦材料以及供水压力变化对速度、载荷达到极限值时的临界温度曲线的影响,得到润滑剂局部最高温度达到临界温度时的轴承速度和载荷极限值的临界温度曲线,并通过拟合得到曲线的函数表达式。研究结果显示:海水润滑下的临界温度曲线高于纯水润滑,塑料轴瓦的临界温度曲线高于陶瓷轴瓦;供水压力对不同轴瓦材料的临界温度曲线变化趋势影响不同,对不同润滑介质的临界温度曲线的变化范围影响不同。
- 张同钢王优强王立梅徐彩红
- 关键词：水润滑动静压轴承弹流润滑临界温度
- 砂轮振动对磨削区时变润滑效应的影响
- 2018年
- 为研究砂轮振动对磨削区压力、膜厚及温度的影响,建立考虑时变效应的砂轮振动磨削的润滑模型,分析陶瓷结合剂CBN砂轮磨削45~#钢的过程中的最大压力、最小膜厚和最大温度随振动的幅值、频率及砂轮速度的变化情况。结果表明:考虑砂轮振动的时变效应时,不同瞬时下的压力及膜厚变化较大;随砂轮振幅和频率的增大,当砂轮振动到最低点时最大压力及最大温度增大,最小膜厚减小,而振动到最高点时则相反;时变效应使最大压力、最小膜厚与最大温度出现了滞后现象;当砂轮速度增大时,最大压力减小、最小膜厚增大,这有利于润滑且能减少磨粒磨损,但是最大温度增大容易产生磨削烧伤和热变形,影响工件磨削后的表面质量,所以应据此选择合适的砂轮速度。
- 王立梅王优强张平
- CBN砂轮内圆磨削时磨削液的流体动压效应分析
- 磨削作为机械加工中的重要方法在现代机械制造产业中的地位越来越高,质量高、成本低一直是现在企业所要追求的目标,而在磨削过程中减少砂轮磨损、更换以及提高工件的表面质量则是其中的关键。磨削液压力会影响磨削液通过磨削区的流量和磨...
- 王立梅
- 关键词：膜厚表面形貌
- 文献传递
- 水润滑动静压陶瓷轴承的热弹流润滑分析被引量：3
- 2017年
- 建立了水润滑动静压陶瓷轴承的弹流润滑几何模型,采用考虑了热效应的Reynolds方程,对水润滑动静压陶瓷轴承进行考虑热效应时的弹流理论分析。研究了不同工况下供水压力对水润滑动静压陶瓷轴承的压力膜厚影响,分析了不同工况下润滑膜局部最高温度出现的区域,得到了速度、载荷对水润滑动静压陶瓷轴承润滑膜温度控制的协同作用曲线。结果显示,初始供水压力的静压效应有利于轴承润滑,初始供水压力增大,润滑膜膜厚增大,不同工况下压力变化趋势不同;不同工况下,润滑膜局部最高温度的区域发生变化;当润滑膜局部最高温度保持在一个定值时,不同的速度和载荷组合对润滑膜局部温度控制呈现反相关的协同作用,并且在不同工况下,速度、载荷的相关性变化趋势不同。
- 张同钢王优强徐彩红王立梅
- 关键词：水润滑动静压陶瓷轴承热弹流
- 不同衬套材料对油水两相润滑轧机油膜轴承弹流润滑的影响被引量：2
- 2017年
- 以轧机油膜轴承为研究对象,利用考虑热效应的Relnolds方程建立了油水两相弹流润滑模型,对比了3种常用衬套材料对轧机油膜轴承润滑性能的影响,结合轧机油膜轴承的特殊工况讨论了不同含水量、主轴转速和轧制力下的油水两相流体的润滑特性。结果表明:3种衬套材料中,巴氏合金的最大压力及中心压力最小,整体膜厚、中心膜厚及最小膜厚值最大,润滑性能最好,最大温度最大,散热性最好,选用巴氏合金作为衬套材料最为合适;油膜进水后随着含水量的增加,最大压力减小,润滑膜入口区的压力增大,最小膜厚增大,润滑性能提升;随着主轴转速增加,润滑膜最大压力减小,入口区压力增大,最小膜厚增加;随着轧制力的增加,最大压力增大,入口区压力减小,最小膜厚减小。
- 王优强王涛徐彩红王立梅张同钢
- 关键词：轧机油膜轴承油水两相流弹流润滑
- 一种基于物理特性的多介质混合高速切削微量润滑雾化系统
- 本发明提供了一种基于物理特性的多介质混合高速切削微量润滑雾化系统。该种基于物理特性的多介质混合高速切削微量润滑雾化系统，属于金属材料高速切削先进制造技术领域。主要用于高强度铝合金、钛合金等其它难加工金属材料的高速切削加工...
- 张平王优强王立梅王涛王建
- 文献传递
- 灰色系统理论在自动扶梯故障中的应用被引量：1
- 2018年
- 目前自动扶梯的应用广泛,极大的方便了人们的出行,但却也出现了很多的事故,其安全方面存在的隐患越来越受到重视,所以将灰色关联分析方法引入自动扶梯故障树分析中,建立了自动扶梯故障树,根据故障树中底事件的结构重要程度,对故障树中各个故障因素发生的可能性大小做出准确判断。用实例来说明这个方法,实例结果表明:支架盖断裂是影响自动扶梯可靠性的主要因素,为快速判断自动扶梯的故障、保障人们的生命安全提供了一种有效的方法。
- 王立梅王优强张同刚徐彩红
- 关键词：自动扶梯灰色关联分析故障树可靠性
- 双级时效对7050铝合金组织和力学性能的影响被引量：8
- 2017年
- 以轧制态7050铝合金板材为研究对象,设计不同二级时效温度的双级时效实验,探究其对7050铝合金组织力学性能的影响。结果表明:随时效温度的不断提升,显微硬度值都呈先增大后减小的趋势,在240℃时,达到最大值;二级时效状态下,晶内的组织形态分布较均匀,呈盘状分布,当时效温度过高时,其析出的弥散相部分消失,并呈G.P富集区数量增多及η相逐渐向η″相转变的现象,其显微硬度及力学性能降低;随时效时间的延长,晶内原有的盘状相粗化,晶界由连续晶界变为不连续晶界,合金逐渐软化,其呈过时效状态,显微硬度及力学性能由高变低。
- 姜宝华张平王立梅王优强
- 关键词：7050铝合金显微硬度
- 往复运动齿轮齿条传动不同换向位置的润滑分析被引量：1
- 2018年
- 目的通过求解往复运动齿轮齿条在不同换向位置时一个啮合周期内的压力、膜厚和温度,来获得往复运动齿轮齿条机构换向过程发生在沿啮合线上不同位置时的润滑状况,为往复运动齿轮齿条机构的润滑设计提供理论依据。方法将齿轮齿条的传动模型简化为圆柱与无限大平面之间的运动,建立往复运动齿轮齿条传动的热弹流润滑模型。压力求解采用多重网格法,弹性变形采用多重网格积分法,计算得到往复运动齿轮齿条过程中在不同换向位置时一个啮合周期内的中心压力、中心膜厚、最小膜厚和最高温度,并与现有的实验结果进行比较验证。结果无论换向位置处于啮合线上哪个区域,换向点膜厚在整个换向过程中仍然最小,且换向过程一开始的减速并没有导致油膜压力直接降低,而是升高后再降低,产生压力波动。往复运动齿轮齿条换向位置越靠近啮出点,膜厚越厚。结论往复运动换向过程导致润滑状态变差,换向点仍然是往复运动齿轮齿条润滑过程中的危险点,换向位置越靠近啮出点,膜厚越大,但是整个换向过程必须发生在单齿啮合后的双齿啮合区。
- 徐彩红王优强张同钢王立梅
- 关键词：齿轮齿条弹性流体动力润滑热效应
- 齿轮齿条传动往复运动过程的润滑分析被引量：3
- 2017年
- 目的通过对往复运动齿轮齿条传动过程中压力、膜厚、温度的计算,获得往复运动齿轮齿条的润滑状况,为机构的设计提供理论依据。方法将齿轮齿条的传动模型简化为圆柱与无限大平面之间的运动,建立往复运动齿轮齿条传动的热弹流润滑模型。采用Ree-Eyring流体,压力求解采用多重网格法,弹性变形采用多重网格积分法,计算得到齿轮齿条往复运动过程中的中心压力、中心膜厚、最小膜厚和最高温度,并与单向运动情况比较。结果与单向运动相比,往复运动由于在换向过程中存在加速、减速过程,降低了齿轮齿条机构在啮合周期内润滑油膜厚度,啮合线上变速过程始末附近区域膜厚和压力都会产生一定程度的波动。换向瞬时,受挤压效应的影响,产生油膜凹陷,油膜变薄,润滑状态变差。结论在计算往复运动齿轮齿条润滑油膜与压力时,存在换向的啮合周期需要着重讨论。在工程实际中设计往复运动齿轮齿条润滑时,应着重考虑单双齿啮合转换点与换向点处的润滑情况。
- 徐彩红王优强王立梅张同钢
- 关键词：齿轮齿条弹性流体动力润滑热效应
