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金明

作品数:3 被引量:9H指数:2
供职机构:武汉科技大学材料与冶金学院更多>>
发文基金:教育部“新世纪优秀人才支持计划”湖北省自然科学基金更多>>
相关领域:冶金工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 3篇中文期刊文章

领域

  • 2篇冶金工程
  • 1篇金属学及工艺

主题

  • 1篇底吹
  • 1篇底吹氩
  • 1篇数值模拟
  • 1篇透气砖
  • 1篇脱硫
  • 1篇脱硫率
  • 1篇温度场
  • 1篇炉内
  • 1篇精炼
  • 1篇精炼渣
  • 1篇加热炉
  • 1篇工业废渣
  • 1篇钢包
  • 1篇板坯
  • 1篇保温时间
  • 1篇
  • 1篇LF炉
  • 1篇LF炉精炼
  • 1篇LF炉精炼渣
  • 1篇场模拟

机构

  • 3篇武汉科技大学
  • 1篇武汉钢铁股份...
  • 1篇湖南华菱湘潭...
  • 1篇湖南湘钢瑞泰...

作者

  • 3篇金明
  • 2篇倪红卫
  • 1篇孔勇江
  • 1篇唐利民
  • 1篇方庆
  • 1篇吕泽安
  • 1篇郭满平
  • 1篇张华
  • 1篇张华

传媒

  • 2篇武汉科技大学...
  • 1篇耐火材料

年份

  • 2篇2016
  • 1篇2015
3 条 记 录,以下是 1-3
排序方式:
冶金工业废渣所配制LF炉精炼渣的脱硫试验研究被引量:4
2016年
以3种冶金工业废渣为主要原料配制LF炉精炼渣,并在某钢铁厂LF炉精炼生产中进行脱硫试验,分析新配制的LF炉精炼渣在冶炼过程中的脱硫效果及其影响因素。结果表明,与原用渣相比,新配制的精炼渣在出钢过程中的平均脱硫率明显提高,其中配加铝渣后的精炼渣脱硫效果最优,出钢过程的平均脱硫率可达57.6%,平均冶炼时间缩短20.7 min;铝渣中的铝能还原渣中的FeO,降低渣的氧化性;当精炼渣的碱度(R)为2.3、渣指数(MI)值在0.28~0.5范围内以及渣中w(FeO)〈0.65%时,可使渣钢间硫的分配系数LS〉100,从而取得良好的脱硫效果。
吕泽安唐利民方庆金明倪红卫
关键词:LF炉精炼精炼渣工业废渣脱硫率
步进式加热炉内板坯温度场模拟分析被引量:4
2016年
以某公司热轧带钢厂的三段步进式加热炉为研究对象,通过建立三维数学模型,运用ANSYS软件分析板坯在炉内加热过程中的温度分布,并研究炉内均热段的温度和保温时间及氧化铁皮厚度对板坯温度场的影响。结果表明,板坯加热后最高温度分布在板坯端面角部,最低温度位于板坯中心部位,在设定的加热制度下,板坯经炉内加热后,其出炉温度、断面温差分别为1273.48、12.91℃,板坯温度分布比较均匀,满足轧制要求;随着均热温度的下降,板坯的出炉温度随之降低,而断面温差变化较小;随着保温时间的缩短,板坯的出炉温度变化不大,而断面温差明显增大;随着板坯表面氧化铁皮厚度的增加,板坯中心部位的温度明显降低、断面温差明显增大;在设定的加热制度下,适当降低均热段的温度和缩短保温时间,并控制板坯表面氧化铁皮的厚度,有利于提高板坯加热质量和节能降耗。
金明倪红卫张华孔勇江郭满平
关键词:加热炉板坯温度场保温时间
湘钢135t钢包底吹氩透气砖布置位置优化研究被引量:1
2015年
针对湘钢135 t钢包由于底吹氩造成的侵蚀较快的问题,在砖布置位置原方案的基础上提出了两种透气砖布置位置优化方案(方案二和方案三)。建立了钢包底吹氩工艺的三维非稳态数学模型,研究了透气砖布置位置对钢液流场、钢液混匀时间以及钢液对钢包壁面切应力的影响,并进行了工业对比试验。结果表明:1)透气砖布置位置的调整对钢液流场影响不大,原方案的钢液混匀时间略短些;2)方案三中钢液对钢包壁面切应力最小,切应力平均值和最大值分别为原方案的1/2和1/4;3)工业试验结果表明,各方案中钢液混匀效果基本相同,但方案三的钢包侵蚀速率最小,包龄由原来的41.0次提高到46.5次。
曾昆唐利民金明张华陶进
关键词:钢包底吹氩数值模拟
共1页<1>
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