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刘鹏涛

作品数:36 被引量:69H指数:4
供职机构:大连交通大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家重点基础研究发展计划辽宁省教育厅高等学校科学研究项目辽宁省博士科研启动基金更多>>
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  • 3篇2012
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36 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
氢对TC4钛合金电子束焊接头疲劳断裂特性的影响被引量:3
2011年
采用统计分析的方法研究了固溶氢对TC4钛合金电子束焊接头疲劳寿命的影响,并对接头试样的疲劳断裂位置和疲劳断口形貌进行了观察与分析。结果表明,氢显著降低了TC4钛合金试样的疲劳寿命,氢含量0.028%(质量分数)的钛合金的疲劳寿命仅为未充氢试样的一半,当氢含量增大到0.120%时,疲劳寿命降到了未充氢的五分之一。疲劳试样多数断于接头的热影响区,造成这一结果的主要原因是热影响区的组织不均匀性和氢含量相对较高。断口的形貌特征表明,氢促进了疲劳裂纹的萌生和增加了裂纹扩展的速度,导致钛合金电子束焊接头的疲劳寿命显著降低。
刘鹏涛赵秀娟刘昕任瑞铭
关键词:TC4钛合金断口分析
风电齿轮箱润滑油旁路过滤装置
2019年
针对风电发动机组齿轮箱润滑油易受杂质污染的问题,提出引入离心式净油设备旁路净化的方案,设计离心式过滤装置,并进行过滤实验。结果表明,离心式过滤装置在润滑油净化方面取得了良好的成效,可有效分离油液中的非金属固体污染物、金属粒子及水分,达到了预期目标,降低了油品污染,有利于延长齿轮箱的使用寿命。
马明康刘鹏涛宋津科刘豪
关键词:风电齿轮箱离心式
纯钛空化水射流处理表面空蚀损伤被引量:3
2015年
对工业纯钛表面进行不同时间的空化水射流处理,用光学显微镜和扫描电子显微镜对处理后试样的表面形貌、显微组织结构等进行了分析,并对空蚀损伤进行了研究。根据空蚀损伤程度和淹没式水射流的流动特性,可以把损伤区分为一次空化水射流损伤区和混合空化水射流损伤区。一次射流区在水射流处理5min时,表面就出现塑性变形坑、空蚀针孔和形变孪晶。随着水射流处理时间的延长(20-30min),在孪晶界等区域开始出现裂纹萌生和扩展,水射流处理60min时已出现表面金属大量剥落的严重损伤。混合射流区的损伤速度明显低于一次射流区,但在横截面金相组织中却出现比一次射流区密度更大、厚度更大的孪晶层。一次射流区的硬化层深度小于混合射流区。空化水射流处理5min到30min粗糙度迅速增加,30min后粗糙度上升缓慢,处理60min时,粗糙度达到2.92μm。
阚晓阳刘鹏涛周卯旸赵秀娟陈春焕任瑞铭
关键词:空蚀孪晶工业纯钛
氢对TC4钛合金电子束焊接头疲劳裂纹扩展速率的影响被引量:3
2011年
采用充氢CT试样对TC4钛合金电子束焊接头的室温疲劳裂纹扩展速率进行了测定,并对试样断口和接头各区显微组织进行了观察。试验结果表明:充氢母材试样在低速扩展区和失稳扩展区的da/dN相对于未充氢试样有明显的提高,但不同氢含量之间差别不大,在稳态扩展区(Paris区),氢对da/dN的影响很小。充氢焊缝试样在整个裂纹扩展过程中的da/dN明显提高,且随着氢含量的增加而增加。断口分析结果表明氢的加入使得材料脆性增大,促进了裂纹的扩展。在Paris区,组织结构的转变对da/dN的影响显著,电子束焊接头焊缝的针状马氏体组织比层片状α+β组织具有更高的抵抗裂纹扩展的能力。
刘鹏涛赵秀娟刘昕齐健陈春焕王亚军任瑞铭
关键词:TC4钛合金电子束焊疲劳裂纹扩展速率
TC4钛合金线性摩擦焊接头的组织与硬度分析被引量:1
2012年
采用线性摩擦焊焊接TC4钛合金,对焊态下接头的显微组织及硬度进行了分析与测试。结果表明:焊接接头可分为母材区、热机影响区和焊核区。热机影响区组织由母材至焊核区依次为等轴α相和层片状(α+β)相沿受力方向被拉长组织、纤维状组织中伴有等轴状α和层片状(α+β)再结晶晶粒、针状α′和少量的α再结晶组织。焊核区组织为针状α′,而且纵向由中心至边缘组织逐渐粗大。垂直于焊缝方向由母材过渡到焊缝中心硬度逐渐由360HV增大到390HV左右,焊核区纵向硬度由中心向边缘逐渐减小到330HV左右。
陈燕赵秀娟刘鹏涛陈春焕任瑞铭
关键词:TC4钛合金线性摩擦焊显微组织显微硬度
CL65车轮钢滚动疲劳磨损研究
2024年
利用双盘滚动磨损实验机对CL65车轮钢与U75V钢轨钢进行滚动磨损实验,研究CL65车轮钢表面出现的疲劳磨损现象。实验表明:CL65车轮钢的磨损情况由黏着磨损不断向疲劳磨损过渡。机加工表面细晶层主要出现在磨损的初始阶段,疲劳磨损裂纹的形成和扩展出现在细晶层内或细晶层与基体的界面,导致了细晶层的早期疲劳剥离。随着磨损周次的不断增加,原始片状珠光体和先共析铁素体,基体区域表层的塑性变形不断加剧,当塑性应变过大时,疲劳裂纹开始萌生,并逐渐开始向先共析铁素体区域、渗碳体与共析铁素体界面扩展。
李唯一刘鹏涛吴斯任瑞铭
关键词:滚动接触疲劳显微组织演化
滚滑磨损对U75V钢组织性能影响被引量:3
2016年
采用纯滚动和滚动加滑动接触方式进行干摩擦磨损,研究U75V钢磨损后组织和性能变化规律.结果表明,U75V钢试样经纯滚和滚滑磨损后,表面至心部出现硬度梯度分布,距离表面越近,硬化程度越高.纯滚动状态下硬度梯度比较大,表面平均硬度较高,滚滑状态下硬度梯度较小,表面平均硬度较低.随着距表面距离减小,变形组织逐渐纤维化,纤维方向逐渐平行于试样表面.在表面附近,珠光体出现片层断裂、碎化、细化.纯滚状态下磨损机制为表面微观疲劳磨损,滚滑状态下磨损机制为表面微观疲劳磨损和少量黏着磨损.
孟庆艳刘德义刘鹏涛赵秀娟任瑞铭
关键词:磨损
表面超声滚压工艺参数对EA4T车轴表面性能的影响被引量:3
2021年
采用表面超声滚压技术对EA4T车轴表面进行强化处理;利用正交试验法对表面超声滚压工艺参数进行优化。采用粗糙度仪、显微硬度计和残余应力测试仪分别测量车轴表层处的粗糙度、显微硬度和残余应力;并用扫描电镜观察截面的微观组织。结果表明:表面超声滚压可降低EA4T车轴表面粗糙度,获得较高的表面残余压应力,提高车轴表面硬度,并使表层晶粒细化。通过正交试验得出,对粗糙度、表层硬度、硬化层深度和表面残余应力影响最显著的因素分别为进给量、主轴转速、滚压力和主轴转速。本试验条件下选出的最佳工艺参数为主轴转速10 r/min、进给量0.10mm/r、滚压力300 kg。
王睿刘鹏涛刘德义赵秀娟
关键词:工艺参数表面性能
LZ50车轴钢表面超声滚压改性分析被引量:1
2021年
对LZ50车轴钢进行表面超声滚压处理。利用金相显微镜和扫描电镜观察试样超声滚压前后表面形貌和截面组织,分析超声滚压处理前后试样的硬度和残余应力。研究结果表明:超声滚压处理前,试样表面存在1μm的车削细晶层。经过超声滚压处理后,试样表面粗糙度降低,表层显微组织发生明显塑性变形,形成约2μm的剧烈塑性变形层,塑形变形层内部铁素体晶粒细化,片状渗碳体碎化溶解,表面硬度升高,表面残余压应力提升,轴向残余压应力均大于周向残余压应力。这些特性均有利于提高车轴的抗疲劳性能。
周卯旸刘鹏涛曹凤角
关键词:显微组织残余应力
轴承部件的显微组织及硬度分析
2014年
选用GCr15和GCr18Mo钢材分别制作滚动轴承的滚子和套圈,对两种部件做同样的等温淬火热处理后进行组织及硬度检验。试验结果表明:两部件表面至心部组织及硬度均匀。两部件的组织都由下贝氏体和碳化物组成,但套圈中的下贝氏体组织和碳化物都比滚子中的细小。滚子和套圈中下贝氏体针长宽比分别约为7.5和10,碳化物的平均直径分别约为0.55μm和0.42μm。滚子和套圈的硬度平均值分别为56.2 HRC和60.8 HRC。
齐美丽赵秀娟王衍涛刘鹏涛
关键词:轴承滚子套圈等温淬火下贝氏体
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