顾金宝
- 作品数：58 被引量：81H指数：5
- 供职机构：自贡硬质合金有限责任公司更多>>
- 发文基金：四川省教育厅资助科研项目博士科研启动基金湖南省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程化学工程更多>>
- 超音速火焰喷涂WC-10%Co4%Cr涂层的研究现状
- 2023年
- 超音速火焰喷涂技术制备的WC-10%Co4%Cr涂层具有高硬度和良好的耐磨性能,广泛应用于石油化工、航空航天等领域,是一种重要的材料表面防护方法。影响超音速火焰喷涂WC-10%Co4%Cr涂层性能的因素较多,本文通过对喷涂粉末特性、喷涂工艺、喷涂预处理和后处理等因素对超音速火焰喷涂WC-10%Co4%Cr涂层性能的影响进行了归纳,对近年来主要研究现状进行了综述。提出了开发更安全环保具有多峰结构的喷涂粉末,进一步优化超音速火焰喷涂工艺,超音速火焰喷涂技术与其他涂层热处理技术相结合等未来发展措施。
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- 关键词：超音速火焰喷涂
- 切削液pH值对YG6牌号硬质合金腐蚀行为的影响被引量：3
- 2020年
- 以YG6牌号硬质合金为实验对象,研究了切削液pH值(7.5、8.5、9.5、10.5和11.5)对合金表面Co浸出率的影响,探讨了Co的浸出机理,并优选出合适的切削液pH值。结果表明:在切削液浸泡实验中,YG6合金试样表面Co浸出率与切削液pH值和试样在切削液中的放置状态有关,不同放置状态的试样,其表面的腐蚀形式不一样。当合金试样有重叠接触时,在重叠区发生缝隙腐蚀,在非重叠试样上表面发生选择性腐蚀;腐蚀程度与切削液pH值有关,但合金表面Co浸出率与切削液pH值并非简单的线性关系。当切削液pH值为9.5时,YG6合金试样表面Co浸出率最低,为4.30%。因此,在切削液制备或磨削加工使用时,将切削液pH值控制在9.5可降低切削液对合金表面Co的浸出率,大大降低合金表面Co的损失,保障产品质量。
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- 关键词：切削液PH值
- 氢气脱蜡工艺对硬质合金原料中碳量要求的影响
- 将不同碳含量碳化钨配制的钴含量为11％左右的硬质合金石蜡混合料压制成压坯，将压坯置于一体化ZKL-16氢气脱蜡真空烧结炉中烧结，对烧结后的合金进行检测分析。结果表明：采用氢气脱蜡、真空烧结工艺完全可以实现饱和碳含量的碳化...
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- 关键词：碳化钨硬质合金真空烧结炉
- 文献传递
- 一种复合耐磨金属块及制备方法
- 本发明耐磨金属制备技术领域，具体涉及一种复合耐磨金属块，包括硬质合金颗粒和钢体；所述钢体的质量组份为0.18‑0.35％C、1.3‑1.75％Si、1.3‑2.0％Mn、0.65‑2.1％Cr、0.9‑2.0％Ni、0....
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- 文献传递
- 硬质合金刀片刃口钝化及检测技术综述被引量：2
- 2019年
- 阐述了硬质合金刀片刃口缺陷的产生原因和主要的刃口处理形式及其使用工况,总结当前主流刃口钝化技术及刃口检测的技术手段,提出刃口钝化检测技术薄弱是目前国内企业普遍存在的问题。由于对该技术重视程度普遍偏低,制约了我国工具行业品质提升,也制约了刃口钝化技术装备及工艺技术的发展。
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- 关键词：硬质合金刀片刃口钝化切削刃
- 一种硬质合金混合料分散剂
- 本发明涉及一种硬质合金混合料分散剂及其制备方法，包括脂肪醇聚氧乙烯醚，20‑35；月桂酸,45‑70；偶联剂，10‑25。采用上述分散剂，优化混合料球磨过程中金属粉末与石蜡混合的均匀性及其两者在非极性溶剂中的润湿性，进而...
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- 文献传递
- 不同形貌的碳化钨冲击磨损实验性能研究
- 本文对市售的三个厂家生产的粒度相近、不同形貌的碳化钨(费氏粒度20-25μm),采用扫描电子显微镜观察形貌,并经同样的球磨、压制、烧结工艺过程制成含Co量6％,硬质相晶粒度4～5μm合金试样,对合金试样进行常规项目(密度...
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- 关键词：硬质合金粉末冶金碳化钨耐冲击性
- 球磨时间对WC-9%Ni-1%Cr细晶硬质合金微观结构及性能的影响被引量：3
- 2021年
- 本文采用不同时间湿磨WC-9%Ni-1%Cr混合粉,经过压制、低压烧结制备了5组硬质合金试样。通过对合金试样的力学性能检测及显微结构观察,研究了球磨时间对WC-9%Ni-1%Cr细晶硬质合金组织结构及性能的影响。结果表明:当球磨时间由32 h延长至56 h时,合金WC平均晶粒度缓慢降低,合金的硬度略有增加并趋于稳定,合金的抗弯强度显著提高,且在球磨56 h时合金抗弯强度达到峰值(3 830 MPa),与球磨32 h的合金相比提高了22%;当球磨时间延长至64 h时,合金WC平均晶粒度增加,合金硬度和抗弯强度降低。
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- 关键词：硬质合金微观结构
- WC-Co基体预处理工艺对HFCVD金刚石涂层附着性能的影响被引量：3
- 2020年
- WC-Co硬质合金广泛应用于刀具、模具、矿山工具和耐磨机械零件,采用热丝化学气相沉积法(HFCVD)在WC-Co基体上沉积金刚石涂层,是进一步提高硬质合金性能和使用寿命的高效工艺。然而,涂层附着力低是制约金刚石涂层WC-Co工具大规模应用的关键因素之一。本文总结了国内外研究者为提高金刚石涂层附着性能所采用的各种基体预处理方法,主要介绍了酸碱两步法预处理、表面热处理及添加中间过渡层等方法的特点和工艺过程,以及近年来不同基体预处理工艺对提高涂层附着力的研究进展,最后对金刚石涂层WC-Co基体的预处理工艺进行了总结并提出开发新型单层/复合过渡层材料的重要性,尤其是在一次连续工艺中低成本获得性能优异的复合过渡层和金刚石涂层具有潜在工业应用。
- 王鹏时凯华顾金宝曾伟
- 关键词：HFCVD金刚石涂层WC-CO表面处理过渡层
- 氢气脱蜡工艺与原料WC碳量的选择被引量：2
- 2010年
- 将不同碳含量碳化钨配制的钴含量为11%左右的硬质合金石蜡混合料压制成压坯,将压坯置于一体化ZKL-16氢气脱蜡真空烧结炉和真空脱蜡真空烧结炉中,采用氢气、氮气、真空三种脱蜡方式分别进行脱蜡后真空烧结,烧结后的合金进行检测分析,比较发现采用氢气脱蜡真空烧结工艺可采用饱和碳化钨。在氢气脱蜡工艺下,研究了各工艺参数对脱蜡效果的影响,以确定氢气脱蜡条件下矿用硬质合金原料WC碳量的选择。结果表明,采用饱和碳含量6.13%的WC作为原料,经氢气脱蜡真空烧结,可生产出合格的硬质合金。
- 袁明健顾金宝
- 关键词：碳化钨硬质合金真空烧结
