郭延艳
- 作品数：14 被引量：23H指数：3
- 供职机构：黑龙江科技大学工程训练与基础实验中心更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家科技重大专项黑龙江省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程电子电信更多>>
- 高温合金GH3039铣削力实验研究被引量：6
- 2011年
- 由于高温合金材料GH3039的切削加工性差,选取背吃刀量、铣削速度、每齿进给量等参数,研究其对高温合金数控铣削力的影响。利用线性回归方法建立了铣削力经验公式,并通过铣削实验得到了切削参数与铣削力的变化曲线。实证表明切削参数的选择在GH3039加工过程中的重要性。
- 郭延艳赵灿王旭峰何万涛
- 关键词：高温合金铣削参数铣削力
- 薄壁复杂曲面工件铣削加工时机床极限稳定工艺参数的确定方法
- 薄壁复杂曲面工件铣削加工时机床极限稳定工艺参数的确定方法，解决高速铣削三维稳定性极限稳定工艺参数的确定，优化的工艺参数。采用的方法步骤是：⑴求解切向削力系数<Image file="DEST_PATH_IMAGE002....
- 赵灿郭延艳汤春瑞王旭峰冯明军吴维华刘玉波
- 航空叶片非接触光学测量的转轴精密标定方法被引量：2
- 2017年
- 航空叶片为薄壁复杂扭曲件,转轴标定是获得完整叶片型面数据的前提条件,标定精度直接决定着最终获得叶片数据的整体精度。针对锥光偏振全息干涉的非接触式测头未进行路径规划前只能测量部分球冠点云、球心拟合精度不稳定的问题,提出了一种带半径约束的最小二乘球心拟合方法,通过八个方位扫描数据拟合球心与法线方向,实现转轴的精密标定。实验结果表明,该方法减小多方位测量点云分层效果显著,精度完全满足航空叶片的测量需求。
- 何万涛马鹤瑶郭延艳孟祥林
- 关键词：航空叶片
- 薄壁复杂曲面工件铣削加工时机床极限稳定工艺参数的确定方法
- 薄壁复杂曲面工件铣削加工时机床极限稳定工艺参数的确定方法，解决高速铣削三维稳定性极限稳定工艺参数的确定，优化的工艺参数。采用的方法步骤是：⑴求解切向削力系数<Image file="2011101837471100004...
- 赵灿郭延艳汤春瑞王旭峰冯明军吴维华刘玉波
- 文献传递
- 材料去除过程中模态变化的仿真与实验研究被引量：2
- 2015年
- 针对薄壁悬臂件在精加工过程中的颤振问题,通过有限元软件进行模态仿真分析,研究材料去除过程中的工件模态参数变化,通过锤击模态实验得出的模态参数与仿真参数对比提出了薄壁悬臂件铣削加工过程中模态变化范围,为减少加工过程中出现的颤振提供了可靠的实验依据,并为三维颤振稳定极限区域的分析奠定了基础。
- 孙志郭延艳陶广福赵灿
- 关键词：模态分析有限元仿真
- 陶瓷刀具高速车削GH4169高温合金切屑实验
- 2013年
- 针对陶瓷刀具WG300车削高温合金GH4169,设计了车削加工实验,利用扫描电镜(SEM)图和能谱分析(EDS)图对产生的切屑的形态和元素进行研究,得到了切削速度对切屑的影响规律,观察到刀具和工件在切削过程中发生元素的扩散现象。随着切削速度的增加,切屑出现显著的锯齿状,其成分中C的质量分数增多,Al和O元素没有显著变化,表明刀具中的Al2O3较为稳定。该研究对陶瓷刀具加工过程中的切削速度的选择具有指导和参考意义。
- 郭延艳管云飞
- 关键词：陶瓷刀具高温合金GH4169SEMEDS
- 钛合金薄壁件铣削振动实验研究被引量：3
- 2015年
- 针对薄壁件铣削加工过程中容易出现的振动问题,采用单因素实验方法,以加速度传感器频谱响应值为动态分析指标,以工件表面粗糙度为最终衡量指标,分析装夹高度、进给速度和径向切深等铣削工艺参数对薄壁件振动的影响.结果表明：铣削钛合金薄壁件共振频率范围在600 ～ 800 Hz之间;钛合金薄壁件铣削振动受进给速度影响较大,减少工件的进给速度,有助于减小工件的振动及表面粗糙度.该研究为工程应用现场选取工艺参数提供了参考.
- 赵灿陶广福郭延艳史金光
- 关键词：钛合金薄壁件振动粗糙度
- 叶片无颤振铣削工艺参数选取的实验研究被引量：1
- 2015年
- 以透平机械中的不锈钢厚叶片为研究对象,通过铣削实验提取了厚叶片加工过程中的铣削力系数,由锤击试验提取了叶片的模态参数。以ZOA算法为基本依据建立了无颤振铣削稳定性极限区域,并通过铣削实验对稳定性区域进行了验证,为该零件铣削工艺参数的选取提供了理论依据和数据支撑,具有重要的工程应用意义。
- 赵灿陶广福郭延艳史金光
- 关键词：涡轮叶片
- 铝合金整体叶轮数控铣削加工研究被引量：4
- 2015年
- 针对铝合金整体叶轮五轴数控高速加工存在的主要问题进行了较为系统的研究。首先,建立了铣削力模型,通过铣削实验求解出切削力系数,并验证了模型的准确性;其次,通过锤击法对叶轮叶片模态进行了实量,得出了在不同加工状态下叶片的模态变化情况;再次,基于铣削力系数和模态实验结果,依据铣削动力学模型,研究了高速铣削的稳定性问题,分析了极限轴向切削深度与主轴转速之间的关系,绘制了高速铣削稳定性极限图;最后,优化了刀轴姿态和轨迹,在此基础上对叶轮叶片型面性能参数进行了快速检测。应用上述研究成果,某运载装备发动机铝合金叶轮加工效率提高了35%,叶片型面测量效率提高了10倍,叶片表面完全消除了过切、振痕和大波纹,质量显著提高。
- 冯准郭延艳孙志赵灿
- 关键词：整体叶轮五轴数控加工铣削力稳定性分析
- 航空用钛合金TC4精密铣削参数优化
- 2015年
- 采用二次回归通用旋转组合方法设计实验。利用回归分析建立了铣削力预测模型,选出适合于钛合金TC4铣削的铣刀,刀具前角γ0=12.5°,螺旋角β=34.5°。以切削力F、表面粗糙度Ra和表面峰谷高度Pv最小为目标,利用优化设计软件优选出最佳的切削用量组合,最终达到提高加工效率和加工质量,降低成本的目的。
- 孙志郭延艳冯准赵灿徐衍锋
- 关键词：刀具角度参数优化
