李勇
- 作品数：68 被引量：210H指数：8
- 供职机构：东北大学材料与冶金学院轧制技术及连轧自动化国家重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划中央高校基本科研业务费专项资金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术动力工程及工程热物理更多>>
- 中厚板热处理线智能生产数字化技术研究进展与应用被引量：3
- 2022年
- 当前,我国钢铁行业数字化转型已成为必然趋势。针对大多中厚板企业热处理产线还依靠人工管控,能源消耗、物流优化、信息化与智能化水平还有待提升的现状,推进中厚板热处理产线数字化建设,加速区域内流程业务系统互联互通和工业数据集成共享,实现生产过程和质量的一体化和智能化管控,已成为中厚板热处理线智能生产的发展趋势。介绍了东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室(RAL)团队在中厚板热处理线实现智能生产的数字化技术方面的研究进展和应用情况,为我国中厚板热处理线智能生产提供了技术支撑。
- 李家栋李勇王国栋
- 关键词：中厚板智能感知生产管理
- 融入协调注意力的MobileNetV2模型对铝带材表面缺陷识别的研究
- 2023年
- 在高端铝合金板带材生产过程中,准确、快速地识别和分析铝带材表面缺陷是控制带材表面质量的基础,也是现代智能生产过程智能感知的重要基础。针对气垫式连续热处理及表面处理生产线的高端铝合金汽车板、航空板的表面质量缺陷问题,采用融入协调注意力的MobileNetV2模型进行缺陷图像识别,提高模型对铝带材缺陷图像特征提取能力;融入协调注意力的MobileNetV2模型的准确率高达94.97%,准确率比原始MobileNetV2模型高1.34%,效果比肩ResNet50、VGG16模型;融入协调注意力的MobileNetV2模型的参数量仅1.52 MB,远远低于ResNet50、VGG16模型的参数量;该模型对缺陷识别精度高、识别速度快,具有很好的应用价值。
- 徐豫李勇李贝贝余凤智任安吉李家栋
- 关键词：铝带材图像识别
- 辊底炉炉辊改进前后的热损分析和控制优化
- 2014年
- 采用数学模型分析辊底炉炉辊改进前后的水冷合金辊、纤维辊的热损规律.分析辊底炉存在的问题,指出炉辊改进的原因和关键点;建立两种炉辊的传热模型,提出基于牛顿搜索的迭代规划求解算法;研究冷却水流速和进水温度与两种炉辊截面上不同材质界面处的温度、出水温度、温升、吸热量及换热系数的关系.结果表明：炉辊分界面温度、出水温度、冷却水温升随流速增加而减小,两种辊临界流速为0.07和0.09 m/s,大于临界流速发生湍流,冷却效果倍增;考虑到减少结垢和水系统造价,还应控制出水温度在45℃之下和温升小于10℃,合适流速为0.4~0.8 m/s和0.2~0.6 m/s,此时完全湍流,冷却效率高,温升小;再增大流速,冷却水吸热量变化不大,能耗增大;强制湍流换热时,纤维辊热损约为合金辊的78%.应用效果表明：炉辊改进及优化控制后,由于纤维炉辊热损小,并且不用磨辊,产量大大提高,吨钢燃料消耗量大幅降低.
- 李勇王昭东王国栋李家栋付天亮
- 关键词：辊底炉炉辊石棉纤维热损失
- 定向凝固高Nb含量TiAl合金微观组织演化与溶质偏析规律被引量：2
- 2015年
- 在Bridγman定向凝固炉中对Ti-46Al-(8,9,10)Nb合金进行定向凝固实验,研究了生长速率和Nb含量对Ti Al-Nb合金的微观组织、相变路径以及溶质偏析的影响,获得了定向凝固Ti Al-Nb合金相变过程与微观组织选择图.结果表明,生长速率的增加使得固/液界面发生了平界面-胞状界面-枝晶界面转变,并促进完全b相凝固转变为具有L+β→α包晶反应凝固过程,最终组织由α2/γ层片组织转变为具有a2/γ层片和B2相的多相组织.溶质Nb的添加对b相具有稳定作用,促进了完全b相凝固过程的发生以及α2/γ层片和B2相多相组织的形成.生长速率和Nb含量对相变过程和微观组织的影响与溶质偏析(S型偏析,β型偏析)过程密切相关.其中S型偏析程度的提高有利于促进包晶反应的发生,从而导致最终组织发生严重的溶质偏析以及大量B2相在枝晶心部的集中分布.bβ型偏析中溶质Nb在残余β相中的富集是形成B2相的主要来源,Nb的富集程度直接决定了B2相的形态和尺寸.根据关于生长速率和Nb含量的Ti-46Al合金相变过程和微观组织选择图可知,选择较高的Nb含量和较低的冷却速率能获得完全β相凝固过程,可以得到组织分布均匀、溶质偏析程度较低的定向凝固组织.
- 李勇刘国怀王昭东付天亮李新中苏彦庆郭景杰傅恒志
- 关键词：定向凝固溶质偏析
- 浇铸温度对于Cu/Al复合板界面的影响
- 2023年
- 研究不同浇铸温度下Cu/Al复合板复合界面处化合物层变化及对于剥离强度的影响;确定理想的浇铸温度,得到剥离强度较高的复合界面。结果表明,当熔体压力、铜带厚度、铸轧速度一定时,随着浇铸温度的升高界面处扩散层的厚度逐渐增加,Cu带变形量逐渐降低,界面剥离强度降低。当浇铸温度为700℃时,界面扩散层为2.4μm,界面化合物厚度为0.3μm,剥离强度为36.5N/mm。
- 卢山周晨许光明李勇
- 关键词：浇铸温度化合物层
- 中厚板辊式淬火机Fuzzy-PID喷水控制系统研究被引量：2
- 2012年
- 针对中厚板辊式淬火机喷水系统的非线性、时变性和大滞后等缺点,引入模糊控制的结构和理论基础,计算水量偏差和偏差变化率模糊子集的隶属度值,制定模糊控制规则,并结合实际调试过程中总结出的模糊策略,即采用分段PID控制方法和"软过渡"控制方法相结合的控制方法,建立了Fuzzy-PID喷水控制系统。应用结果表明,该控制系统水量超调量小、稳定性好、调节迅速、可移植性好,满足了实际生产的需要。
- 付天亮李远明李勇刘宇佳李峰
- 关键词：中厚板辊式淬火机模糊控制PID控制喷水系统
- 热成形加热新技术被引量：15
- 2014年
- 针对常规连续辊底炉的能耗高、维护成本高的缺点,提出了多层箱式炉的设计方案;针对常规加热方式的奥氏体化时间长、易氧化的缺点,依次研究了直接通电加热、感应加热和直接热传导加热3种新的热冲压加热成形工艺技术。直接通电加热具有加热速度快(可达250℃/s)、热效率高、能耗低、氧化少、成形后组织均匀,硬度高的特点,并可用于局部加热及不等温加热处理;通过合理配置和设计感应加热器的组合,可以实现奥氏体化35 s,总加热时间在35 s到60 s之间,加热速率最大可达到200℃/s,温度偏差控制在10℃之内;直接传导加热方式,在炉时间从传统炉的5~7 min减少到20~40 s,装置占地小,加热速度和加热温度可调范围宽、调节速度快,可满足不同系列要求的热冲压工艺需要。
- 李勇李家栋付天亮王昭东刘宇佳
- 关键词：热成形高强钢
- 多补偿复合型超快冷水压控制策略的建立及应用被引量：4
- 2013年
- 以某厂新建的轧后超快冷设备为研究对象,针对常规PID控制水压时存在开水调整时间长、头尾遮蔽时水压偏差大及关水水压过高的问题,建立了多补偿复合型水压控制策略,并应用于轧后超快冷生产。实践表明,该控制策略不仅解决了上述问题,而且提高了冷却规程的实现精度、缩短了开水提前时间,间接减少了冷却水消耗量和供水泵用电量,降低了生产成本。
- 李家栋付天亮李勇田勇王昭东王国栋
- 关键词：超快速冷却水处理水压控制前馈
- 中厚板淬火热弹性马氏体相变潜热模型
- 2013年
- 采用扩展体积法预测中低碳中厚板淬火过程马氏体转变量,进而基于修正热弹性变温马氏体相变动力学,引入阻滞函数描述相界面阻力的热滞,建立马氏体转变动力函数并描述其与"理想"自由能函数和阻滞函数的关系.在此基础上,引入阻滞焓来表征阻滞界面所具有的焓,通过计算可逆弹性能和不可逆功,利用吉布斯函数变化计算相变潜热,建立相变潜热模型.用该模型进行的计算机模拟结果和实验结果吻合良好,表明这种理论处理方法可用来模拟中低碳中厚板淬火过程马氏体相变.
- 付天亮王昭东李勇王国栋
- 关键词：辊式淬火机热弹性马氏体相变潜热
- 气垫炉缝隙喷嘴传热特性研究被引量：7
- 2013年
- 利用有限元数值模拟软件fluent,采用流体流动的基本原理和流固热耦合有限元方法,对缝隙喷嘴与铝带之间的换热进行模拟。喷嘴在气体不同射流速度,喷嘴不同缝隙宽度、不同缝隙形状对传热特性的影响进行了仿真。铝带横向上存在换热不均匀的情况,通过对喷嘴形状的改变,使铝带横向换热均匀性得到改善。为气垫炉装置的研究与开发提供依据。
- 侯帅王超王坤李勇王昭东王国栋
- 关键词：气垫炉换热系数温度均匀性
