郭鹏涛
- 作品数：30 被引量：26H指数：3
- 供职机构：陕西省石油化工研究设计院更多>>
- 相关领域：化学工程理学轻工技术与工程更多>>
- 一种CBS-351液体增白剂及其制备方法
- 本发明属于洗涤剂、纺织印染等行业使用的荧光增白剂技术领域，涉及一种CBS‑351液体增白剂及其制备方法，该增白剂的制备方法具体包括：将脱盐后的CBS‑351粉体与水混合，在光照、50～80℃下搅拌处理4～48h进行合成反...
- 郑阿龙沈寒晰成西涛张金峰郭鹏涛南蓉孟璐
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- 一种氯苯甘油醚的干燥及加工方法
- 本发明公开了一种氯苯甘油醚的干燥及加工方法，其工艺步骤是将精制氯苯甘油醚产品加入真空搅拌釜中进行惰性气体置换保护，使搅拌釜真空度控制在0.06～0,098mpa，对搅拌釜内的进行蒸发加热，待物料有流动性后，开始搅拌，蒸发...
- 郑阿龙沈寒晰张金峰郭鹏涛习娟刘彦婷徐亚霞
- 文献传递
- 高效液相色谱法测定4,4′-双(膦酸二甲酯)甲基联苯被引量：2
- 2013年
- 建立了高效液相色谱法测定4,4′-双(膦酸二甲酯)甲基联苯(BPMB)含量的方法。采用Symmetry C18色谱柱(4.6mm×150mm,5μm),流动相为乙腈∶水(40∶60,V/V),流速1.0mL/min;柱温30℃;检测波长252nm。结果表明,BPMB在0.02—0.12mg/mL范围内线性关系良好,相关系数r=0.9996;平均回收率为98.43%;RSD为1.661%(n=6);检出限为4.0μg/L。方法简便、准确度高、重现性好,可用于BPMB含量的测定。
- 吴素芳张存社成西涛沈寒晰郭鹏涛
- 关键词：高效液相色谱法
- 4,4’-双(三氯甲基)联苯水解合成4,4’-联苯二甲酸工艺研究
- 2021年
- 以副产物4,4’-双(三氯甲基)联苯为原料,经碱性水解一步反应合成出4,4’-联苯二甲酸。考察反应物料摩尔比、反应温度、反应时间对4,4’-联苯二甲酸产品收率的影响,得到优化工艺条件:氯苯为溶剂,4,4’-双(三氯甲基)联苯与10%氢氧化钠溶液的摩尔比为1∶9,反应温度为105℃,反应时间为14 h。在上述条件下,4,4’-联苯二甲酸的收率为95.25%,纯度可达99.20%,通过红外光谱、核磁共振氢谱及高效液相色谱等对产物进行了表征。
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- 关键词：水解
- 从荧光增白剂351母液中回收二甲基亚砜的研究被引量：3
- 2012年
- 荧光增白剂351生产母液中含有近50%的二甲基亚砜(DMSO),采用减压蒸馏进行回收,对影响DMSO回收率的因素真空度、pH值进行了研究。结果表明,减压蒸馏回收DMSO的最佳条件为:真空度95 kPa,pH值8.5。在此条件下,DMSO的回收率可达到87.8%。
- 郑阿龙张存社沈寒晰郭鹏涛
- 关键词：母液减压蒸馏
- 从荧光增白剂合成液中分离回收磷酸二乙酯钠盐的方法
- 本发明提供一种从荧光增白剂合成液中分离回收磷酸二乙酯钠盐的方法，包括以下步骤：S1、将荧光增白剂合成液蒸馏，回收溶剂，得到浓缩物A1；S2、向浓缩物A1中加入热水，溶解均匀后冷却至室温，过滤得到固相B1和液相C1；S3、...
- 郑阿龙沈寒晰成西涛张金峰郭鹏涛南蓉孟璐
- 文献传递
- 一种氯苯甘油醚的脱色方法
- 本发明公开了一种氯苯甘油醚的脱色方法，其工艺步骤是将经过水醇混合溶剂重结晶的氯苯甘油醚产品加入到加热反应釜中，向反应釜中加入纯水和碱；搅拌反应釜内物料并使物料升温到50～80℃；待物料溶解均匀后，向溶解液中加入氧化剂，保...
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- 增白剂4，4′-双(2，4-二氯苯乙烯基)联苯的合成工艺及表征被引量：1
- 2015年
- 以2,4-二氯苯甲醛、4,4'-二(氯甲基)联苯和亚磷酸三甲酯为原料,通过Arbuzow和Wittig-Horner反应合成了4,4'-双(2,4-二氯苯乙烯基)联苯荧光增白剂,两步合成的总收率93.1%以上,该物质具有很好的荧光增白效果,与CXT和CBS相比,白度有了很大的提高。
- 郭鹏涛张存社沈寒晰郑阿龙张金峰
- 关键词：荧光增白剂
- 工业间歇精馏DMSO不稳定因素的解决措施被引量：1
- 2012年
- 对工业间歇精馏生产二甲基亚砜遇到的系统持液及蒸汽压不稳定等工艺问题,进行了分析研究,在原有的工艺设备上,采用"大回流压塔,小回流采出"的操作措施,有效地解决了二甲基亚砜生产中遇到的上述工艺问题。实验结果表明:缩短产品合格时间,提高产品品质,增加单批产品数量,取得了良好的经济效益。
- 郑阿龙张存社沈寒晰郭鹏涛
- 关键词：间歇精馏
- 利用荧光增白剂CBW母液残渣中磷酸二乙酯钠制备其酯的实验研究
- 2015年
- 利用荧光增白剂CBW母液残渣中磷酸二乙酯钠制备磷酸二乙酯,考察了酸化反应物料比、反应时间、反应温度等对收率的影响。结果表明,制备磷酸二乙酯最佳条件为：n（磷酸二乙酯钠）∶n（浓盐酸）=1∶1.3,反应温度40~50℃,反应时间3~4 h。产品收率80%以上,纯度98%以上。
- 郑阿龙郭鹏涛张海娟张存社沈寒晰
