马冬威
- 作品数：13 被引量：48H指数：4
- 供职机构：湖北汽车工业学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金材料成形与模具技术国家重点实验室开放基金湖北省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学冶金工程更多>>
- 钢活塞表面锰系磷化膜制备工艺及性能研究
- 通过化学沉积的方法在38MnVS钢表面获得了结晶均匀、细致的磷化膜.通过扫描电镜、测厚仪和硫酸铜点蚀测试等手段,研究了成膜温度、时间对38MnVS钢磷化膜表面形貌、膜厚及耐腐性能的影响.结果 表明：38MnVS钢表面磷化...
- 马冬威
- 一种烧结钕铁硼永磁体表面氮化物复合镀层及制备方法
- 本发明公开了一种烧结钕铁硼永磁体表面氮化物复合镀层及制备方法，氮化物复合镀层是由两层或三层组成，两层包括内层的钛和外层的氮化物氮化物镀层，三层包括内层的钛、中间层及外层的氮化物镀层；内层厚度为1~5μm，中间层及外层的厚...
- 胡志华罗成王天国马冬威
- 文献传递
- 一种烧结钕铁硼永磁体表面制备铝或铝锡合金镀层的方法
- 本发明专利公开了一种烧结钕铁硼永磁体表面制备铝或铝锡合金镀层的方法，其特点是使用磁控溅射离子镀设备，将烧结钕铁硼基体清洗干燥后放入真空腔室内，调整基体与靶材的距离，抽高真空，通入氩气进行离子轰击清洗，采用多弧离子镀制备铝...
- 胡志华罗成马冬威王天国
- 文献传递
- 双合金混粉法添加镝对烧结Nd-Fe-B磁体的磁性能及微观结构的影响被引量：9
- 2016年
- 研究双合金混粉法添加Dy对烧结Nd-Fe-B磁体的磁性能和微观结构的影响。结果表明:添加少量Dy能够同时提高磁体的矫顽力和最大磁能积;当Dy含量为1.0%时,磁体的最大磁能积达到最大值。烧结温度从1065℃增加到1085℃时,烧结Nd-Fe-B磁体的磁性能没有急剧恶化,磁体的烧结温度范围较宽。磁体在烧结过程中高Dy含量合金主相晶粒中的Dy元素扩散到不含Dy元素的合金主相晶粒中,造成最后所得磁体中存在不同Dy含量的主相晶粒;磁体不同主相晶粒中Dy含量差别较大,随着添加Dy含量的增加,磁体中不同主相晶粒平均含Dy量也逐渐增加。
- 史秋月马冬威瞿海锦赵佳奇罗成胡志华
- 关键词：烧结ND-FE-B磁体磁性能微观结构
- 7A09铝合金热压缩变形的流变行为及组织演变被引量：3
- 2013年
- 在Gleeble-1500型热模拟试验机上研究7A09铝合金在温度为633～733 K、应变速率为0.01～10.0 s-1、最大变形程度为85%条件下的高温流变行为和微观组织。结果表明7A09铝合金在热压缩变形中的流变应力随变形温度升高而减小,随应变速率增大而增大;该合金的热压缩变形流变应力行为可用双曲正弦形式的本构方程来描述,其变形激活能为123.72 kJ/mol;7A09铝合金中第二相粒子的数量和尺寸,随变形温度升高明显减少;合金动态再结晶程度随应变速率的增大而减小;合金在变形程度70%～85%存在一个临界变形度。指出TiO2纳米管膜晶化的核心工艺参数为晶化处理温度、升降温速率、热处理气氛等,并对今后的研究提出了展望。
- 马冬威王敏胡志华
- 关键词：7A09铝合金热压缩变形流变应力
- 铁镶圈铝活塞铸造复合技术研究与应用
- 张元好马冬威曾大新张红霞陈建军饶牧成陈胜奇杨建胡明志柯博文
- 1、科技技术领域：面向金属材料工程、材料加工工程、服务于材料科学与工程。 2、主要内容与特点： 主要内容：该项目以降低活塞铸造废品率为总目标。通过研究，自主研发一种用于活化铁镶圈的无机盐水溶液来代替丙酮清洗，以提高镶圈表...
- 关键词：
- 关键词：活塞
- 大型铸造砂箱吊耳失效分析
- 2017年
- 通过外观及断口形貌观察,化学成分、显微组织分析,对铸造砂箱吊耳断裂原因进行分析。结果表明,起吊速度大或偏载是造成一次断裂的主要原因。此外,高级别夹杂物及吊耳表面脱碳现象,根部表面的増碳现象,也会影响材料的使用性能。
- 史秋月颜士杰马冬威
- 关键词：吊耳脆性断裂
- 固溶处理对7A09铝合金组织和力学性能的影响被引量：25
- 2014年
- 通过显微组织观察和力学性能测试等方法研究了固溶处理对7A09铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明，在723～783K范围内，随固溶温度升高和固溶时间延长，合金中可溶析出相粒子逐渐溶解，合金强度逐渐升高；进一步提高固溶温度和延长固溶时间，合金内部晶粒开始粗化，合金强度下降。7A09铝合金的最佳固溶处理工艺为743K×55min。
- 马冬威王敏胡志华
- 关键词：7A09铝合金固溶处理显微组织力学性能
- 工艺参数对38MnVS钢锰系磷化膜表面形貌和耐蚀性的影响被引量：4
- 2017年
- 目的研究磷化温度和时间对38MnVS钢磷化膜表面形貌、膜厚和耐蚀性的影响,获得38MnVS钢锰系磷化的最佳工艺参数。方法通过控制单因素变量,在不同磷化温度和时间下在38MnVS表面制备锰系磷化膜。通过扫描电镜(SEM)、测厚仪和硫酸铜点蚀测试等方法,对38MnVS钢表面磷化膜形貌、膜厚及耐蚀性能进行了分析。结果 38MnVS钢表面磷化膜为非均匀形核,磷化膜晶粒首先形成于划痕和晶界处。随磷化时间延长,磷化膜晶粒迅速覆盖基体表面,磷化膜厚度和耐蚀性不断增加。当磷化时间大于15 min时,磷化膜性能变化不大。当磷化温度小于75℃时,不利于磷化膜的生长,磷化膜不能完全覆盖基体,磷化膜的厚度和耐蚀性较低。随磷化温度的升高,磷化膜晶粒不断长大,磷化膜厚度和耐蚀性迅速增加。当磷化温度超过95℃时,磷化膜性能增速下降。结论 38MnVS钢的最佳磷化工艺为:85℃,15 min。
- 马冬威史秋月袁国民罗成王敏胡志华
- 关键词：表面形貌耐蚀性膜厚
- 基于应变影响的7A09铝合金等温压缩流动应力模型被引量：4
- 2011年
- 在Gleeble-1500型热模拟压缩机上研究7A09铝合金在温度为633~733 K、应变速率为0.01~10.0 s-1、最大变形程度为60%条件下的高温流动行为;基于7A09铝合金高温压缩时的流动应力特征,建立反映应变影响的7A09铝合金流动应力模型。结果表明：随着变形温度的升高和应变速率的降低,合金的流动应力显著降低;当应变超过一定值后,随着应变的增加,高、低应变速率下合金的流动应力变化趋势不同;建立的流动应力模型的计算值与实验值之间的最大误差为7.77%,平均误差为2.69%;与不考虑应变影响的流动应力模型相比,该模型的拟合精度高,能较好地描述7A09铝合金高温变形过程中的流动行为,为铝合金高温变形过程的数值模拟奠定了较好的基础。
- 马冬威李淼泉罗皎于卫新苏少博吴娟利
- 关键词：7A09铝合金流动应力流动应力模型
