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刘强

作品数:5 被引量:9H指数:2
供职机构:辽宁石油化工大学机械工程学院更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺化学工程冶金工程更多>>

文献类型

  • 5篇中文期刊文章

领域

  • 3篇金属学及工艺
  • 3篇一般工业技术
  • 1篇化学工程
  • 1篇冶金工程

主题

  • 2篇双相
  • 2篇双相不锈钢
  • 2篇不锈
  • 2篇不锈钢
  • 2篇W
  • 2篇C-
  • 1篇等静压
  • 1篇电沉积
  • 1篇镀层
  • 1篇应力
  • 1篇硬质
  • 1篇硬质合金
  • 1篇真空
  • 1篇真空烧结
  • 1篇致密
  • 1篇致密度
  • 1篇烧结温度
  • 1篇铁素
  • 1篇铁素体
  • 1篇疲劳裂纹扩展

机构

  • 5篇辽宁石油化工...
  • 2篇沈阳理工大学
  • 1篇钢研纳克检测...
  • 1篇沈阳兴华航空...

作者

  • 5篇陈吉
  • 5篇刘强
  • 2篇杨明川
  • 2篇崔霄
  • 2篇耿越
  • 2篇杨斌

传媒

  • 3篇材料保护
  • 1篇硬质合金
  • 1篇稀有金属与硬...

年份

  • 3篇2018
  • 2篇2017
5 条 记 录,以下是 1-5
排序方式:
2205双相不锈钢高周疲劳诱发的相变行为被引量:2
2018年
目前,对2205双相不锈钢(2205DSS)在疲劳载荷下的相结构演变还缺乏报道。对2205DSS双相不锈钢进行了高周疲劳试验,采用面积统计法测定了铁素体、奥氏体及其两相比,研究了应力幅值和循环周次对铁素体高周疲劳的影响,分析了疲劳诱发的相变机理,探讨了高周疲劳对2205DSS相变行为的影响。结果表明:随着应力幅值和循环周次的增加,2205DSS双相不锈钢中奥氏体逐渐减少,铁素体及其与奥氏体的比逐渐增加;两相具有不协调变形能力,循环载荷在相界处产生局部应力集中以及累积应变能增加,是促进碳原子发生上坡扩散并诱发界面向奥氏体方向移动的原因。
耿越陈吉杨斌崔霄桂王林刘强
关键词:应力高周疲劳
真空烧结烧结温度和保温时间对WC-6%Ni细晶硬质合金组织及性能的影响被引量:2
2017年
本文采用雾化干燥,氢还原碳化法,真空烧结等工艺制备WC-6%Ni细晶硬质合金,主要讨论了不同的烧结温度和保温时间对WC-6%Ni细晶硬质合金致密化,显微组织及性能的影响。采用扫面电镜(SEM),XRD,维氏硬度计等分析设备对样品进行检验。结果表明:随着烧结温度的提高,该样品的密度和硬度显著提高,当真空烧结温度1 420℃,保温1 h,WC-6%Ni硬质合金的密度为14.764 g/cm^3,硬度1 609 HV。在烧结温度1 420℃条件下,改变保温时间。保温时间过短,溶解和析出进行的不充分,导致少部分孔洞没有被液相完全填充,保温时间过长会导致粘结相Ni、元素C等损失,形成大量孔洞和Ni池等缺陷。
刘强陈吉杨明川
关键词:真空烧结烧结温度保温时间
WC/Co含量对Ni-WC/Co纳米复合镀层摩擦学性能的影响被引量:4
2018年
为了探究Ni-WC/Co纳米复合镀层对材料表面摩擦学性能的影响,采用脉冲电沉积制备出Ni-WC/Co纳米复合镀层,研究镀液中WC/Co含量对复合镀层晶体结构、晶粒尺寸和硬度的影响;室温下,在MM-W1B立式万能摩擦磨损试验机上测试复合镀层的摩擦学性能,分析其磨损机理。结果表明:随着镀液中加入WC/Co颗粒含量的增加,复合镀层平均晶粒尺寸先减小后增大,硬度则是先增大后减小,镀层的摩擦系数和磨损速率都是先降低后升高;当WC/Co含量为30.0 g/L时,复合镀层的平均晶粒尺寸最小,硬度最高,摩擦系数和磨损速率最低,耐磨性能最佳,复合镀层表面只呈现出轻微划痕,是由磨料磨损造成的,没有犁削和黏着磨损的特征。
桂王林陈吉崔霄刘强
关键词:脉冲电沉积复合镀层
成形工艺对WC-6Ni细晶硬质合金烧结致密度及组织缺陷的影响
2018年
分别采用模压成形、冷等静压成形以及模压+冷等静压成形工艺制备WC-6Ni硬质合金,主要讨论了不同的成形工艺对WC-6Ni硬质合金物相组成、物理性能及显微组织的影响。结果表明:采用模压+冷等静压成形工艺制备的WC-6Ni压坯在烧结温度为1 410℃、保温时间1h的条件下,可获得致密度高达98%、HV硬度达到1 457的WC-6Ni细晶硬质合金,该合金显微组织分布均匀,样品表面无空隙及Ni池等缺陷。
刘强陈吉陈吉
关键词:模压冷等静压致密度
2205双相不锈钢在NaCl溶液中的疲劳裂纹扩展行为被引量:2
2017年
为提高2205双相不锈钢的使用安全性,采用光学显微镜和力学性能测试等方法,研究了2205双相不锈钢在NaCl溶液中的疲劳裂纹扩展行为。结果表明:与空气中相比,2205双相不锈钢在NaCl溶液中的疲劳裂纹扩展门槛值有降低的趋势,近门槛区的裂纹扩展速率有所提高,并且裂纹扩展由近门槛区向稳态扩展区转变的临界ΔK提高;在稳态扩展阶段,NaCl溶液使裂纹扩展速率显著提高,导致疲劳寿命显著降低;当NaCl浓度在0.5%~26.6%范围内时,随着浓度的增大,稳态扩展阶段的Pairs方程参数m值呈增大趋势,C值呈减小趋势;NaCl溶液中力学和环境因素的交互作用,加速了疲劳裂纹扩展,材料一旦进入稳态扩展就更容易进入高速扩展区并最终发生断裂。
杨斌陈吉陈吉耿越刘强
关键词:疲劳裂纹扩展NACL溶液
共1页<1>
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