您的位置: 专家智库 > >

李勇

作品数:6 被引量:7H指数:2
供职机构:西南交通大学机械工程学院更多>>
发文基金:四川省科技支撑计划四川省科技计划项目更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺更多>>

文献类型

  • 6篇中文期刊文章

领域

  • 5篇机械工程
  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 2篇有限元
  • 2篇有限元仿真
  • 2篇砂轮
  • 2篇位姿
  • 2篇铣刀
  • 2篇立铣
  • 2篇立铣刀
  • 2篇轮磨
  • 2篇后刀面
  • 1篇断屑
  • 1篇整体式
  • 1篇砂轮磨损
  • 1篇砂轮磨削
  • 1篇平面型
  • 1篇平头立铣刀
  • 1篇钻尖
  • 1篇螺旋槽
  • 1篇盒形件
  • 1篇分屑槽
  • 1篇薄壁

机构

  • 6篇西南交通大学
  • 2篇成都飞机工业...
  • 1篇大连理工大学

作者

  • 6篇江磊
  • 6篇李勇
  • 1篇肖海
  • 1篇余杭卓
  • 1篇丁国富
  • 1篇方丁

传媒

  • 2篇制造技术与机...
  • 2篇机械制造与自...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇组合机床与自...

年份

  • 1篇2023
  • 3篇2021
  • 1篇2018
  • 1篇2017
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
平头立铣刀端齿平面型后刀面的磨削轨迹算法被引量:1
2021年
端齿后刀面是影响立铣刀铣削性能和加工质量的关键因素。基于具有齿过和齿偏中心结构特征的小尺寸平头立铣刀端齿刃线,提出了用于端齿平面型后刀面的磨削轨迹算法。该算法以砂轮端面为磨削面,可在保证磨削质量的同时,通过调整砂轮摆角和抬角等工艺参数,实现砂轮磨削姿态定义的灵活性,从而避免干涉。结合五轴机床运动原理,通过VC++编程求解砂轮刀位轨迹和NC程序。进行磨削仿真和实际加工试验,其结果最大几何误差不超过3%。
马忠宝唐军李勇江磊
关键词:平头立铣刀平面型
螺旋槽磨削砂轮磨损轮廓模型与位姿补偿算法
2023年
立铣刀螺旋槽具有结构多样、精度高等特点,在切削加工中对刀具的切削和排屑都起到了重要的作用,而在立铣刀螺旋槽磨削过程中,由于砂轮的磨损会导致螺旋槽的磨削精度降低,且砂轮的磨损具有不规则性,很难预测砂轮磨损后形状,因此文章针对在砂轮出现磨损后,提出计算磨损砂轮轮廓的方法以及砂轮实际磨损情况的磨削位姿补偿算法。首先,建立螺旋槽磨削过程中砂轮与刀具棒料的运动学模型,并通过补偿前加工的螺旋槽实测轮廓反算出磨损砂轮轮廓;其次,应用解析法重新构建磨损砂轮磨削的螺旋槽形成计算模型;然后,根据螺旋槽前角、芯厚、槽宽等结构参数定义,建立螺旋槽结构参数关于磨损砂轮位姿函数关系式,并通过优化算法进行砂轮位姿补偿求解;最后,通过仿真与实际加工试验,对比分析磨损砂轮位姿补偿前后加工精度,验证算法的有效性。
阳智麾李勇刘浩江磊
关键词:螺旋槽砂轮磨损
一种碳纤维层压板铣削变形仿真分析方法
2017年
研究了碳纤维层压板有限元模型的构建方法,并以某典型碳纤维层压板为例,通过试验获得了其材料性能参数和加工时的三向铣削力,并应用该方法和试验所得数据在ANSYS中建立了精确的碳纤维层压板仿真模型。以此为基础提出了碳纤维层压板铣削变形的有限元仿真分析方法,并进行了验证试验。试验结果表明,仿真值与实际加工中的变形量吻合较好,平均相对误差为4.1%。因此可以通过该方法对碳纤维层压板铣削变形进行预测,从而为加工工艺的合理性及优化提供一定的参考。
李勇余杭卓江磊肖海方丁蒋昊雨
关键词:有限元仿真
断屑钻尖后刀面的砂轮磨削位姿算法被引量:1
2021年
定义了断屑钻尖后刀面的结构参数,构建了三个坐标系并分析了对应的转换矩阵;建立了断屑钻尖刃线及后刀面参数化数学模型;采用坐标变换矩阵描述了砂轮的运动方式,借助运动学原理,在数控磨削过程中提出了基于工件坐标系的断屑钻尖后刀面砂轮磨削位姿算法。基于VC++环境,开发了相应的计算程序并进行了一系列的磨削加工和测试来验证所提算法的有效性。测量结果表明:所提算法可保证断屑钻尖后刀面的结构精度,并可灵活调整磨削过程中砂轮姿态。
马玉豪李勇江磊丁国富
关键词:后刀面位姿
薄壁盒形件真空吸附装夹变形的计算方法研究被引量:3
2018年
为了较为准确地预测薄壁盒形件的装夹变形量,研究了不同误差形式下薄壁盒形件的真空吸附装夹变形趋势,设计了装夹变形数值求解和有限元仿真求解的具体流程,形成了比较完整的薄壁盒形件真空吸附装夹变形求解算法,通过实例验证了本方法的有效性,并为盒形类零件的装夹变形分析提供理论支持,为装夹误差控制及夹具设计提供参考。
李勇江磊马术文刘蕾陈雪梅
关键词:盒形件有限元仿真
整体式立铣刀端齿分屑槽的磨削轨迹算法研究被引量:2
2021年
端齿分屑槽是一种立铣刀端齿切削刃附近的附加槽形结构,通过减小切削刃宽度,实现易于断屑、卷屑及排出的功能,达到提高刀具寿命的目的。目前针对端齿分屑槽在立铣刀中的功能和结构设计的研究已经比较完善,而在数控磨削工艺方面还较少。因此,为了满足不同类型立铣刀端齿分屑槽设计要求,提出了适用于参数化结构和位置定义的分屑槽数控磨削工艺,推导了相应的砂轮磨削轨迹算法。并基于得到的磨削轨迹和五轴数控工具磨床运动原理,利用VC++编程求解端齿分屑槽磨削所需的NC程序。最后通过磨削仿真和实际加工试验,对分屑槽精度进行了测量,验证了磨削轨迹的正确性和有效性。
唐军马忠宝宁样城李勇江磊
关键词:立铣刀分屑槽
共1页<1>
聚类工具0