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解海涛

作品数:11 被引量:47H指数:5
供职机构:郑州轻金属研究院更多>>
发文基金:国家自然科学基金中国博士后科学基金国际科技合作与交流专项项目更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>

文献类型

  • 8篇期刊文章
  • 1篇专利

领域

  • 8篇金属学及工艺
  • 6篇一般工业技术

主题

  • 9篇合金
  • 7篇锂合金
  • 6篇显微组织
  • 5篇镁锂合金
  • 3篇力学性能
  • 3篇力学性
  • 2篇镀镍
  • 2篇时效
  • 2篇退火
  • 2篇冷轧
  • 2篇化学镀
  • 2篇化学镀镍
  • 2篇固溶
  • 2篇固溶时效
  • 2篇合金显微组织
  • 2篇板材
  • 2篇
  • 1篇镀镍工艺
  • 1篇盐雾
  • 1篇熔炼

机构

  • 6篇郑州轻金属研...
  • 3篇郑州大学
  • 3篇中国铝业股份...
  • 2篇河南工程学院
  • 1篇燕山大学
  • 1篇郑州轻研合金...

作者

  • 9篇肖阳
  • 9篇解海涛
  • 8篇刘旭贺
  • 4篇王军武
  • 3篇郭晓光
  • 2篇刘洋
  • 1篇卢成
  • 1篇关绍康
  • 1篇赵红亮
  • 1篇姚玮
  • 1篇王飞超
  • 1篇朱君罡
  • 1篇王松森
  • 1篇王昌

传媒

  • 3篇特种铸造及有...
  • 2篇轻合金加工技...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇表面技术
  • 1篇中国表面工程

年份

  • 1篇2020
  • 1篇2018
  • 2篇2017
  • 1篇2016
  • 2篇2015
  • 1篇2014
  • 1篇2013
11 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
铸态及挤压态Mg-11Li-3Al-xZr合金的组织及性能被引量:7
2017年
通过真空感应熔炼及挤压变形制备了铸态及挤压态的Mg-11Li-3Al-xZr(x=0、0.1)合金,采用OM、XRD、SEM、EDS观察并分析了合金的显微组织,测试了不同状态合金的力学性能。结果表明,Mg-11Li-3Al-xZr合金均含有β-Li、α-Mg、θ-MgLi_2Al、AlLi相,Mg-11Li-3Al-0.1Zr合金中还存在Al_3Zr相。铸态合金晶粒粗大,挤压变形过程中发生动态再结晶使晶粒细化。Zr的添加能明显细化晶粒,尤其在挤压后Mg-11Li-3Al-0.1Zr合金晶粒尺寸仅为Mg-11Li-3Al合金的1/4左右。铸态时两种合金力学性能相近,Mg-11Li-3Al-0.1Zr合金伸长率略低;挤压变形后两种合金伸长率较高,而且由于加工硬化和细晶强化作用,强度明显提高,Mg-11Li-3Al-0.1Zr合金的强度达到194 MPa,较铸态提高32.8%。
刘旭贺解海涛刘洋肖阳
关键词:镁锂合金显微组织
一种过共晶铝硅合金及其制备方法
一种过共晶铝硅合金及其制备方法,涉及一种用于制造发动机的过共晶铝硅合金及其制备方法。其特征在于其重量百分比组成为:硅16.0%~19.0%,铜3.0%~4.0%,镁0.40%~0.70%,镍1.0%~2.0%,稀土Re0...
肖阳王松森朱君罡王军武王飞超解海涛刘旭贺卢成
文献传递
LZ91镁锂合金化学镀镍工艺被引量:7
2016年
目的为了改善LZ91镁锂合金的耐蚀性能,以扩大其适用范围。方法在前期试验的基础上,通过正交实验探索不同镀镍配方及工艺对LZ91镁锂合金化学镀镍过程,及镍磷合金镀层形貌、孔隙率、自腐蚀电流密度等的影响。结果优化工艺条件为:主盐乙酸镍20 g/L,还原剂次亚磷酸钠20 g/L,络合剂柠檬酸6 g/L,氟化氢铵20 g/L,氢氟酸12 m L/L,氨水少量,温度85℃,p H=7.4。采用优化后的工艺镀镍得到镀层的厚度为5~7μm,表面孔隙率较低,自腐蚀电位为?0.3806 V,较未处理Mg-Li合金正移1.356 V,自腐蚀电流密度为1.97×10?7 A/cm2,较未处理Mg-Li合金降低两了个数量级,96 h盐雾测试性能符合军工标准。结论采用优化后工艺所得的镀层能够起到改善合金耐蚀性能的作用。
郭晓光解海涛刘旭贺肖阳姚玮
关键词:镁锂合金化学镀自腐蚀电位孔隙率盐雾
LZ91镁-锂合金TIG焊接接头组织与性能的试验研究被引量:7
2017年
采用交流钨极氩弧焊(TIG)对2 mm厚LZ91镁-锂合金板材进行了焊接,焊材成形性能良好。采用OM、XRD、SEM分析了焊材和母材的显微组织,通过拉伸试验、硬度测试分析了焊材的力学性能。焊材由焊缝、热影响区、母材区组成。焊缝区、热影响区较宽,分别约为8 mm、6 mm。受焊接热效应及降温速率影响,三个部分相组织明显不同,焊缝区内α相为胞状枝晶随机地均匀分布在β相内;热影响区内β相为粗大的等轴晶,晶粒尺寸与到焊缝的距离呈反比,α相呈针状或条带状,相含量与到焊缝的距离呈正比;母材区为典型的轧制退火态组织。硬度:热影响区的最高,母材的次之,焊缝区的最低。焊材在焊缝区断裂,抗拉强度为169.61 N/mm2,达到母材抗拉强度的95.6%。伸长率为21.4%,为母材的77.5%。焊接后,断裂方式由解理断裂转变为韧性断裂。
刘洋刘旭贺肖阳解海涛郭晓光
关键词:TIG焊接显微组织力学性能
LAZ900镁锂合金化学镀镍前处理工艺被引量:1
2015年
为了优化镁锂合金化学镀镍前处理工艺,采用磷酸、硝酸和磷酸+硝酸混合溶液3种工艺对镁锂合金进行酸洗,采用氢氟酸、氟化氢铵和磷酸+氟化氢铵混合溶液3种工艺对镁锂合金进行活化,并对活化后的镁锂合金进行镀镍处理。使用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)对处理后试样进行表面分析。结果表明:经硝酸+磷酸混合处理的试样表面氧化皮去除完整、有光泽,3种工艺活化后的试样表面均有氟化镁膜生成,经氟化氢铵活化后的试样表面制得的镍磷合金颗粒均匀,排列致密。最优前处理工艺为:酸洗H3PO42mL/L,HNO310mL/L,NaF 1g/L,室温浸蚀5~30s;活化NH4HF220g/L,室温活化1~3min。
郭晓光解海涛刘旭贺肖阳赵红亮
关键词:化学镀镍镁锂合金酸洗活化
冷轧与退火对LA91合金显微组织和力学性能的影响被引量:20
2014年
对热挤压态LA91合金进行了冷轧及退火处理,研究了不同冷轧变形量与退火温度对合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,总轧制变形量为76.7%的LA91合金薄板具有较高的强度和良好的塑性(抗拉强度为177 MPa,伸长率为37.4%)。在200~300℃范围内退火,冷轧LA91合金发生回复和再结晶,β相逐渐变为等轴状,α相逐渐球状化。因此,随退火温度升高,合金薄板的抗拉强度先降低后升高,伸长率则先升高后降低。同一变形量下,合金中的α相再结晶温度略高于β相;经1h退火,不同变形量的冷轧LA91合金开始再结晶的温度略微不同,约为250℃,退火温度为300℃时,再结晶完成。
王昌王军武解海涛刘旭贺关绍康肖阳
关键词:冷轧退火显微组织力学性能
固溶/时效对MA18轧制板材组织和拉伸性能影响
2020年
通过OM、SEM、XRD和拉伸试验研究热、冷轧中间固溶/时效处理对MA18镁锂合金轧制板材组织和拉伸性能的影响。结果表明:中间固溶/时效处理的轧制板材(RWQAR)比直接轧制(RR)的MA18合金板材晶粒细小,形成的第二相更多,同时存在明显的Al3(La+Ce)相。中间固溶时效处理可提高MA18合金板材的抗拉强度和屈服强度,但伸长率较直接进行冷轧的板材略微降低。中间固溶时效后的冷轧MA18合金板材拥有最佳的综合拉伸力学性能:抗拉强度207 MPa,屈服强度168 MPa,伸长率39%。
纪大伟白明华肖阳王军武解海涛章帅雷
关键词:固溶时效显微组织
退火对LA141镁-锂合金板材显微组织与力学性能的影响被引量:5
2015年
采用真空感应熔炼方法制备了LA141(Mg-14Li-1Al)超轻镁-锂合金,并通过挤压和轧制变形制备了0.8 mm厚的板材,轧制压下率达到90%以上。对轧制板材进行了两种工艺退火,通过OM、XRD、SEM等手段观察热处理前后轧板的显微组织,通过拉伸试验和硬度测试测定退火前后的力学性能。结果表明,温轧的方法有利于制备出宽幅薄板,且成品率较高;温轧LA141镁-锂合金薄板材具有较高的塑性;退火后,细晶强化作用和析出强化作用使合金的强度增加,但伸长率有所下降;225℃2 h退火后,合金具有较好的综合性能。
刘旭贺肖阳王军武解海涛
关键词:退火显微组织力学性能
冷轧对固溶时效Mg-Li合金显微组织及性能的影响被引量:2
2018年
对固溶时效的Mg-11Li-3Al-xZr(x=0、0.1)合金挤压板进行了轧制,采用OM、XRD分析了轧制前后合金显微组织的变化,通过拉伸试验测试了不同变形量下合金的拉伸性能。结果表明,固溶时效合金组织主要由β-Li和少量颗粒状化合物组成,轧制过程中合金内部析出α-Mg、θ-MgLi_2Al以及AlLi等相,并且随着轧制进行,θ-MgLi_2Al相逐渐转变为AlLi相。随着轧制变形量增大,合金晶粒尺寸变大,固溶时效Mg-11Li-3Al-xZr合金的力学性能先升高后降低。Mg-11Li-3Al合金在60%冷变形量时综合性能最好(抗拉强度为242 MPa,伸长率为46%);Mg-11Li-3Al-0.1Zr合金在40%变形量下综合性能最佳(抗拉强度为255 MPa,伸长率为24%)。
刘旭贺刘旭贺解海涛肖阳
关键词:MG-LI合金固溶时效冷轧显微组织
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