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文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 5篇一般工业技术

主题

  • 4篇高强钢
  • 4篇贝氏体
  • 3篇碳化物
  • 3篇无碳化物贝氏...
  • 3篇化物
  • 3篇奥氏体
  • 3篇超高强
  • 3篇超高强钢
  • 2篇力学性能
  • 2篇回火
  • 2篇力学性
  • 1篇轧后冷却
  • 1篇碳钢
  • 1篇中碳
  • 1篇中碳钢
  • 1篇组织与力学性...
  • 1篇显微组织
  • 1篇马氏体
  • 1篇晶粒
  • 1篇晶粒长大

机构

  • 6篇北京科技大学
  • 1篇北京有色金属...
  • 1篇华北理工大学

作者

  • 6篇董长征
  • 4篇万德成
  • 4篇蔡庆伍
  • 3篇余伟
  • 2篇齐越
  • 2篇李亮
  • 1篇陈雨来
  • 1篇张志敏
  • 1篇孙广杰

传媒

  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇北京科技大学...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇材料工程

年份

  • 1篇2015
  • 1篇2014
  • 4篇2013
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
超高强贝氏体钢的回火组织与力学性能被引量:15
2013年
观察并研究了250~600℃区间回火对超高强贝氏体钢组织与力学性能的影响。结果表明:随回火温度升高,抗拉强度不断降低,屈服强度先升高后降低,伸长率和冲击功则呈先升高后降低然后再升高变化规律。250~350℃回火,残留奥氏体分解速率缓慢,抑制了板条合并粗化,组织为板条贝氏体+稳定膜状残留奥氏体,析出相粒子尺寸细小,具有良好的强度和塑韧性。特别是在350℃回火时,板条内部有ε碳化物析出,以及位错移动所形成的位错胞状亚结构细化了晶粒,使其具有最佳强韧配合。450℃回火,残留奥氏体大量分解导致组织内部出现链状分布的渗碳体,引起回火脆性。600℃回火,残留奥氏体几乎全部分解,部分区域发生再结晶,塑性和韧性提高而强度明显降低,析出物明显粗化。力学性能的非单调变化归因于钢在回火过程中,既包括板条贝氏体和位错亚结构的回复、再结晶软化过程,也包括残留奥氏体分解与析出相的强化机制。
万德成蔡庆伍余伟董长征
关键词:超高强钢贝氏体回火力学性能
Mo和Ni对高强无碳化物贝氏体钢组织转变与力学性能的影响被引量:12
2013年
测定了不含Mo和Ni、含Ni和含Mo三种成分实验钢的CCT曲线,利用扫描电镜、透射电镜观察了连续冷却及轧后空冷条件下三种钢的显微组织变化,并对其力学性能进行了检测分析。结果表明:添加少量Mo和Ni能有效延迟高强无碳化物贝氏体钢CCT曲线中高温铁素体相变,降低Ms点,促进贝氏体相变。Mo和Ni的添加可使实验钢轧后空冷组织由铁素体+粒状贝氏体+M/A混合组织转变为无碳化物贝氏体组织(BF+AR),Ni对贝氏体板条的细化作用比Mo显著,但组织中会出现少量粗大贝氏体;Mo对轧后相变过程中粗大贝氏体的形成有一定抑制作用,可使获得的无碳化物贝氏体组织均匀性更好。Mo和Ni均可有效提高高强无碳化物贝氏体钢的力学性能,其中Ni对抗拉强度的提升作用强于Mo,而Mo则更有利于冲击韧性的提高。含Ni的2#实验钢抗拉强度比不加Ni和Mo的1#实验钢提高252MPa,含Mo的3#实验钢-20℃下冲击吸收功比1#提高11J。
陈雨来董长征蔡庆伍万德成李亮齐越
关键词:MONI高强钢显微组织无碳化物贝氏体
常化后冷却工艺对1600MPa级超高强钢组织性能的影响被引量:6
2014年
为改善高强度钢的塑性和韧性,对中碳低合金马氏体高强度钢分别采用常化后空冷+回火和常化后控冷+回火工艺,研究常化后冷却工艺对钢中残余奥氏体及力学性能的影响.采用扫描电镜获得钢的组织形态,利用X射线衍射和电子背散射衍射技术分析钢中残余奥氏体的体积分数、形貌和分布.发现两种工艺下均得到板条马氏体+残余奥氏体组织,残余奥氏体均匀分布在板条之间,随工艺参数不同,其体积分数在3%~10%变化.常化后加速冷却能显著细化马氏体板条,提高钢的屈服强度和抗拉强度100 MPa以上,冲击功下降4 J.残余奥氏体的体积分数随常化控冷终冷温度的升高呈现先升高后降低的变化。
余伟齐越李亮孙广杰万德成董长征
关键词:超高强钢马氏体残余奥氏体力学性能
轧后冷却工艺对Si-Mn-Cr-Ni-Mo低合金超高强钢组织和性能的影响被引量:3
2015年
设计了一种以无碳化物贝氏体为主要组织的1500 MPa级Si-Mn-Cr-Ni-Mo系超高强度钢,对比研究了实验钢轧后经空冷、先水冷至550℃后空冷和先水冷至450℃后空冷3种冷却工艺的显微组织和力学性能。结果表明:实验钢轧后直接空冷获得无碳化物贝氏体+少量M/A组织,先水冷后空冷得到无碳化物贝氏体+少量马氏体组织。组织中对性能尤其是韧性性能有显著影响的残留奥氏体薄膜的形貌和分布随冷却工艺的变化而变化,空冷冷却残留奥氏体薄膜分布在贝氏体铁素体板条间,先水冷再空冷冷却残留奥氏体薄膜不仅存在于贝氏体铁素体板条间,在板条内部也可以观察到少量细小的膜状残留奥氏体,分割贝氏体铁素体板条,起到了细化晶粒的作用,有益于实验钢力学性能的提升。先水冷至550℃后空冷,实验钢的抗拉强度可达1600 MPa,-20℃冲击吸收功为28 J,具有最优的综合力学性能。
万德成董长征蔡庆伍张恒磊
关键词:超高强钢无碳化物贝氏体残留奥氏体
含Nb中碳钢加热过程中的奥氏体晶粒长大规律被引量:12
2013年
研究了加热温度(1000~1250℃)和保温时间(0.5~3.0 h)对一种高Si含Nb中碳钢奥氏体晶粒尺寸变化的影响。结果表明,随保温时间延长,加热温度低于1150℃,奥氏体晶粒尺寸增长缓慢;在1150℃以上温度加热,奥氏体晶粒长大趋势显著增加。通过对试验数据进行非线性回归建立了试验钢奥氏体晶粒长大规律的数学模型,模型的计算结果与实测值吻合很好。
万德成蔡庆伍余伟董长征张志敏
关键词:加热温度保温时间奥氏体晶粒长大
工艺参数对高强无碳化物贝氏体钢组织和性能的影响
董长征
关键词:合金成分控轧控冷回火工艺无碳化物贝氏体
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