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胡晚华

作品数:6 被引量:52H指数:4
供职机构:武汉轻工大学食品科学与工程学院更多>>
发文基金:国家科技支撑计划国家公益性行业科研专项更多>>
相关领域:化学工程轻工技术与工程更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 4篇化学工程
  • 2篇轻工技术与工...

主题

  • 2篇蛋白
  • 2篇碱提
  • 1篇多糖
  • 1篇鱼油
  • 1篇糖化
  • 1篇糖化酶
  • 1篇提取率
  • 1篇尿素包合
  • 1篇尿素包合法
  • 1篇籽粕
  • 1篇籽油
  • 1篇脱脂
  • 1篇响应面
  • 1篇响应面法
  • 1篇小麦胚
  • 1篇小麦胚芽
  • 1篇小麦胚芽蛋白
  • 1篇麦胚
  • 1篇牡丹籽油
  • 1篇碱提酸沉

机构

  • 5篇武汉工业学院
  • 1篇武汉轻工大学

作者

  • 6篇胡晚华
  • 5篇何东平
  • 5篇胡传荣
  • 3篇庞雪风
  • 2篇张世宏
  • 2篇闵征桥
  • 2篇刘金勇
  • 1篇罗质
  • 1篇高盼
  • 1篇王斌
  • 1篇叶展
  • 1篇柴莎莎
  • 1篇孙红星
  • 1篇柳鑫

传媒

  • 2篇中国油脂
  • 1篇粮油食品科技
  • 1篇食品工业科技
  • 1篇农业机械
  • 1篇食品工业

年份

  • 1篇2015
  • 5篇2013
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
小麦胚芽多肽制备的研究被引量:1
2013年
小麦胚芽脱脂后,通过正交试验研究了小麦胚芽蛋白质的提取工艺,试验结果表明,提取小麦胚芽蛋白质的最佳工艺条件是:pH值9.5、提取时间80min、温度50℃和料液比为1∶6,在最佳条件下小麦胚芽蛋白的提取率为63.16%。并对得到的小麦胚芽蛋白进行了测定与分析。以脱脂小麦胚芽为原料,采用碱性蛋白酶(Alkaline Protease,Alcalase)水解制备了小麦胚芽多肽。并对脱脂小麦胚芽肽进行了分析检测。
闵征桥何东平胡传荣柴莎莎胡晚华刘金勇
关键词:小麦胚芽脱脂小麦胚芽蛋白
牡丹籽油的提取及蛋白制备工艺的研究被引量:20
2013年
测定牡丹籽原料的基本特性,确定溶剂法提取牡丹籽油的最佳提取条件,以超声波辅助法制备牡丹籽蛋白,确定其最佳工艺条件。结果表明,牡丹籽的最佳提取条件为:浸出时间240 min,水分4.0%,料液质量比1︰4.5,温度50℃;用超声波辅助法从脱脂牡丹籽粕中制备蛋白,确定了蛋白的最佳制备工艺条件为提取温度50℃,提取pH 9.5,提取时间为120 min,料液质量比为1︰10,超声波功率为180 W。
庞雪风何东平胡传荣胡晚华王斌张世宏
关键词:牡丹籽油
尿素包合法富集鱼油中EPA和DHA的工艺研究被引量:14
2013年
对影响尿素包合法分离效果的溶剂与鱼油比例、尿素与鱼油比例、结晶温度、结晶时间和包合次数进行了考察,分别以产品中EPA和DHA的纯度与收率为指标,主要考虑其纯度,进行了正交实验。最优工艺条件:尿素与鱼油质量比为1∶1、溶剂与鱼油体积质量比为7∶1、结晶温度-5℃、结晶时间12 h,包合2次。在最优方案下进行验证试验,鱼油中EPA和DHA含量总和由56%提高到72%。
闵征桥高盼何东平胡传荣胡晚华柳鑫
关键词:鱼油EPADHA尿素包合
糖化酶辅助制备高纯度牡丹籽蛋白的研究被引量:5
2013年
采用糖化酶辅助碱提酸沉优化制备牡丹籽蛋白的工艺。结果表明:用糖化酶辅助制得的牡丹籽蛋白的纯度很高,可以达到分离蛋白的效果;制备牡丹籽蛋白的最优工艺条件为:料液比1∶10,碱提pH 9.5,酸沉pH 4.5,糖化酶处理时间30 min,糖化酶用量0.03%,糖化酶处理pH 4.0。在最优工艺条件下,制得的牡丹籽蛋白含量为91.12%,蛋白质提取率为88.34%。
庞雪风胡传荣胡晚华孙红星
关键词:糖化酶碱提酸沉
响应面法优化茶叶籽粕中多糖的提取工艺被引量:4
2015年
以提取油脂之后的茶叶籽粕为原料,研究从茶叶籽粕中提取茶多糖的工艺,对提取工艺中液料比、乙醇浓度、浸提时间和浸提温度分别进行了单因素实验,以考察各因素对多糖得率的影响。利用4因素3水平的响应面法(RSM)建立二次回归模型,对4因素进行优化组合,同时对各因素和因素交互作用进行方差分析,从而确定茶叶籽粕提取茶多糖的最佳工艺条件为液料比12∶1、乙醇浓度64%、浸提温度50℃,浸提时间1.25h。实际得率为6.43%。优化后工艺茶多糖浸出得率高、安全可靠,可为茶多糖在食品方面的开发与应用提供理论基础。
叶展胡传荣胡晚华罗质何东平
关键词:茶多糖
超声波辅助提取茶叶籽蛋白工艺的研究被引量:8
2013年
研究了超声波辅助提取茶叶籽蛋白工艺中茶叶籽粕粒度、料液比、提取pH、提取温度、提取时间和超声频率对蛋白质提取率的影响。得出影响茶叶籽蛋白提取率的因素主次顺序为:提取pH>提取温度>提取时间>料液比>超声频率;最优提取工艺条件为:茶叶籽粕粒度60目,提取pH 9.5,料液比1∶14,提取温度45℃,提取时间1.5 h,超声频率35 kHz;在最优提取条件下进行验证试验,茶叶籽蛋白的提取率为89.01%,蛋白质的含量为76%。
胡晚华张世宏何东平庞雪风刘金勇
关键词:碱提提取率超声波辅助
共1页<1>
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