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唐学峰

作品数:4 被引量:30H指数:4
供职机构:北京科技大学机械工程学院更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金国家重点实验室开放基金中国博士后科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 4篇中文期刊文章

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 4篇铝合金
  • 4篇合金
  • 2篇热冲压
  • 2篇冲压
  • 1篇多目标优化
  • 1篇遗传算法
  • 1篇英文
  • 1篇应力
  • 1篇数对
  • 1篇数值模拟
  • 1篇数值模拟分析
  • 1篇损伤本构
  • 1篇损伤本构模型
  • 1篇热变形
  • 1篇热成形
  • 1篇响应面
  • 1篇响应面法
  • 1篇力学性能
  • 1篇减薄
  • 1篇板件

机构

  • 4篇北京科技大学

作者

  • 4篇王宝雨
  • 4篇唐学峰
  • 3篇周靖
  • 2篇陈晓莉
  • 1篇林建国

传媒

  • 1篇航空制造技术
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇哈尔滨工程大...
  • 1篇Transa...

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 2篇2015
4 条 记 录,以下是 1-4
排序方式:
AA6082铝合金热变形损伤本构模型被引量:10
2015年
利用Gleeble-1500热力模拟试验机在温度为425~525℃、应变速率为0.01~1 s-1条件下对AA6082铝合金进行热拉伸试验,研究该合金的热变形行为。结果表明:变形温度、应变速率和应变对AA6082铝合金的流变应力影响显著,流变应力随变形温度的升高而下降,随应变速率的提高而增加;材料热变形经历了应变硬化段、稳态变形段和由损伤引起的流变应力陡降段。建立AA6082铝合金热变形统一黏塑性损伤本构模型,该模型综合考虑位错、硬化、损伤、应变、应变速率和温度等因素,借助遗传算法工具箱确定模型中材料常数。该模型能够较好地预测AA6082铝合金热变形时的流变应力,同时可以较好地描述材料的损伤演化行为。
马闻宇王宝雨周靖唐学峰
关键词:铝合金本构模型遗传算法
铝合金热冲压板件多目标优化被引量:8
2015年
为解决铝合金热冲压板件存在的减薄和回弹等缺陷,采用响应面法分析了板料初始成形温度和压边力对最大减薄率和最大回弹量的影响规律。结果表明:成形件的最大减薄率随着板料初始成形温度和压边力的增大而增加;最大回弹量随着板料初始成形温度和压边力的增大而下降。最大减薄率和最大回弹量之间具有一定的冲突性。为解决这种冲突,采用多目标遗传算法NSGA-II进行多目标优化,得到Pareto最优解。进而在保证最大减薄率和最大回弹量都相对较小的情况下,确定合理的铝合金热冲压板件的工艺参数范围:板料初始成形温度为470.86~520°C;压边力为110~131.78k N。试验结果表明,合理的工艺参数可以避免破裂和减少回弹。仿真结果与试验具有较好的一致性。
马闻宇王宝雨周靖黄鸣东唐学峰陈晓莉
关键词:铝合金热冲压响应面法多目标优化
热成形工艺参数对AA6082铝合金性能的影响(英文)被引量:10
2017年
基于铝合金热冲压工艺,通过热物理模拟实验的方法,研究了工艺参数对AA6082铝合金力学性能的影响规律。利用透射电子显微镜分析了强化相分布和强化机理,建立了针对AA6082铝合金热冲压工艺的形变强化新模型,并通过遗传算法工具箱确定了模型中的材料常数。该模型可以预测不同工况下材料性能的演化行为,得到AA6082铝合金形变强化模型预测值与实验值的Pearson相关系数为0.99402、平均相对误差为2.0054%、均方根误差为2.045,说明预测度很好。将模型二次开发入有限元仿真软件ABAQUS中,从而实现对铝合金热冲压杯形件在不同时效条件下性能的预测。
马闻宇王宝雨林建国唐学峰
关键词:力学性能热成形
铝合金热冲压过程数值模拟分析被引量:5
2016年
铝合金热冲压工艺可用于一次性成形形状复杂的零件。本文以热冲压某铝合金大尺寸板件为例,利用数值模拟软件研究了热冲压过程中的应力、应变和厚度分布变化情况。冲压过程中,极限应力应变值由凸模圆角处转移到零件侧壁区。冲压成形后,厚度最小值也在侧壁区附件,与应力应变分布具有较高的一致性。从而对铝合金热冲压工艺有更深入的了解,为该工艺的研究和应用提供一定的理论参考。
马闻宇王宝雨周靖黄鸣东唐学峰陈晓莉
关键词:铝合金热冲压应力数值模拟
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