张勇
- 作品数：14 被引量：79H指数：5
- 供职机构：北京科技大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家重点基础研究发展计划国家杰出青年科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程化学工程一般工业技术航空宇航科学技术更多>>
- 新型电解法制备超细金属粉末的研究被引量：7
- 1998年
- 研究了用一种新型电解法制备超细金属粉末过程中各工艺条件对粉末形成的影响，并对其影响原因进行了分析，为该方法的进一步应用打下了良好的基础。
- 何峰张正义肖耀福张勇王润
- 关键词：电解法超细粉末金属粉末
- 注射成形制备碳化硅异形件的工艺研究被引量：3
- 2008年
- 通过注射成形工艺可以成功制备碳化硅陶瓷异形件,其关键在于碳化硅微粉粒度的大小、分布和粉体形状的选取,烧结助剂的粒度组成和添加量,合理的脱脂和烧结工艺等。研究发现,选取平均粒度为0.58μm、球形和不规则形状混合的碳化硅微粉,添加10%的5μmAl2O3,4μmY2O3粒度组成的烧结助剂,可以制备出合格的坯体,再经10h溶脱和热脱工艺后,将坯体埋于填料中,于1 900℃保温30 min进行液相烧结,就可以得到相对密度为98.2%的碳化硅陶瓷异形件。
- 张勇何新波曲选辉段柏华梅敏
- 关键词：碳化硅注射成形脱脂
- PIM充模过程的边界层效应及机理分析被引量：3
- 2008年
- 通过对注射坯进行局部密度测试及采用SEM方法观察注射坯截面上粉末-粘结剂的分布状态,揭示了PIM充模过程的边界层效应。将边界层及两相流理论应用于PIM充模过程的研究,分析表明:普通的边界层效应及粉末、粘结剂粘度和密度的差异带来的偏析现象是产生PIM边界层效应的原因。凡是影响模壁吸引熔体分子及影响熔融注射料粘度的因素均会对PIM的边界层效应产生影响。模拟结果表明:随着注射温度由430K升高到450K,PIM的边界层效应变得明显;而入口的注射料流量由60cm3/s增加到80cm3/s,这种效应反而略有减轻。
- 王玉会曲选辉张勇何新波赵丽明郑洲顺
- 关键词：粉末注射成形边界层效应边界层两相流
- 碳化硅陶瓷的放电等离子烧结被引量：7
- 2008年
- 采用添加了Al2O3和Y2O3助烧剂的碳化硅微粉为原料,通过放电等离子烧结(SPS)技术快速制备了碳化硅陶瓷.分析了材料致密化过程,并重点研究了烧结工艺参数对材料致密度和力学性能的影响规律.结果表明,当SPS工艺参数的烧结温度和压力分别为1600℃和50MPa时,经过5min的烧结,碳化硅陶瓷的致密度可达到99.1%,硬度为HV2550,断裂韧性达8.34MPa.m1/2,弯曲强度达684MPa.
- 张勇何新波曲选辉王玉会
- 关键词：碳化硅陶瓷放电等离子烧结致密度力学性能
- 热轧工艺对GH690合金板材组织和力学性能的影响
- 通过在不同工艺参数下的GH690合金板材的热轧试验，研究了合金组织及性能变化规律，以期确定热轧GH690合金板材合理的终轧温度。结果表明，随终轧温度升高，合金的晶粒形貌从扁长晶向等轴晶过渡，合金的动态再结晶变得完善，合金...
- 贾崇林张国庆张勇王涛李钊张亚洲李佩桓李柏林
- 关键词：GH690合金终轧温度晶粒组织力学性能
- SPS工艺制备SiC_p/Si_3N_4复相陶瓷及其力学性能的研究被引量：5
- 2008年
- 使用Si3N4、SiC陶瓷微粉为原料,氧化铝(Al2O3)和氧化钇(Y2O3)为烧结助剂,通过放电等离子烧结(SPS)技术快速制备了SiC/Si3N4复相陶瓷,并研究了SiC的添加量、SPS的烧结温度、压力和保温时间等参数对烧结试样相对密度、力学性能及显微结构的影响。结果表明,SiC颗粒补强增韧Si3N4陶瓷的最佳添加量为15%,相对与单相Si3N4陶瓷,维氏硬度提高了6·6%,断裂韧性提高了5%,抗弯强度提高了24%,样品晶粒比较均匀,SiC颗粒诱发穿晶断裂和钉扎效应提高了基体的断裂韧性。
- 张勇何新波曲选辉赵珍孔祥磊
- 关键词：放电等离子烧结相对密度力学性能
- 超高温材料的研究进展及应用被引量：33
- 2007年
- 超高温材料研究是影响航空航天和军事发展的重要技术,对各种超高温材料目前的研究情况进行了论述,重点评述了铼及其合金、陶瓷复合材料中的碳化物和硼化物、碳/碳复合材料等几种最佳超高温候选材料,分析了取得的研究成果和存在的问题,最后对各种超高温材料的应用现状进行了介绍,并对今后的工作重点进行了总结。
- 张勇何新波曲选辉段柏华
- 关键词：超高温材料难熔金属金属间化合物陶瓷基复合材料
- 硬质合金粉末注射成形偏析现象的数值模拟被引量：4
- 2008年
- 基于粉末-粘结剂的双流体模型,采用CFX商业软件对硬质合金粉末注射成形(PIM)过程进行了数值模拟,分析了充模过程产生的偏析现象。研究表明,PIM中的偏析有两类:一类是由于粉末与粘结剂密度及粘度的差异引起的普通偏析,密度的差异主要引起浇口附近粘结剂的轻微聚集,而粘度的差异引起充模前沿粘结剂体积分数的增加;另一类是由于边界层的存在及普通偏析共同作用形成的边界偏析,这种偏析使靠近模壁的粘结剂体积分数大于其平均值。局部密度测试证明了基于双流体模型模拟PIM过程偏析现象的可靠性。
- 王玉会曲选辉何新波张勇赵丽明
- 关键词：粉末注射成形双流体模型数值模拟
- 粉末注射成型过程的双流体数学模型被引量：8
- 2008年
- 为了研究粉末注射成型(PIM)过程特有的偏析现象,提出了等效粉末的概念并引入粉末的拟流体假设;通过引用流体动力学的研究方法建立了PIM过程双流体模型基本控制方程,并对粉末、粘结剂相间作用的表达式及粉末与粘结剂的粘度关系进行了探讨;采用CFX软件分别基于双流体及单流体数学模型对PIM过程进行了数值模拟。结果表明:两者的模拟结果吻合较好,证明了双流体数学模型的可靠性。
- 王玉会曲选辉何新波张勇赵丽明
- 关键词：粉末注射成型偏析双流体模型
- 注射成型制备碳化硅陶瓷材料被引量：3
- 2007年
- 以高纯SiC微粉为原料,添加碳化硼、碳为烧结助剂,研究了利用注射成型技术生产碳化硅陶瓷复杂件的工艺。选择了一种石蜡基多聚物粘结剂体系,在粉体体积分数为52%时,喂料的最佳注射参数是:注射温度160-170℃,注射压力为100～110MPa,采用溶剂脱脂加上热脱脂的二步法脱脂工艺,在氩气氛下,将烧结坯体于2100℃,保温1h进行固相烧结后,得到的碳化硅陶瓷复杂件密度为3.08g/cm3,致密度为96%。
- 张勇何新波曲选辉赵珍
- 关键词：碳化硅陶瓷注射成型脱脂
