周玉辉
- 作品数：7 被引量：54H指数：4
- 供职机构：西华大学材料科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术交通运输工程机械工程更多>>
- LA141镁锂合金压蠕变行为的研究被引量：6
- 2005年
- 试验研究了铸态LA141合金在温度为30～85℃和压力为37.3～74.6MPa的范围内的压蠕变行为。结果表明,随温度和应力的升高,合金的压蠕变量增大,稳态蠕变速率的对数分别与应力对数和温度呈较好的线性关系,稳态蠕变速率符合半经验公式。在不同的温度下,应力指数n相近,平均值为3.16;不同的应力下,表观激活能Qa相差不大,平均值为104.1kJ/mol,材料结构常数A为2.68×105,稳态蠕变速率由Li的点阵自扩散和位错的攀移过程所控制。
- 黄清民魏晓伟周玉辉
- 关键词：压蠕变应力指数激活能
- 汽车轮毂压铸模具温度场的数值模拟分析
- 压铸模具的温度场分布是影响压铸件质量及模具寿命的关键因素，模具的温度场决定了其承受热应力的程度，以及产生变形和裂纹的倾向。
本文概述了压铸模具温度场数值模拟与应用的研究进展与发展方向，介绍了温度场数值模拟有限单...
- 周玉辉
- 关键词：压铸模具温度场数值模拟工艺参数冷却水管汽车轮毂
- 文献传递
- 板料成形的数值模拟及其在U形法兰件中的应用被引量：4
- 2005年
- 板料成形的数值模拟可以预测并显示板料在拉深过程中的起皱、拉裂、板料的厚度变化等。描述了板料成形的物理过程、力学模型与模拟典型成形过程,讨论了数值模拟的数学方法与有限元模拟及其求解步骤,并运用软件Dynaform模拟分析了U形法兰件的成形过程,分析了零件的厚度分布,预测了零件可能产生起皱的部位,提出了消除或减少起皱的工艺改进方案。
- 周玉辉吴卫黄清民
- 关键词：板料成形数值模拟
- 工艺参数与模具结构对压铸模具温度场的影响被引量：12
- 2006年
- 运用有限元分析软件ProCAST对压铸模进行了压铸过程热分析,研究了浇注温度、冷却水的温度、冷却水管的直径、以及冷却水管的位置对模具温度场的影响。结果表明,在压铸过程中模具温度呈周期性的变化。冷却水管的直径(即冷却水的流量)可调节模具内部温度变化,采用φ10.5 mm的管径,冷却效果好。改变水温,模具温度变化基本一致。
- 周玉辉吴卫周华彬
- 关键词：压铸模具温度场工艺参数数值模拟
- 压铸过程温度场的数值模拟及其在ProCAST中的应用被引量：21
- 2005年
- 压铸模具的温度场分布在压铸过程中不断变化,它对压铸件质量、模具寿命、生产率等具有重要的影响。针对压铸的特点,在压铸模传热过程合理简化的基础上,描述了适合于数值模拟的压铸模具温度场数学模型,以及求解压铸模具温度场的边界条件。并采用专用分析软件Pro-CAST对铝合金压铸件进行了压铸过程温度场数值模拟分析。
- 周玉辉吴卫
- 关键词：压铸模具温度场数值模拟PROCASTPROCAST压铸模具铝合金压铸件
- 板料成形的数值模拟及其在U形法兰件中的应用被引量：4
- 2005年
- 描述了板料成形的物理过程、力学模型与模拟成形过程,讨论了数值模拟的数学方法与有限元模拟及其求解步骤,并运用软件Dynaform模拟分析了U形法兰件的成形过程,分析了零件的厚度分布,预测了零件可能产生起皱的部位,提出了消除或减少起皱的工艺改进方案。
- 周玉辉吴卫
- 关键词：数值模拟板料成形DYNAFORM物理过程力学模型起皱
- 压铸模使用寿命与优化压铸过程控制被引量：7
- 2005年
- 分析了压铸过程中模具的热疲劳失效机理及其影响因素,讨论了优化压铸过程控制对模具寿命的影响。
- 周玉辉吴卫周华彬张光明
- 关键词：压铸模具使用寿命
