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孙磊

作品数:6 被引量:55H指数:5
供职机构:浙江大学机械与能源工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金浙江省自然科学基金浙江省重点科技创新团队项目更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇机械工程
  • 3篇金属学及工艺

主题

  • 5篇数控
  • 5篇机床
  • 4篇数控机
  • 4篇数控机床
  • 2篇支持向量
  • 2篇支持向量机
  • 2篇热误差
  • 2篇热误差建模
  • 2篇最小二乘
  • 2篇向量机
  • 1篇多工况
  • 1篇多项式
  • 1篇支持向量机回...
  • 1篇软件设计
  • 1篇数控加工
  • 1篇数控加工中心
  • 1篇特征提取
  • 1篇偏最小二乘
  • 1篇切比雪夫
  • 1篇切比雪夫多项...

机构

  • 6篇浙江大学
  • 2篇浙江工业职业...
  • 2篇衢州职业技术...
  • 1篇浙江衢州职业...
  • 1篇衢州广播电视...

作者

  • 6篇傅建中
  • 6篇孙磊
  • 3篇付国强
  • 3篇余文利
  • 2篇姚鑫骅
  • 2篇冯刚
  • 1篇夏晨晖
  • 1篇郭然

传媒

  • 4篇农业机械学报
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇浙江大学学报...

年份

  • 1篇2016
  • 4篇2015
  • 1篇2014
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
贝叶斯证据框架下的LS-SVM多工况数控机床热误差建模被引量:9
2014年
最小二乘支持向量机(LS-SVM)模型是表征数控机床热误差特性的有效工具,但该模型中的参数设置直接影响建模的精度。传统的基于交叉验证法或网格法的参数获取方法存在计算量大、精度低的缺点,且同一组模型常数往往不能准确表征机床多种工况条件下所产生的热误差。为解决这一问题,提出了一种基于贝叶斯证据框架理论的LS-SVM多工况参数优化方法。通过测量不同工况下数控机床温度值与主轴热变形量,采用贝叶斯证据框架的3个推断对LS-SVM模型进行训练并对参数进行辨识和优化,推导出了不同工况所对应的最优模型和参数。热误差建模实验验证了该参数优化方法的有效性,结果显示,经优化的模型具有泛化能力强、预测精度高、计算速度快的特点,能够较准确地描述多种典型工况条件下的实际热误差特性。
余文利姚鑫骅傅建中孙磊
关键词:热误差建模多工况参数优化
基于非线性预测的机床主轴温升特性快速辨识被引量:3
2015年
提出了一种快速辨识数控机床主轴温升特性的方法,该方法通过基于支持向量机回归的非线性预测技术,利用短时间实际采集主轴的温升数据,预测长达数小时的主轴温升曲线,并辨识出主轴的稳态温度、热平衡时间等温升特性参数。该方法可大大缩短数控机床主轴热平衡试验的时间。试验研究表明基于支持向量机回归的非线性预测方法快速辨识的主轴温升特性与热平衡试验结果相吻合,验证了本文方法的有效性与可行性。
冯刚夏晨晖孙磊傅建中
关键词:机床支持向量机回归
数控加工中心空间误差场建模与仿真软件设计被引量:8
2016年
针对数控加工中心中存在影响加工精度的几何误差问题,进行了空间几何误差场建模分析并设计了一种通用的空间误差场仿真分析软件。首先,基于多体系统理论对几何误差元素进行了分析,根据加工中心拓扑结构建立了空间误差场模型,模型与加工中心的工件链和刀具链中的运动轴类型和位置密切相关。为了方便分析不同类型加工中心的误差场,基于Visual Studio平台设计了三轴数控加工中心通用的空间误差场仿真软件,可实现加工中心误差场的可视化,同时可针对工件的加工代码生成补偿后加工代码,有利于加工中心的结构设计和后续误差补偿。最后将误差场仿真软件应用到Carver800T型立式加工中心。结合测量得到的误差项数据对加工中心工作空间误差场进行分析,得到工作空间误差分布曲线以及整个工作空间的误差场分布,同时得到工件补偿加工代码,为该加工中心的精度提高和误差补偿提供了依据。
余文利付国强孙磊傅建中
关键词:数控加工中心拓扑结构仿真软件
基于PLS和改进CVR的数控机床热误差建模被引量:12
2015年
为提高支持向量回归(SVR)模型的预测能力,将核心向量回归(Core vector regression,CVR)方法引入到数控机床热误差建模中,并采用偏最小二乘(Partial least squares,PLS)算法从输入样本提取主成分,构建特征集,然后使用改进的粒子群优化(Improved particle swam optimization,IPSO)算法对CVR的模型参数进行寻优,从而提出一种基于PLS-IPSO-CVR的数控机床热误差建模方法。仿真实验表明,所提出的建模方法在预测精度和速度方面优于传统SVR模型和BP神经网络模型,从而验证了组合建模方法的可行性和有效性。
余文利姚鑫骅孙磊傅建中
关键词:数控机床热误差建模偏最小二乘特征提取改进粒子群优化
多轴数控机床转台几何误差辨识新方法被引量:6
2015年
为了系统地辨识多轴数控机床转台的10项几何误差,提出一种基于球杆仪测量的转台几何误差六步骤测量法.根据球杆仪方向向量并结合六步骤中各个步骤球杆仪位置得到球杆仪读数与转台几何误差项之间的模型.根据几何误差项的性质,辨识得到包括垂直度误差和位置误差的10项几何误差.仿真结果验证六步骤测量法的正确性.为了提高辨识精度,分析球杆仪安装误差对各个步骤中球杆仪读数的影响,采用最小二乘法拟合得到消除安装误差后的球杆仪读数.采用六步骤测量法辨识SmartCNC500五轴机床转台几何误差,对这些误差进行补偿后比较补偿前后球杆仪读数,补偿后球杆仪读数误差,误差降低了56%~61.9%,结果表明六步骤测量法精度高,只需转台旋转,且运动易实现,球杆仪安装方便.
冯刚付国强孙磊傅建中
关键词:球杆仪转台
基于切比雪夫多项式的数控机床几何误差参数化建模被引量:21
2015年
为了快速精确地建立机床几何误差项数学模型,提出了一种基于切比雪夫多项式的参数化建模方法。首先针对测量得到的机床基本几何项数据,将机床相应运动轴进给量转化为切比雪夫变量。其次将切比雪夫变量代入不同阶次的切比雪夫多项式得到相应的值。然后根据切比雪夫基函数值和切比雪夫变量用多元线性回归方法获得相应的系数,得到关于切比雪夫基函数的数学模型。最后将运动轴进给量与切比雪夫变量之间的转化关系代入得到基本几何误差项的数学模型。建模过程简单且易程序化,切比雪夫多项式的高逼近精度使得建立的模型精度高。将所有几何误差项参数化模型代入机床几何误差模型综合数学模型,从而可得到机床工作空间几何误差场分布。以MV-5A三轴立式加工中心为例,将各个几何误差项参数化模型代入机床几何误差模型中得到该机床综合几何误差数学模型,进而得到该机床工作空间几何误差场分布,为机床设计和误差补偿提供了理论依据。
郭然付国强孙磊傅建中
关键词:数控机床参数化建模切比雪夫多项式
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