朱维
- 作品数：5 被引量：35H指数：3
- 供职机构：清华大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺理学一般工业技术更多>>
- 挤压铸造铝合金弹粘塑性本构模型被引量：6
- 2008年
- 针对挤压铸造铝合金材料,在Gleeble-1500D热-力模拟试验机上进行3种不同挤压压力(25,50和75 MPa)下制备的挤压铸造试样的力学行为测试,获得温度范围为300—500℃、应变速率范围为0.001—0.1 s^(-1)的条件下一系列真应力-真应变曲线.基于所获实验结果,建立了一种弹粘塑性本构模型,其主要特点是能够描述材料在进入稳态流变前及稳态流变时的应力-应变关系,而且对模型中与温度和应变速率密切相关的主要参数给出了定量函数关系式.模型预测的真应力-真应变曲线与实验结果吻合良好.
- 朱维韩志强贾湛湛赵海东柳百成
- 关键词：铝合金本构模型
- 挤压铸造过程热-力耦合分析的有限元模型被引量：1
- 2008年
- 开发了模拟铝合金挤压铸造凝固过程铸件温度、应力及形状变化过程的有限元模型。该模型包括了凝固过程的潜热释放和体积收缩效应、传热和变形通过界面气隙的相互作用、以及凝固壳在冲头压力作用下的变形过程等。应力场模拟中采用热弹粘塑性本构模型来描述凝固壳的变形,并对液相/糊状区进行了特殊处理。利用接触算法处理铸件与模具界面,并且采用一种特殊的迭代法来模拟冲头的运动。该模型可以用来研究模具设计、工艺参数(如浇注温度、冲头压力、加压时间等)对铸件质量的影响。
- 朱维韩志强柳百成
- 关键词：有限元方法本构模型
- 挤压铸造凝固过程热-力耦合模拟 Ⅰ.数学模型及求解方法被引量：23
- 2009年
- 开发了模拟挤压铸造凝固过程中铸件温度、应力及形状变化的有限元模型.该模型包括了凝固过程中潜热的释放和体积收缩效应、界面传热和变形的相互作用以及凝固壳在冲头压力下的变形等.应力场模拟中采用热弹粘塑性本构模型描述凝固壳的变形,并对液相和糊状区进行了特殊处理.利用接触算法处理铸件与模具界面,并且采用一种特殊的迭代法来模拟冲头的运动.该模型可以用来研究模具设计和工艺参数(如模具温度及冲头压力等)对铸件质量的影响.
- 韩志强朱维柳百成
- 关键词：有限元方法本构模型
- 挤压铸造凝固过程热-力耦合模拟 Ⅱ.模拟计算及实验验证被引量：21
- 2009年
- 基于本工作第Ⅰ部分建立的挤压铸造凝固过程热-力耦合数学模型及求解方法,开发了相应的模拟计算软件.基于Gleeble高温力学行为测试数据所得的本构关系,采用开发的软件对不同工艺条件下A356铝合金挤压铸造凝固过程进行了模拟计算,模拟结果与实验结果一致,表明所建立的模型对挤压铸造过程热和力的分析是正确的.
- 朱维韩志强柳百成
- 关键词：模拟计算铝合金
- 挤压铸造铝合金高温力学行为试验被引量：2
- 2008年
- 为获得可用于挤压铸造过程凝固壳变形与压力传递模拟计算的材料力学行为数据,利用Gleeble-1500D数控式动态热-力学物理模拟试验机,对不同压力(25、50、75MPa)下制备的挤压铸造铝合金材料的力学行为进行了测试,获得了给定温度(250、300、350、400、450、500℃)和应变速率(0.100s-1、0.010s-1、0.001s-1)条件下的一系列真应力-真应变曲线,并分析了温度、应变速率和挤压铸造压力对材料高温力学行为的影响。结果表明,材料的流变应力随温度的升高而减小、随应变速率的增大而增大。挤压铸造压力对材料的高温力学性能有影响,较高挤压力下获得的材料具有较大的流变应力值。
- 贾湛湛朱维韩志强赵海东柳百成
- 关键词：铝合金等温压缩
