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江磊

作品数:58 被引量:120H指数:5
供职机构:西南交通大学机械工程学院更多>>
发文基金:四川省科技计划项目国家科技重大专项四川省重点科技攻关项目更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术交通运输工程更多>>

文献类型

  • 57篇期刊文章
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领域

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作者

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  • 4篇2006
  • 1篇2005
58 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
平头立铣刀端齿平面型后刀面的磨削轨迹算法被引量:1
2021年
端齿后刀面是影响立铣刀铣削性能和加工质量的关键因素。基于具有齿过和齿偏中心结构特征的小尺寸平头立铣刀端齿刃线,提出了用于端齿平面型后刀面的磨削轨迹算法。该算法以砂轮端面为磨削面,可在保证磨削质量的同时,通过调整砂轮摆角和抬角等工艺参数,实现砂轮磨削姿态定义的灵活性,从而避免干涉。结合五轴机床运动原理,通过VC++编程求解砂轮刀位轨迹和NC程序。进行磨削仿真和实际加工试验,其结果最大几何误差不超过3%。
马忠宝唐军李勇江磊
关键词:平头立铣刀平面型
基于PMAC的开放式五轴数控实验平台研制被引量:1
2019年
根据五轴工具磨床的功能需求,基于PMAC设计了五轴工具磨床数控系统软件的整体框架和功能,开发了一套数控系统软件。为了验证此数控系统软件功能的正确性和准确性,研制了以三台直线电机、两台力矩电机为动力的五轴数控实验平台。通过对硬件系统连接、电机PID参数的调试和数控系统软件的测试使用,实现了各个轴的全闭环控制、轴限位等功能,完成了数控系统软件的功能测试。测量了实验平台的定位精度。该数控系统软件功能正确,数控实验平台的定位精度满足设计要求。
赵锐肖通江磊马术文
关键词:PMAC全闭环控制数控系统软件
基于可换钻尖机夹钻的钛–钢复合管板钻孔工艺试验研究
2023年
汽轮机凝汽器端管板多采用钛–钢复合管板,由于管板两种金属的加工性能存在较大差异,导致管孔加工效率较低。文章对可换钻尖机夹钻一次成型管板管孔的钻孔工艺进行了试验研究,首先设计钛–钢复合试板的一次钻孔成型试验方案,对试验中的钻孔孔径、孔壁粗糙度、钻孔过程切削力等数据进行测量分析,并对加工过程中的切屑排出、积屑瘤等状态进行分析,总结了可换钻尖机夹钻钻孔工艺对钛–钢复合管板的加工适应性。试验结果表明,换钻尖机夹钻钻孔孔径尺寸稳定,加工过程切屑排出良好,针对汽轮机凝汽器的钛–钢复合管板管孔的粗加工具有较好的一次钻孔成型能力。
杨德存江磊江磊税妍邓亚弟文小山
关键词:钻孔
基于ASP的夹具网络协同设计系统被引量:2
2006年
针对目前制造业信息化过程中企业与企业之间、企业与个人之间的夹具网络协同设计问题,提出了一种基于ASP的夹具网络协同设计系统方案,并根据该方案设计开发了一种夹具协同设计系统。
雷晓殷国富江磊
关键词:ASP网络协同设计夹具
五轴数控机床旋转轴安装误差测量辨识方法被引量:2
2019年
为了方便快捷、准确地测量五轴数控机床旋转轴的安装误差,提出一种基于旋转轴综合误差测量的安装误差辨识方法。该方法借助于五轴数控机床的RTCP功能,测量某点绕旋转轴转动过程中的理论坐标与实际坐标的综合误差数据,通过误差数据的平面圆和直线拟合,实现了安装误差的分离和辨识,包括2项位移误差和2项垂直度误差。试验结果表明,该方法计算准确,可用于机床旋转轴的装配调试精度分析。
张历记江磊朱绍维唐晓彭炳康
关键词:五轴数控机床旋转轴
基于铣削力参数化模型的铣刀非均匀磨损状态监测方法研究被引量:1
2023年
在航空结构件钛合金零件数控加工中,刀具非均匀磨损状态对工件的最终质量影响很大。为了及时发现并控制因刀具非均匀磨损导致的异常加工状态,对钛合金加工刀具非均匀磨损状态监测方法进行了研究。建立了基于刀具刃线参数化模型的铣削力参数化模型,实现了对钛合金加工刀具非均匀磨损状态的监测,解决了零件单件或首件加工中样本数据缺失条件下的钛合金加工刀具非均匀磨损状态准确监测难题。
韩雷郑金辉刘志学江磊林凤添朱晓鑫
五轴磨床数字孪生建模与监控研究被引量:21
2021年
针对数控机床状态监控过程中虚实交互能力差、数据呈现单一且异常处理滞后等问题,提出一种基于数字孪生的机床运行过程可视化监控方法。从几何、逻辑、数据3个维度分别实现了机床的机械、控制、电气3个子系统到信息空间的映射。实现了加工指令和数控程序验证,实时状态监控与异常处理。设计开发了基于数字孪生的机床建模与监控系统,以某五轴数控工具磨床为例验证了该方法可行并可有效提高机床虚实交互能力、数据可视化程度和状态监控效率。
肖通江海凡丁国富江磊马术文
螺旋槽磨削砂轮磨损轮廓模型与位姿补偿算法
2023年
立铣刀螺旋槽具有结构多样、精度高等特点,在切削加工中对刀具的切削和排屑都起到了重要的作用,而在立铣刀螺旋槽磨削过程中,由于砂轮的磨损会导致螺旋槽的磨削精度降低,且砂轮的磨损具有不规则性,很难预测砂轮磨损后形状,因此文章针对在砂轮出现磨损后,提出计算磨损砂轮轮廓的方法以及砂轮实际磨损情况的磨削位姿补偿算法。首先,建立螺旋槽磨削过程中砂轮与刀具棒料的运动学模型,并通过补偿前加工的螺旋槽实测轮廓反算出磨损砂轮轮廓;其次,应用解析法重新构建磨损砂轮磨削的螺旋槽形成计算模型;然后,根据螺旋槽前角、芯厚、槽宽等结构参数定义,建立螺旋槽结构参数关于磨损砂轮位姿函数关系式,并通过优化算法进行砂轮位姿补偿求解;最后,通过仿真与实际加工试验,对比分析磨损砂轮位姿补偿前后加工精度,验证算法的有效性。
阳智麾李勇刘浩江磊
关键词:螺旋槽砂轮磨损
一种针对蜂窝芯外形曲面特征的测量方法
2019年
针对蜂窝芯外形曲面特征测量过程中出现的数据不完整、精度低等问题,提出一种基于三维光学扫描的测量方法.首先在蜂窝芯外形曲面紧密贴合覆盖层,以覆盖层外形特征代替蜂窝芯外形曲面特征,然后采用三维光学扫描技术采集覆盖层外形的点云数据.通过计算点云数据的法向矢量,并在矢量方向偏置覆盖层厚度,从而获得蜂窝芯曲面特征的轮廓数据,完成蜂窝芯外形曲面特征测量.通过对某型号蜂窝芯材料的测量,证明该方法的可行性和精确性,具有实际工程应用价值.
刘蕾陈雪梅易元宋忠超黄庆奕江磊
关键词:光学扫描蜂窝芯
接触式R-test测量仪的标定和球心坐标计算方法研究被引量:2
2020年
接触式R-test测量仪是一种利用3个接触式位移传感器测量安装在机床主轴上的精密测量球相对于工作台的三维位移的装置,可用于检测五轴数控机床旋转轴的几何误差、联动误差等。如何提高测量仪的标定和球心坐标计算精度是R-test开发的难点。为此,研究了接触式R-test测量仪的结构模型和测量坐标系构建方法,并在测量坐标系中利用机床直线轴的高精度微量移动构建测量仪的在机标定模型,并推导了球心坐标的精确计算模型。最后,通过开发样机进行实际测量,验证所提出方法的精度和可行性。
彭炳康赵淑军江磊朱绍维
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