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周健

作品数:124 被引量:325H指数:11
供职机构:昆明理工大学更多>>
发文基金:国家科技支撑计划国家自然科学基金安徽省高等学校省级质量工程项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术冶金工程更多>>

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作者

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  • 3篇2010
  • 1篇2009
  • 4篇2008
  • 1篇2007
124 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
Mo-W-Co系高热强性热锻模具钢的组织与性能被引量:18
2018年
研究了合金元素和热处理工艺对H13钢和两种新型Mo-W-Co系热作模具钢(A1、A2)的组织及性能的影响。试验结果表明:Mo、W、Co元素的加入使试验钢的最佳淬火温度提高至1050℃,回火二次硬化峰温度仍为510℃;含有更高合金含量的A2试验钢的淬火峰值硬度和回火二次硬化峰值硬度分别达到64.0 HRC和61.5 HRC,高出H13钢5.5 HRC和6.2 HRC。回火时Mo-W-Co系热作模具钢更早析出含W、Mo以及V的碳化物,并在620℃回火后与H13钢600℃回火后的硬度相近,抗拉强度和屈服强度更高。此外,Mo-W-Co系热作模具钢A1、A2的热稳定性优于H13钢,适用制作于高温高应力工况下的专用热锻模具。
金欣周健迟宏宵马党参王坚
关键词:热作模具钢合金化回火稳定性
新型时效硬化塑料模具钢10Ni3Cr2MnMoCuA1的CCT曲线被引量:3
2018年
使用Formaster-FⅡ型膨胀仪测定了新型时效硬化塑料模具钢10Ni3Cr2MnMoCuA1以不同冷却速度连续冷却后的相变膨胀曲线,并结合试验过程中所采集的金相照片和硬度数据,获得了该钢的连续冷却转变(CCT)曲线,研究了冷却速率对相变组织转变规律的影响。结果表明:10Ni3Cr2MnMoCuA1钢的相变主要发生在200~400℃的温度区间;贝氏体组织转变的临界冷却速度为:0.03℃/s,马氏体组织转变的临界冷却速度为:0.8℃/s;冷速为0.03℃/s时,相变组织为贝氏体(B)和少量铁素体(F);冷速为0.15℃/s时,相变组织为贝氏体(B)和马氏体(M)的混合组织;冷速为0.8℃/s时,相变组织为全马氏体组织(M)。
王剑锋迟宏宵刘建雄周健马党参
关键词:CCT曲线相变冷却速率
淬火冷速对H13模具钢组织及力学性能的影响被引量:3
2018年
采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)研究了不同淬火冷却速度对H13热作模具钢显微组织及力学性能的影响。结果表明:当淬火冷却速度从12.6℃/min提高到40.7℃/min,经590℃回火6 h后,试验钢中的马氏体板条束宽度从340 nm减小至150 nm。此外,条带状及球状碳化物沿晶界的析出量显著减少;试验钢的室温冲击性能和硬度值均有一定的提高。试验钢以40.7℃/min淬火冷却+590℃回火6 h后在厚度方向的最低冲击吸收能量达到14.6 J;而试验钢以12.6℃/min淬火冷却+590℃回火后,晶界处合金元素偏聚严重,其中Cr、Mo和V元素含量分别高出基体约16%、23%和210%。
胡连新周健刘建雄迟宏宵马党参林鹏
关键词:H13钢淬火
钒含量对Cr8Mo2SiV冷作模具钢组织与性能的影响被引量:1
2014年
研究了钒含量(0.28%和0.50%,质量分数,下同)的变化对Cr8M02SiV钢组织和性能的影响。结果表明,随着钒含量的增加,一次碳化物尺寸增大,淬火峰值硬度向高温区移动,钒含量0.5%的Cr8M02SiV钢的淬火晶粒尺寸明显小于钒含量0.28%的Cr8M02SiV钢。经1040℃淬火、180~520℃回火后,随着钒含量的升高,Cr8M02SiV钢的二次硬化峰值硬度以及二次硬化峰之前的回火硬度均明显提高。钒对提高Cr8M02SiV钢的淬火温度和二次硬化效应有利。
曾芬迟宏宵马党参马幼平周健
关键词:晶粒细化
Cr12Mo1V1钢组织的高温转变行为被引量:5
2019年
使用高温金相技术观察研究了Cr12Mo1V1模具钢加热至950和1 200℃的升温过程、保温过程和冷却过程中的组织转变和碳化物溶解情况。试验结果表明,升温过程中,铁素体组织会呈现黑色,随着温度升高,会发生铁素体向奥氏体转变,在高温金相中表现为黑色组织向灰白色组织转变;保温过程中,将会发生碳化物明显溶解现象,在高温金相中,碳化物溶解呈现黑色颗粒尺寸逐渐增大,数量逐渐减少的现象,大颗粒共晶碳化物将会发生溶断和粒化;冷却过程中会发生马氏体转变,随着奥氏体化温度的升高,马氏体的结构会更细。
刘继浩迟宏宵曹建春周健马党参林鹏
关键词:高温金相
Cr12Mo1V1模具钢碳化物分断细化热处理技术被引量:1
2023年
改善高耐磨型Cr12Mo1V1冷作模具钢中碳化物的形态和颗粒尺寸对提高其力学性能尤为重要。采用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、Image-proplus 6.0分析和激光共聚焦显微镜等研究了Cr12Mo1V1钢在高温加热过程中碳化物的溶解、尺寸及形貌特征变化行为。结果表明:在高温加热过程中,Cr12Mo1V1冷作模具钢的碳化物将发生溶解及形状的改变。随着加热温度升高,大颗粒碳化物含量比例逐渐减少,小颗粒碳化物比例逐渐增多,碳化物产生细化。当加热温度足够高时,大颗粒共晶碳化物的形貌会发生明显变化;在1200℃加热时,大颗粒共晶碳化物分断、碎化成尺寸相对较小的颗粒状,随保温时间增加效果更明显。热力学分析表明:碳化物的溶解和形貌特征变化是表面能降低驱动的自发过程;动力学分析表明:由于碳化物表面不同曲率半径处浓度差的存在,合金元素将由曲率半径较小处(如细颈、尖角处)向曲率半径较大处(如平直界面处)扩散,使碳化物发生断开和球化的自发过程。
迟宏宵刘继浩殷军伟周健马党参
关键词:冷作模具钢碳化物
M35高速钢的热变形行为研究被引量:4
2016年
在Gleeble-1500热模拟试验机上对M35高速钢进行了热压缩试验,研究了变形温度在950~1150℃、变形速率为0.01~10s^(-1)时M35高速钢的热变形行为,建立了热变形本构方程和热加工图。结果表明:M35高速钢热压缩过程中的变形行为可用双曲正弦函数来表征,其平均变形激活能为333.04kJ·mol^(-1)。通过热加工图直观地展现出了M35高速钢热变形失稳的区域,并且获得了实验条件下其热变形过程的最优工艺制度,即热加工温度为1 100℃,应变速率为0.01s^(-1)。
王坚周芸马党参迟宏宵周健
关键词:热变形行为本构方程加工图
M2高速钢的高温力学性能试验研究被引量:1
2015年
在Gleeble-3800热模拟机上进行了W6Mo5Cr4V2(M2)高速钢热模拟试验,测试了650~1250℃温度M2钢的高温力学性能,得到了抗拉强度曲线和热塑性曲线,观察了不同温度下试样的金相组织和断口形貌。试验结果表明:M2高速钢的零塑性温度为1220℃,零强度温度为1250℃;良好的塑性温度区为950~1150℃,脆性区为1175℃~熔点;在850~950℃存在较弱的脆性区,在800℃附近还存在良好的低温超塑性区;M2高速钢的高温力学性能与基体组织的相变、碳化物的溶解、低熔点碳化物的熔化有直接关系。
迟宏宵马党参周健
关键词:M2高速钢高温力学性能
一种低成本热作模具钢
本发明属于工模具领域,特别涉及一种低成本热作模具钢。该钢的具体化学成分(重量%)为:C:0.38-0.42%,Si:0.9-1.1%,S≤0.030%,P≤0.030%,Mn:0.3-0.5%,W:0.9-1.2%,Mo...
马党参陈再枝刘建华张晨周健
文献传递
H13钢压铸模具裂纹分析被引量:4
2013年
利用金相显微镜、扫描电镜、硬度测试等分析手段研究了H13钢铝合金热压铸模具裂纹形成的原因。结果表明:钢材韧性较低是导致模具开裂的主要原因,而组织中一次碳化物、混晶及碳化物沿晶析出是该模具韧性低的主要影响因素;大量存在于模具表面淬硬层内的显微裂纹,诱发模具产生宏观裂纹。
王明马党参周健迟宏宵代建清
关键词:H13钢压铸模具显微裂纹韧性脆性断裂
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